Прынцыпы вытворчасці карбідных штампаў
Прынцыпы вытворчасці карбідных штампаў
Цвёрдасплаўная форма мае такія перавагі, як высокая цвёрдасць, устойлівасць да карозіі, устойлівасць да высокіх тэмператур і малы каэфіцыент пашырэння. Цвёрдасплаўныя формы звычайна выкарыстоўваюць у якасці сыравіны кобальт і вальфрам. Звычайныя формы з цвёрдасплаўнага сплаву ўключаюць штампы для халоднай высадкі, штампы для халоднай штампоўкі, штампы для валачэння дроту, шасцігранныя штампы, спіральныя штампы і г. д. У параўнанні з традыцыйнымі металічнымі формамі, формы з цвёрдага сплаву маюць такія перавагі, як высокая эфектыўнасць вытворчасці, добрая якасць нарыхтовак і працяглы тэрмін службы прэс-формаў.
Аб прынцыпах вытворчасці цвёрдасплаўных форм мы пагаворым у гэтым артыкуле:
1. Спрыяе выманню з формы: у цэлым механізм вымання формы знаходзіцца ў форме, якая рухаецца. Такім чынам, прадукт трэба пакінуць у рухомай форме як мага больш пасля таго, як форма будзе адкрыта пры выбары паверхні для формы. Каб прадухіліць прыліпанне цвілі да паверхні, людзі часта дадаюць фіксаваны дапаможны механізм для вымання формы.
2. Улічвайце бакавую адлегласць адкрыцця формы: пры выбары раздзяляльнай паверхні кірунак доўгай адлегласці выцягвання стрыжня трэба выбіраць у напрамку адкрыцця і закрыцця пярэдняй і задняй формаў, а кароткі кірунак трэба выкарыстоўваць у якасці бакавога растанне.
3. Дэталі прэс-формы простыя ў апрацоўцы: пры выбары раздзяляльных паверхняў прэс-форма павінна быць падзелена на часткі, якія лёгка апрацоўваць, каб паменшыць складанасць апрацоўкі
4. Спрыяе выхлапу: раздзяляльная паверхня павінна быць распрацавана ў канцы пластыкавага патоку, каб палегчыць выхлап.
5. R-раздзяленне: для многіх канструкцый прэс-формаў ёсць поўны круг R-вугла на раздзяляльнай паверхні. На R-куце няма вострай грані
6. Разгляд сілы заціску: бакавая сіла заціску формы адносна невялікая. Такім чынам, для буйнамаштабных вырабаў з вялікай праектаванай плошчай кірунак з вялікай праектаванай плошчай павінен размяшчацца ў напрамку адкрыцця і закрыцця пярэдняй і задняй формаў, а бок з меншай праектаванай плошчай павінен выкарыстоўвацца ў якасці бакавы прабор.
7. Адпаведнасць патрабаванням да фармавання прадукту: раздзяляльная паверхня прызначана для таго, каб прадукт плаўна выцягваўся з формы. Такім чынам, становішча раздзяляльнай паверхні павінна выбірацца ў частцы з найбольшым памерам сячэння вырабы, што з'яўляецца асноўным прынцыпам.
8. Форма раздзяляльнай паверхні: для агульных вырабаў часта выкарыстоўваецца раздзяляльная паверхня, якая перпендыкулярна напрамку руху адчынення формы машыны для ліцця пад ціскам, а іншыя формы раздзяляльных паверхняў выкарыстоўваюцца ў асаблівых выпадках. Форма падзельнай паверхні заснавана на прынцыпе зручнай апрацоўкі і дэфармацыі. Як і ў фігурнага вырабы, прабор павінен грунтавацца на яго крывалінейным выгібе.
9. Пераканайцеся, што знешні выгляд і якасць прадукту: Не выбірайце паверхню падзелу на гладкай вонкавай паверхні прадукту. Наогул кажучы, паверхня знешняга выгляду не павінна мець ліній заціскаў і іншых ліній, якія ўплываюць на знешні выгляд; для некаторых прадуктаў з патрабаваннямі да канцэнтрычнасці ўсе дэталі з патрабаваннямі да канцэнтрычнасці павінны быць размешчаны на адным баку, каб забяспечыць іх канцэнтрычнасць.
10. Вызначэнне арыентацыі: пры вызначэнні арыентацыі прадукту ў прэс-форме неабходна пры выбары раздзяляльнай паверхні не дапусціць утварэння ў прадукце бакавых адтулін або бакавых спражак, і варта пазбягаць выкарыстання складанай структуры формы.
Калі вас цікавяць штампы з карбіду вальфраму і вы хочаце атрымаць дадатковую інфармацыю і падрабязную інфармацыю, вы можаце ЗВЯЗАЦЦА З НАМІ па тэлефоне або пошце злева або АДПРАВІЦЬ НАМ ПОШТУ ўнізе старонкі.