Gwybodaeth am Felinau Diwedd Carbid Twngsten a'i Sefyllfaoedd Methiant Posibl

A yw melinau diwedd wedi'u gwneud o garbid?

Mae'r rhan fwyaf o felinau diwedd yn cael eu cynhyrchu naill ai o aloion dur cobalt - y cyfeirir atynt fel HSS (Dur Cyflymder Uchel), neu o garbid twngsten. Bydd y dewis o ddeunydd ar gyfer y felin ddiwedd a ddewiswyd yn dibynnu ar galedwch eich darn gwaith a chyflymder gwerthyd uchaf eich peiriant.

Beth yw'r felin derfyn caletaf?

Melinau diwedd carbid.

Mae melinau diwedd carbid yn un o'r offer torri anoddaf sydd ar gael. Wrth ymyl diemwnt, ychydig iawn o ddeunyddiau eraill sy'n galetach na charbid. Mae hyn yn gwneud carbid yn gallu peiriannu bron unrhyw fetel os caiff ei wneud yn gywir. Mae Twngsten Carbide yn disgyn rhwng 8.5 a 9.0 ar raddfa caledwch Moh, gan ei gwneud bron mor galed â diemwnt.

Beth yw'r deunydd melin diwedd gorau ar gyfer dur?

Yn bennaf, mae melinau diwedd carbid yn gweithio orau ar gyfer dur a'i aloion oherwydd bod ganddo fwy o ddargludedd thermol ac mae'n gweithio'n dda ar gyfer metelau caled. Mae carbide hefyd yn gweithredu ar gyflymder uwch, sy'n golygu y gall eich torrwr wrthsefyll tymereddau uwch ac atal traul gormodol. Wrth orffen rhannau dur di-staen, mae angen cyfrif ffliwt uchel a / neu helics uchel ar gyfer y canlyniadau gorau. Bydd gan felinau diwedd gorffen ar gyfer dur di-staen ongl helics dros 40 gradd, a chyfrif ffliwt o 5 neu fwy. Ar gyfer llwybrau offer pesgi mwy ymosodol, gall cyfrif ffliwt amrywio o 7 ffliwt i mor uchel â 14.

Pa un sy'n well, HSS neu felinau diwedd carbid?

Mae Solid Carbide yn darparu gwell anhyblygedd na dur cyflym (HSS). Mae'n hynod o wrthsefyll gwres ac fe'i defnyddir ar gyfer cymwysiadau cyflym iawn ar haearn bwrw, deunyddiau anfferrus, plastigau a deunyddiau anodd eraill i'r peiriant. Mae melinau diwedd carbid yn darparu gwell anhyblygedd a gellir eu rhedeg 2-3X yn gyflymach na HSS.

Pam mae melinau diwedd yn methu?

1. Ei redeg yn rhy gyflym neu'n rhy arafGall Effaith Bywyd Offeryn.

Gall rhedeg offeryn yn rhy gyflym achosi maint sglodion is-optimaidd neu hyd yn oed fethiant offeryn trychinebus. I'r gwrthwyneb, gall RPM isel arwain at allwyriad, gorffeniad gwael, neu ostyngiad mewn cyfraddau tynnu metel.

2. Ei Borthio Rhy Fach neu Ormod.

Agwedd hollbwysig arall ar gyflymder a phorthiant, mae'r gyfradd fwydo orau ar gyfer swydd yn amrywio'n sylweddol yn ôl math o offer a deunydd darn gwaith. Os ydych chi'n rhedeg eich teclyn gyda chyfradd bwydo rhy araf, rydych chi mewn perygl o dorri sglodion yn ôl a chyflymu traul offer. Os ydych chi'n rhedeg eich teclyn gyda chyfradd bwydo rhy gyflym, gallwch achosi toriad offeryn. Mae hyn yn arbennig o wir gydag offer bach.

3. Defnyddio Roughing Traddodiadol.

Er bod garw traddodiadol yn angenrheidiol neu'n optimaidd o bryd i'w gilydd, yn gyffredinol mae'n israddol i Felino Effeithlonrwydd Uchel (HEM). Mae HEM yn dechneg frasu sy'n defnyddio Dyfnder Torri Rheiddiol is (RDOC) a Dyfnder Torri Echelinol uwch (ADOC). Mae hyn yn lledaenu traul yn gyfartal ar draws y blaen, yn gwasgaru gwres, ac yn lleihau'r siawns o fethiant offer. Yn ogystal â chynyddu bywyd offer yn ddramatig, gall HEM hefyd gynhyrchu gorffeniad gwell a chyfradd tynnu metel uwch, gan ei wneud yn hwb effeithlonrwydd cyffredinol i'ch siop.

4. Defnyddio Dal Offer Amhriodol a'i Effaith ar Fywyd Offer.

Mae paramedrau rhedeg yn iawn yn cael llai o effaith mewn sefyllfaoedd dal offer is-optimaidd. Gall cysylltiad peiriant-i-offeryn gwael achosi i offer redeg allan, tynnu allan a rhannau wedi'u sgrapio. A siarad yn gyffredinol, po fwyaf o bwyntiau cyswllt sydd gan ddeiliad offer â shank y rhy l, y mwyaf diogel yw'r cysylltiad. Mae deiliaid offer ffit hydrolig a chrebachu yn cynnig mwy o berfformiad dros ddulliau tynhau mecanyddol, yn ogystal â rhai addasiadau shank.

5. Peidio â Defnyddio Geometreg Helix/Traw Amrywiol.

Nodwedd ar amrywiaeth o felinau diwedd perfformiad uchel, helics amrywiol, neu traw amrywiol, mae geometreg yn newid cynnil i geometreg melin pen safonol. Mae'r nodwedd geometregol hon yn sicrhau bod y cyfnodau amser rhwng cysylltiadau blaengar â'r darn gwaith yn amrywiol, yn hytrach nag ar yr un pryd â chylchdro pob offeryn.Mae'r amrywiad hwn yn lleihau clebran trwy leihau harmonigau, sy'n cynyddu oes offer ac yn cynhyrchu canlyniadau uwch.

6. Gall Dewis y Gorchudd Anghywir Gwisgo ar Fywyd Offeryn.

Er ei fod ychydig yn ddrutach, gall offeryn gyda gorchudd wedi'i optimeiddio ar gyfer eich deunydd darn gwaith wneud byd o wahaniaeth. Mae llawer o haenau yn cynyddu lubricity, gan arafu traul offer naturiol, tra bod eraill yn cynyddu caledwch a gwrthiant crafiadau. Fodd bynnag, nid yw pob cotio yn addas ar gyfer pob deunydd, ac mae'r gwahaniaeth yn fwyaf amlwg mewn deunyddiau fferrus ac anfferrus. Er enghraifft, mae gorchudd Alwminiwm Titaniwm Nitride (AlTiN) yn cynyddu caledwch a gwrthiant tymheredd mewn deunyddiau fferrus, ond mae ganddo affinedd uchel ag alwminiwm, gan achosi adlyniad darn gwaith i'r offeryn torri. Ar y llaw arall, mae gan orchudd Titanium Diboride (TiB2) affinedd isel iawn ag alwminiwm, ac mae'n atal rhag cronni arloesol a phacio sglodion, ac mae'n ymestyn oes offer.

7. Defnyddio Hyd Toriad Hir.

Er bod darn hir o doriad (LOC) yn gwbl angenrheidiol ar gyfer rhai swyddi, yn enwedig mewn gweithrediadau gorffen, mae'n lleihau anhyblygedd a chryfder yr offeryn torri. Fel rheol gyffredinol, dim ond cyhyd ag y bo angen y dylai LOC offeryn fod i sicrhau bod yr offeryn yn cadw cymaint o'i swbstrad gwreiddiol â phosibl. Po hiraf yw LOC offeryn, y mwyaf agored i allwyriad y daw, gan leihau ei oes offer effeithiol a chynyddu'r siawns o dorri asgwrn.

8. Dewis y Cyfrif Ffliwt Anghywir.

Mor syml ag y mae'n ymddangos, mae cyfrif ffliwt offeryn yn cael effaith uniongyrchol a nodedig ar ei berfformiad a pharamedrau rhedeg. Mae gan offeryn â chyfrif ffliwt isel (2 i 3) ddyffrynnoedd ffliwt mwy a chraidd llai. Fel gyda LOC, y lleiaf o swbstrad sy'n weddill ar offeryn torri, y gwannach a'r llai anhyblyg ydyw. Yn naturiol, mae gan offeryn â chyfrif ffliwt uchel (5 neu uwch) graidd mwy. Fodd bynnag, nid yw cyfrif ffliwt uchel bob amser yn well. Yn nodweddiadol, defnyddir cyfrif ffliwt is mewn deunyddiau alwminiwm ac anfferrus, yn rhannol oherwydd bod meddalwch y deunyddiau hyn yn caniatáu mwy o hyblygrwydd ar gyfer cyfraddau tynnu metel uwch, ond hefyd oherwydd priodweddau eu sglodion. Mae deunyddiau anfferrus fel arfer yn cynhyrchu sglodion hirach, llymach ac mae cyfrif ffliwt is yn helpu i leihau'r gallu i dorri sglodion. Mae offer cyfrif ffliwt uwch fel arfer yn angenrheidiol ar gyfer deunyddiau fferrus caletach, oherwydd eu cryfder cynyddol ac oherwydd bod torri sglodion yn llai o bryder gan fod y deunyddiau hyn yn aml yn cynhyrchu sglodion llawer llai.

Os oes gennych ddiddordeb mewn cynhyrchion carbid twngsten ac eisiau mwy o wybodaeth a manylion, gallwch chiCYSYLLTWCH Â NIdros y ffôn neu drwy'r post ar y chwith, neuANFON UWCH BOSTar waelod y dudalen hon.