ما الذي يجب أن نعرفه عن "قضبان التعليب"

متطلبات تحضير وجودة قضبان / شرائح التعليب

يشار إلى قضيب القصدير ، كما يوحي الاسم بأنه لحام قضبان ، باسم صناعة قضبان القصدير. يستخدم بشكل رئيسي في اللحام الموجي واللحام الغاطس ، وهو حاليًا أكبر استهلاك لمجموعة متنوعة من اللحام الإلكتروني ؛ تستخدم كمية صغيرة أيضًا في اللحام بالنحاس أو لحام الحديد للأجزاء الهيكلية الكبيرة واللحامات الطويلة. وهي أهم وأهم مادة ربط لجميع المنتجات الإلكترونية والكهربائية ويبلغ الاستهلاك السنوي العالمي حوالي 100 ألف طن.

عملية التحضير لشريط القصدير بسيطة ، بما في ذلك الخلط والذوبان والصب ، ويتم التحكم بدقة في درجة الأكسدة ومحتوى الشوائب المعدنية وغير المعدنية. درجة حرارة الانصهار ودرجة حرارة الصب لها تأثير كبير على جودة القصدير. يعد تحضير شرائح القصدير أمرًا بسيطًا والعتبة الفنية منخفضة ، لذا فإن المنافسة شرسة للغاية. لا يضيف السعر الحالي سوى رسوم معالجة ضئيلة إلى تكلفة المواد الخام. بمجرد أن يتقلب سعر المواد الخام بشكل حاد على المدى القصير ، قد يتم القضاء على الربح الضئيل ، أو حتى الخسارة.

المتطلبات الرئيسية لجودة شريط القصدير هي كما يلي:

(1) سطح شريط القصدير أملس ؛

(2) سيولة جيدة وقابلية للبلل أثناء اللحام ؛

(3) خصائص ميكانيكية جيدة ؛

(4) وصلة لحام برايت ؛

(5) بقايا أكسدة أقل.

العيوب الشائعة على سطح شريط القصدير هي بقع الزهور والفقاعات. هذه العيوب ناتجة عن عملية التصنيع واستخدام القوالب. على سبيل المثال ، لا يوجد سطح كشط أثناء التصنيع ، ونظام التبريد ليس جيدًا ، والقوالب ليست ناعمة ، مما سيؤدي إلى المشاكل المذكورة أعلاه. سبب ظهور البثور مرتبط بالطقس الذي صنعت فيه. يأخذ عمال الإنتاج شريط القصدير ، ولا يستخدمون اليد مباشرة ، وستؤثر الرطوبة في اليد على سطوع شريط القصدير ، وإصدار شريط القصدير من أفضل استخدام للورق البلاستيكي ، ويمكن لكليهما رؤية السطوع ، وليس الرطب. عندما يكون وقت التخزين طويلاً أو يكون مكان التخزين رطبًا جدًا ، ستكون هناك طبقة من الأكسيد على سطح شريط القصدير ، مما يؤدي أيضًا إلى تلاشي سطوع شريط القصدير ، لكن تأثيره ضئيل على تأثير الاستخدام .

تصنيف شرائط القصدير:

يتم تصنيف شرائح القصدير حسب حماية البيئة ، بما في ذلك شرائط القصدير المحتوية على الرصاص وشرائح القصدير الخالية من الرصاص.

في الوقت الحاضر ، شرائط القصدير الخالية من الرصاص المستخدمة بشكل شائع هي: شريط القصدير الخالي من الرصاص والنحاس (Sn99.3Cu0.7) ، شريط القصدير الخالي من الرصاص والنحاس والفضي (Sn96.5Ag3.0Cu0.5) ، 0.3 الفضة الرصاص- شريط القصدير الخالي (Sn99Ag0.3Cu0.7) ، شريط القصدير الخالي من الرصاص من النوع عالي الحرارة (SnSb).

يشتمل قطب الرصاص المصنوع بشكل شائع على: شريط لحام 63/37 (Sn63 / Pb37) ، شريط لحام 60/40 (Sn60 / Pb40) وشريط لحام بدرجة حرارة عالية (400 درجة فوق اللحام).

بالإضافة إلى العناصر الرئيسية من القصدير والرصاص والنحاس والفضة ، غالبًا ما تحتوي على كمية صغيرة من العناصر الأخرى ، مثل النيكل والأنتيمون والبزموت والأتربة النادرة وما إلى ذلك.

هذه العناصر المصنوعة من السبائك الدقيقة في شريط القصدير لها تأثير كبير على الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لشريط القصدير: يمكن أن يقلل البزموت من درجة حرارة انصهار شريط القصدير ويحسن خاصية الترطيب والانتشار ، ولكن الكثير من البزموت سيقلل من عمر التعب واللدونة في اللحام المفاصل ، والكمية المناسبة من البزموت حوالي 0.2 ~ 1.5٪. يمكن للنيكل تحسين الخواص الميكانيكية وعمر التعب لمفاصل اللحام عن طريق تغيير البنية المجهرية وتنقية الحبوب. في التصميم المنهجي للتركيب الكيميائي ، يأمل المصمم بوضوح أن شريط القصدير يمكن أن يحقق التوازن الأمثل في مختلف جوانب الأداء ، مثل أداء اللحام ، ودرجة حرارة الانصهار ، والقوة ، واللدونة ، وعمر التعب ، إلخ.

إذا كنت مهتمًا بمنتجات كربيد التنجستن وتريد مزيدًا من المعلومات والتفاصيل ، فيمكنك الاتصال بنا عبر الهاتف أو البريد على اليسار ، أو إرسال بريد أمريكي في أسفل هذه الصفحة.