Tres tipus de conformacióVares de carbur cimentat

El conformat és el procés més maniobrable en la producció d'aliatge dur, i és el procés clau per garantir la precisió i la qualitat aparent dels blancs d'aliatge dur. És el procés de compactar la pols en un blanc amb la forma desitjada. Els seus requisits bàsics són tenir una certa resistència i una mida especificada.

1. Emmotllament de precisió

El premsat de precisió no només hauria de tenir un bon maquinari, sinó també un bon programari. Concretament, cal disposar de: premsa d'alta precisió (premsa TPA), matriu d'alta precisió, mescla d'alt rendiment, paràmetres de procés de premsat precisos i altres condicions bàsiques.

El premsat de precisió inclou: cicle de premsat, màquina de paràmetres de procés de premsat i estàndards de càlcul, selecció de mescles, selecció de matrius de premsat, selecció de vaixells i qualitat de premsat, així com processament de materials de retorn, etc.

Prement Diagrama de procés↓↓↓

2. Formació per extrusió

L'emmotllament per extrusió és posar la barreja al cilindre d'extrusió després del tractament de plastificació, i després instal·lar matrius en un extrem del cilindre d'extrusió amb forats desitjats a la superfície d'aquestes matrius. S'insereix una extrusora a l'altre extrem del cilindre de l'extrusora. La pressió de l'extrusora es fa passar a través de l'extrusora a la barreja, que passa pel forat de la matriu i es converteix en un producte modelat.

Els seus avantatges són: la longitud del producte no està restringida en general i la densitat longitudinal és més uniforme. Mentrestant, sol tenir una forta continuïtat de producció, una alta eficiència amb un equip senzill i un funcionament còmode.

3. Pressió isostàtica en fred

La pressió isostàtica freda es basa en el principi de PASCAL; la pols premsada es segella en un motlle elàstic amb una determinada forma i mida, i després es col·loca en un recipient tancat d'alta pressió. El medi líquid s'introdueix al contenidor a través d'una bomba d'alta pressió i el medi exerceix una pressió uniforme sobre cada superfície del motlle elàstic. La pols del motlle elàstic també està sotmesa a la mateixa pressió en totes direccions i la seva forma es redueix proporcionalment quan s'instal·la, de manera que la pols es compacta en un blanc compacte amb una certa forma, mida i força suficient.

Sinterització

La sinterització és l'últim procés important en la producció de carbur cimentat. El propòsit de la sinterització és canviar la pols porosa compacta en un aliatge amb certa estructura i propietats. La sinterització de l'aliatge dur és més complexa a causa dels canvis físics i les reaccions químiques, però principalment a causa del procés físic, com la densificació del cos de sinterització, el creixement del gra de carbur, el canvi de composició de la fase d'enllaç i la formació de l'estructura de l'aliatge.

Tot el procés de sinterització es pot dividir aproximadament en quatre etapes:

Etapa prèvia a la crema de depilació (

Etapa de sinterització en fase sòlida (800 ℃ - temperatura eutèctica)

Etapa de sinterització en fase líquida (temperatura eutèctica - temperatura de sinterització)

Etapa de refrigeració (temperatura de sinterització-temperatura ambient)

Si esteu interessats en productes de carbur de tungstè i voleu més informació i detalls, podeu CONTACTAR-NOS per telèfon o correu electrònic a l'esquerra, o ENVIAR-NOS UN CORREU a la part inferior d'aquesta pàgina.