- আবেদন: ড্রিল তৈরির জন্য
- ব্যাস: 6.3 মিমি থেকে 20.3 মিমি
- দৈর্ঘ্য: 330mm/310mm বা কাস্টমাইজড
- উপাদান: WC+Co
বর্ণনা
আমরা টংস্টেন কার্বাইডে বিশেষায়িত একটি কারখানার মালিক, আমরা আরও অনেক পণ্য সরবরাহ করি যা আমরা উত্পাদন করতে পারি না। যারা ভাল মানের এবং সর্বোত্তম দামের পণ্য পেতে চায় তাদের জন্য সেরা পণ্যগুলির জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
টংস্টেন কার্বাইড রড কি?
টংস্টেন কার্বাইড রড, যাকে কার্বাইড রাউন্ড বারও বলা হয়,সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড রড,এটি একটি উচ্চ-কঠিনতা, উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-কঠোরতা উপাদান যা WC-এর একটি প্রধান কাঁচামাল রয়েছে, অন্যান্য ধাতু এবং পেস্ট পর্যায়গুলি নিম্ন-চাপ সিন্টারিংয়ের মাধ্যমে পাউডার ধাতব পদ্ধতি ব্যবহার করে।
সিমেন্টেড কার্বাইড রডের মান কত?
Tআনস্টেন কার্বাইড রডধাতু কাটিয়া টুল উত্পাদন জন্য পছন্দের উপাদান, ব্যাপকভাবে পরিধান-প্রতিরোধ, জারা-প্রতিরোধ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছে যা শিল্পে ব্যবহৃত. এটি অসামান্য কর্মক্ষমতা অনেক আছে.
টংস্টেন কার্বাইড রডের ব্যবহার কি কি?
কার্বাইড রডগুলি শুধুমাত্র কাটা এবং তুরপুন সরঞ্জামগুলির জন্যই নয় (যেমন মাইক্রন, টুইস্ট ড্রিলস, ড্রিল উল্লম্ব মাইনিং টুল স্পেসিফিকেশন), কিন্তু ইনপুট সূঁচ, বিভিন্ন রোল পরা অংশ এবং কাঠামোগত উপকরণগুলির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। উপরন্তু, এটি যন্ত্রপাতি, রাসায়নিক, পেট্রোলিয়াম, ধাতুবিদ্যা, ইলেকট্রনিক্স এবং প্রতিরক্ষা শিল্পের মতো অনেক ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে।
1. কাটার সরঞ্জাম তৈরির জন্য কার্বাইড রড
2. পাঞ্চ তৈরির জন্য কার্বাইড রড
3. ম্যান্ড্রেল তৈরির জন্য কার্বাইড রড
4. টুল হোল্ডার তৈরির জন্য কার্বাইড রড
5. প্লাঞ্জার তৈরির জন্য কার্বাইড রড
6. ভেদন সরঞ্জাম তৈরির জন্য কার্বাইড রড
1. টাইপ স্পেসিফিকেশন:ØD×2Ød×TKØ×LB, L দৈর্ঘ্য নির্দেশ করে, B হেলিকাল কোণ নির্দেশ করে,30 ডিগ্রী সবচেয়ে বেশি, এবং 15°, 40°, 45° ঐচ্ছিক।
2. অ্যাপ্লিকেশন: কাটিয়া টুল তৈরির জন্য, যেমন ড্রিল।
3. ব্যাস: 6.3 মিমি থেকে 20.3 মিমি
4. দৈর্ঘ্য: মান 330mm/310mm বা কাস্টমাইজড
5. পৃষ্ঠ: ফাঁকা বা স্থল
6. উপাদান: WC+CO
পণ্যের নাম | গদুটি হেলিকাল গর্ত সহ আরবাইড রড |
উপাদান | WC+CO |
শ্রেণী | K05-K40 |
দ্রব্যের আকার | সূক্ষ্ম, মাঝারি |
কঠোরতা | 87.6-94HRA |
T.R.S | 3000-4200 |
পৃষ্ঠতল | ফাঁকা বা মাটি |
আবেদন | কাটিং টুল যেমন ড্রিল তৈরিতে ব্যবহৃত হয় |
গ্রেড বৈশিষ্ট্য
শ্রেণী | আইএসও কোড | দ্রব্যের আকার | কোবাল্ট | ঘনত্ব (g/cm3) | কঠোরতা (HRA) | T.R.S(Mpa) |
UBT05 | K05-K10 | 1.0 | 6.0 | 14.95 | 92 | 3000 |
UBT10 | K05-K10 | 0.4 | 6.0 | 14.8 | 94 | 3800 |
UBT20F | K20-K40 | 0.8 | 10.2 | 14.5 | 91.5 | 3900 |
UBT20 | K20-K40 | 0.6 | 10.2 | 14.3 | 92.3 | 3800 |
UBT25 | K20-K40 | 0.4 | 12 | 14.1 | 92.5 | 4200 |
UBT30 | K30-K40 | 1.5 | 15 | 14 | 87.6 | 4000 |
গ্রেড অ্যাপ্লিকেশন
শ্রেণী | প্রস্তাবিত আবেদন |
UBT05 | ড্রিল, এন্ডমিল এবং বুর সুপারিশ করা হয়। অ লৌহঘটিত ধাতু এবং গ্রাফাইট কাটার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত (লেপ প্রয়োজন) |
UBT10 | আল্ট্রাফাইন শস্যের আকার, ভাল পরিধান প্রতিরোধী সহ। উচ্চ পরিধান প্রতিরোধী এন্ডমিল এবং খোদাই করার সরঞ্জামগুলি সুপারিশ করা হয়। PCB কাটার জন্য উপযুক্ত এবং প্লাস্টিক |
UBT20F | ড্রিল এবং এন্ডমিল সুপারিশ করা হয়. সাধারণ ইস্পাত (HRC |
UBT20 | ড্রিল এবং এন্ডমিল বাঞ্ছনীয়। স্টেইনলেস স্টীল, তাপ-প্রতিরোধী খাদ এবং ঢালাই লোহা কাটার জন্য উপযুক্ত |
UBT25 | অতি সূক্ষ্ম শস্যের আকার, চমৎকার কঠোরতা এবং শক্ততা সহ উচ্চ কোবাল্ট সামগ্রী, এন্ডমিল এবং রিমার সুপারিশ করা হয়, বিশেষ করে স্টিল (HRC:45-55), অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং টাইটানিয়াম খাদ কাটার জন্য উপযুক্ত |
UBT30 | ছাঁচ, টুল এবং অ্যান্টি-ভাইব্রেশন বোরিং বার ইত্যাদির পাঞ্চিং তৈরির জন্য উপযুক্ত |
সাধারণভাবে ব্যবহৃত মাত্রা নিম্নরূপ
বাইরের ব্যাস(মিমি) | TK(মিমি) | অভ্যন্তরীণ ব্যাস(মিমি) | পিচ(মিমি) | দৈর্ঘ্য(মিমি) | |||||
ব্যাস | সহনশীলতা | টাকা | সহনশীলতা | ব্যাস | সহনশীলতা | পিচ | সহনশীলতা | দৈর্ঘ্য | সহনশীলতা |
6.3 | 0.3 | 2.60 | -0.4~0 | 0.7 | ±0.15 | 32.65 | -0.65~0.67 | 330 | 0~+1.5 |
8.3 | 0.3 | 4.00 | -0.4~0 | 1.00 | ±0.15 | 43.53 | -0.86~0.89 | 330 | 0~+1.5 |
10.3 | 0.3 | 4.80 | -0.6~0 | 1.40 | ±0.15 | 54.41 | -1.08~1.11 | 330 | 0~+1.5 |
12.3 | 0.4 | 6.25 | -0.8~0 | 1.40 | ±0.15 | 65.3 | -1.30~1.34 | 330 | 0~+1.5 |
14.3 | 0.4 | 7.10 | -0.8~0 | 1.75 | ±0.15 | 76.18 | -1.51~1.56 | 330 | 0~+1.5 |
15.3 | 0.4 | 7.70 | -0.8~0 | 1.75 | ±0.15 | 79.45 | -1.58~1.62 | 330 | 0~+1.5 |
16.3 | 0.5 | 8.30 | -0.8~0 | 1.75 | ±0.15 | 87.06 | -1.73~1.78 | 330 | 0~+1.5 |
18.3 | 0.5 | 10.40 | -1~0 | 2.00 | ±0.15 | 97.95 | -1.94~2.00 | 330 | 0~+1.5 |
20.3 | 0.5 | 10.40 | -1~0 | 2.00 | ±0.15 | 108.83 | -2.16~2.23 | 330 |