Ένα άρθρο σας ενημερώνει: Η τεχνολογία επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας του καρβιδίου βολφραμίου

Στη διαδικασία επεξεργασίας καρβιδίου, η σκληρότητα του ίδιου του εργαλείου πρέπει να είναι υψηλότερη από τη σκληρότητα του επεξεργαζόμενου τεμαχίου, επομένως το υλικό εργαλείου της τρέχουσας στροφής των εξαρτημάτων καρβιδίου βασίζεται κυρίως σε υψηλή σκληρότητα και υψηλή ανθεκτική στη θερμότητα μη μεταλλική κόλλα CBN και PCD (διαμάντι).

Η τεχνολογία επεξεργασίας εξαρτημάτων καρβιδίου βολφραμίου ακριβείας περιλαμβάνει συνήθως τα ακόλουθα βήματα:

1. Προετοιμασία υλικού:Επιλέξτε κατάλληλα υλικά από σκληρό κράμα και κόψτε ή σφυρηλατήστε τα στο επιθυμητό σχήμα σύμφωνα με τις σχεδιαστικές απαιτήσεις των εξαρτημάτων.

2. Μηχανική κατεργασία:Χρησιμοποιήστε εργαλεία κοπής όπως εργαλεία, φρέζες και τρυπάνια για να εκτελέσετε εργασίες μηχανικής κατεργασίας στα υλικά από σκληρό κράμα. Οι κοινές τεχνικές κατεργασίας περιλαμβάνουν το τόρνισμα, το φρεζάρισμα και τη διάτρηση.

3. Τρίψιμο:Εκτελέστε εργασίες λείανσης σε υλικά σκληρού κράματος χρησιμοποιώντας εργαλεία λείανσης και λειαντικά σωματίδια για να επιτύχετε υψηλότερη ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και ποιότητα επιφάνειας. Οι συνήθεις διαδικασίες λείανσης περιλαμβάνουν επιφανειακή λείανση, εξωτερική κυλινδρική λείανση, εσωτερική κυλινδρική λείανση και λείανση χωρίς κέντρο.

4. Μηχανική ηλεκτρικής εκκένωσης (EDM):Χρησιμοποιήστε εξοπλισμό κατεργασίας ηλεκτρικής εκκένωσης για να εκτελέσετε εργασίες EDM στα υλικά σκληρού κράματος. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί ηλεκτρικούς σπινθήρες για να λιώσει και να εξατμίσει το μεταλλικό υλικό στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, διαμορφώνοντας το επιθυμητό σχήμα και διαστάσεις.

5. Στοίβαξη:Για σύνθετου σχήματος ή ειδικές απαιτήσεις εξαρτημάτων από σκληρό κράμα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν τεχνικές στοίβαξης για τη συναρμολόγηση πολλών εξαρτημάτων μεταξύ τους μέσω μεθόδων όπως η συγκόλληση με συγκόλληση ή η συγκόλληση αργύρου.

6. Επιθεώρηση και εντοπισμός σφαλμάτων:Πραγματοποιήστε μέτρηση διαστάσεων, επιθεώρηση ποιότητας επιφάνειας και άλλες διεργασίες στα τελειωμένα εξαρτήματα ακριβείας από σκληρό κράμα για να διασφαλίσετε ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Εδώ είναι μερικές συμβουλές:

1. Σκληρότητα μικρότερη από εξαρτήματα καρβιδίου HRA90, επιλέξτε εργαλείο CBN υλικού BNK30 για στροφή μεγάλου περιθωρίου, το εργαλείο δεν σπάει και δεν καίγεται. Για εξαρτήματα καρβιδίου με τσιμέντο με σκληρότητα μεγαλύτερη από HRA90, επιλέγεται γενικά για λείανση το εργαλείο PCD υλικού CDW025 ή ο τροχός διαμαντιού κολλημένου με ρητίνη.

2. Στα εξαρτήματα ακριβείας καρβιδίου του βολφραμίου που επεξεργάζονται περισσότερο από την υποδοχή R3, το περιθώριο επεξεργασίας είναι μεγάλο, γενικά πρώτα με το υλικό BNK30 CBN τραχύτητα και στη συνέχεια λείανση με τροχό λείανσης. Για το μικρό περιθώριο επεξεργασίας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε απευθείας τον τροχό λείανσης για λείανση ή να χρησιμοποιήσετε το εργαλείο PCD για επεξεργασία αντιγραφής.

3. Επεξεργασία ραβδώσεων μισοφέγγαρου ρολού καρβιδίου, η χρήση του κοπτήρα σκάλισης διαμαντιών CDW025 (γνωστός επίσης ως ιπτάμενο μαχαίρι, περιστροφικός φρέζας).

Για τη διαδικασία άλεσης εξαρτημάτων καρβιδίου, σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη, μπορεί να παρασχεθεί φρέζα με επίστρωση διαμαντιού CVD και φρέζα με ένθετο διαμάντι για επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας, τα οποία μπορούν να αντικαταστήσουν την ηλεκτρολυτική διάβρωση και τη διαδικασία EDM, να βελτιώσουν την απόδοση παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος, π. ως φρέζα με επίστρωση διαμαντιών CVD για μικρο-άλεση καρβιδίου, η τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να φτάσει τα 0,073μm.

Η επιλογή των κατάλληλων τεχνολογιών επεξεργασίας εξαρτάται από το συγκεκριμένο σχήμα, το μέγεθος και τις απαιτήσεις των εξαρτημάτων. Είναι απαραίτητο να ελέγχετε αυστηρά τις παραμέτρους επεξεργασίας για κάθε βήμα, ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα και η ακρίβεια του τελικού εξαρτήματος. Επιπλέον, η κατεργασία εξαρτημάτων από σκληρό κράμα μπορεί να απαιτεί τη χρήση υλικών εργαλείων με υψηλή σκληρότητα και την εφαρμογή προηγμένων μηχανημάτων και τεχνικών επεξεργασίας.