Článek vám dá vědět: Přesná technologie zpracování dílů z karbidu wolframu

V procesu zpracování tvrdokovu musí být tvrdost samotného nástroje vyšší než tvrdost zpracovávaného obrobku, takže materiál nástroje současného soustružení karbidových dílů je založen především na vysoké tvrdosti a vysoce žáruvzdorném nekovovém lepidle CBN a PCD (diamant).

Technologie zpracování přesných dílů z karbidu wolframu obvykle zahrnuje následující kroky:

1. Příprava materiálu:Vyberte vhodné materiály z tvrdé slitiny a nařežte nebo vykujte je do požadovaného tvaru podle konstrukčních požadavků dílů.

2. Obrábění:K obrábění tvrdých slitin používejte řezné nástroje, jako jsou nástroje, frézy a vrtáky. Mezi běžné obráběcí techniky patří soustružení, frézování a vrtání.

3. Broušení:Provádějte operace broušení tvrdých slitinových materiálů pomocí brusných nástrojů a brusných částic pro dosažení vyšší přesnosti obrábění a kvality povrchu. Mezi běžné procesy broušení patří povrchové broušení, vnější válcové broušení, vnitřní válcové broušení a bezhroté broušení.

4. Elektroerozivní obrábění (EDM):K provádění EDM operací na tvrdých slitinových materiálech použijte zařízení pro obrábění elektrickým výbojem. Tento proces využívá elektrické jiskry k roztavení a odpaření kovového materiálu na povrchu obrobku, čímž se vytvoří požadovaný tvar a rozměry.

5. Stohování:U složitých tvarů nebo speciálních požadavků na díly z tvrdých slitin lze použít stohovací techniky k sestavení více součástí dohromady pomocí metod, jako je pájení natvrdo nebo stříbrné pájení.

6. Kontrola a ladění:Provádějte měření rozměrů, kontrolu kvality povrchu a další procesy na hotových přesných dílech z tvrdé slitiny, abyste zajistili, že splňují konstrukční požadavky.

Zde je několik tipů:

1. Tvrdost menší než karbidové díly HRA90, pro soustružení s velkým okrajem zvolte materiál BNK30 CBN, nástroj se neláme a nehoří. Pro díly ze slinutého karbidu s tvrdostí vyšší než HRA90 se pro broušení obecně volí PCD nástroj z materiálu CDW025 nebo diamantový kotouč s pojivem pryskyřice.

2. v karbid wolframu přesné díly zpracování více než R3 slot, pro zpracování marže je velká, obecně nejprve s BNK30 materiálu CBN nástroj hrubování, a pak broušení s brusným kotoučem. Pro malý přídavek na zpracování můžete přímo použít brusný kotouč pro broušení nebo použít nástroj PCD pro kopírovací zpracování.

3. Zpracování žeber srpkovité drážky karbidového válce, použití diamantové řezbářské frézy z materiálu CDW025 (také známé jako létající nůž, rotační fréza).

Pro proces frézování karbidových dílů lze podle potřeb zákazníka poskytnout CVD diamantovou frézu a frézu s diamantovými vložkami pro přesné zpracování dílů, které mohou nahradit elektrolytickou korozi a EDM proces, zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktu, např. jako CVD diamantová fréza pro mikrofrézování tvrdokovu může drsnost povrchu dosáhnout 0,073 μm.

Výběr vhodných technologií zpracování závisí na konkrétním tvaru, velikosti a požadavcích dílů. Pro zaručení kvality a přesnosti konečného dílu je nezbytné přísně kontrolovat parametry zpracování pro každý krok. Kromě toho může obrábění dílů z tvrdých slitin vyžadovat použití nástrojových materiálů s vysokou tvrdostí a použití pokročilých strojů a zpracovatelských technik.