Ventajas del recubrimiento para herramientas de corte de carburo

Las herramientas de corte de carburo de tungsteno son las herramientas de corte más utilizadas en el mercado del mecanizado, y dichas herramientas han aumentado significativamente el nivel de productividad de los procesos de corte de metales, reduciendo así significativamente los costos de fabricación de artículos cotidianos. Una variedad de procesos de recubrimiento avanzados y materiales de recubrimiento ahora están disponibles en el mercado.

El inserto de carburo con revestimiento tiene cinco ventajas principales, como se indica a continuación:

1. El TiN de oro superficial tiene el efecto de reducir la fricción y proporcionar reconocimiento del desgaste.

2. La estructura especial de la capa de deposición de Al2O3 tiene el mejor rendimiento de barrera térmica, para proteger el corte en seco de alta velocidad, la resistencia del sustrato del inserto a la capacidad de deformación plástica.

3. La capa de TiCN tiene el rendimiento antidesgaste abrasivo, lo que hace que la cara posterior del inserto tenga el mejor rendimiento antiabrasivo.

4. Usando la tecnología de sinterización en gradiente, se mejoran la resistencia al impacto y al desgaste del borde de corte, mejorando así la capacidad anti-rotura del borde de corte.

5. Contiene carburo con estructura de cristal especial, que mejora la dureza roja de la matriz de la punta de carburo y fortalece la resistencia a altas temperaturas del inserto.

Los molinos de extremo con recubrimiento tienen cinco ventajas principales, como se indica a continuación:

1. Buen rendimiento mecánico y de corte: las herramientas de corte de metal revestido combinan el excelente rendimiento del material base y el material de revestimiento, que no solo mantiene la buena tenacidad y la alta resistencia de la base, sino que también tiene una alta dureza y alta resistencia al desgaste y baja resistencia del recubrimiento, coeficiente de fricción. Por lo tanto, la velocidad de corte de la herramienta recubierta se puede aumentar más de 2 veces que la de la herramienta sin recubrimiento, y se permite una velocidad de avance más alta, y también se ha mejorado su vida útil.

2. Gran versatilidad: las herramientas recubiertas tienen una amplia versatilidad y el rango de procesamiento se amplía significativamente. Un tipo de herramienta recubierta puede reemplazar varios tipos de herramientas no recubiertas.

3. Espesor del recubrimiento: la vida útil de la herramienta aumentará con el aumento del espesor del recubrimiento, pero cuando el espesor del recubrimiento alcance la saturación, la vida útil de la herramienta dejará de aumentar significativamente. Cuando el recubrimiento es demasiado grueso, es fácil que se pele; cuando el recubrimiento es demasiado delgado, la resistencia al desgaste es pobre.

4. Capacidad de reafilado: capacidad de reafilado deficiente de las cuchillas recubiertas, equipo de recubrimiento complejo, altos requisitos de proceso y tiempo de recubrimiento prolongado.

5. Materiales de recubrimiento: las herramientas de corte con diferentes materiales de recubrimiento tienen un rendimiento de corte diferente. Por ejemplo, cuando se corta a baja velocidad, el recubrimiento TiC tiene una ventaja: cuando se corta a alta velocidad, TiN es más adecuado.