हार्डफेसिंग और इसकी कार्बाइड सामग्री का परिचय

पिछले वर्षों में हार्डफेसिंग पहनने के प्रतिरोधी अनुप्रयोगों से संबंधित गहन विकास का मुद्दा बन गया। हार्डफेसिंग, जिसे "हार्डसर्फेसिंग" के रूप में भी जाना जाता है, घर्षण, क्षरण, उच्च तापमान, या प्रभाव का विरोध करने के लिए वेल्डिंग या ज्वाइनिंग के माध्यम से किसी हिस्से की सतह पर बिल्डअप या पहनने के लिए प्रतिरोधी वेल्ड धातुओं का अनुप्रयोग है। यह घिसी हुई या नई घटक सतह पर कठोर, पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री की मोटी कोटिंग का जमाव है जो सेवा में पहनने के अधीन है। हार्डफेसिंग परत को लगाने के लिए आमतौर पर थर्मल छिड़काव, स्प्रे-फ्यूज और वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है। इस तरह के एक मिश्र धातु को सतह, एक किनारे, या केवल पहनने के अधीन भाग के बिंदु पर जमा किया जा सकता है। वेल्डिंग डिपॉजिट सतहों को कार्यात्मक बना सकते हैं और उनके सेवा जीवन का विस्तार करते हुए घटकों को पुनः प्राप्त कर सकते हैं। वेल्डिंग इन आवश्यकताओं को पूरा करने और हार्डफेसिंग मिश्र धातुओं को लागू करने के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीक है। क्रशर जैसे मुख्य घटक भारी घिसाव के संपर्क में होते हैं और महंगे डाउनटाइम से बचने और महंगे स्पेयर पार्ट्स की लागत को कम करने के लिए कुशल सतह सुरक्षा उपायों की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया को सीमेंट, खनन, इस्पात, पेट्रो-रसायन, बिजली, गन्ना और खाद्य जैसे कई उद्योगों में अपनाया गया है।

टंगस्टन कार्बाइड औद्योगिक उपयोग के लिए उपलब्ध सबसे कठिन सामग्रियों में से एक है। इसे किसी भी सामान्य कम तापमान वाली लौ से पिघलाया नहीं जा सकता है। यह बल्कि भंगुर भी होता है। कठोर-सामना करने वाले उद्देश्यों के लिए, इसे कुचल दिया जाता है और "बाध्यकारी" धातु के संयोजन में लगाया जाता है। टंगस्टन कार्बाइड कण आमतौर पर स्टील ट्यूब रॉड में संलग्न होते हैं।

ZZBETTER में ऐसी कई हार्डफेसिंग वेल्डिंग सामग्रियां हैं जो इस प्रकार हैं:

1.टंगस्टन कार्बाइड पहनें आवेषण:

2.टंगस्टन कार्बाइड ग्रिट्स: टंगस्टन कार्बाइड ग्रिट उच्च अपघर्षक पहनने के क्षेत्रों में लंबे समय तक चलने वाली सुरक्षा प्रदान करता है। इसका उपयोग महंगे भागों जैसे बुलडोजर ब्लेड, बाल्टी दांत, लकड़ी पीसने, हथौड़े, ट्रेंचर दांत, और अन्य उपभोज्य घटकों की एक विस्तृत विविधता की रक्षा के लिए किया जाता है। टंगस्टन कार्बाइड ग्रिट उन भागों की दीर्घायु में महत्वपूर्ण वृद्धि प्रदान करके मशीनरी और मशीनरी भागों की सुरक्षा का एक कुशल साधन है। यह डाउनटाइम घटाता है और असुरक्षित भागों से जुड़ी लागत को कम करता है।

3.कार्बाइड आवेषण के साथ समग्र छड़ें: ये उच्च प्रदर्शन समग्र छड़ें हमारे कार्बाइड आवेषण का उपयोग करती हैं जो आपको तेज आक्रामक काटने वाले किनारों और आपके मिलिंग टूल के महत्वपूर्ण क्षेत्रों पर आवश्यक मजबूती प्रदान करती हैं।

4.निकेल कार्बाइड कम्पोजिट रॉड्स: निकेल कार्बाइड कम्पोजिट रॉड्स फिक्स्ड कटर बिट्स की हार्डफेसिंग और रिपेयर हैं और तेल और गैस उद्योग में स्टेबलाइजर्स और रीमर के लिए वियर प्रोटेक्शन के रूप में उपयोग की जाती हैं। बड़े टंगस्टन कार्बाइड छर्रों घर्षण प्रतिरोध प्रदान करते हैं जबकि महीन छर्रों मैट्रिक्स को पहनने और क्षरण से बचाते हैं। निकल मैट्रिक्स उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, बिट बॉडी की रक्षा करता है और कटर नवीनीकरण और ड्रिल हेड पुन: उपयोग की अनुमति देता है।

5.लचीली वेल्डिंग रस्सी: लचीली वेल्डिंग रस्सी कास्ट टंगस्टन कार्बाइड, गोलाकार कास्ट टंगस्टन कार्बाइड या कठोर चरण के रूप में दो का मिश्रण, बॉन्डिंग चरण के लिए स्व-फ्लक्सिंग निकल मिश्र धातु पाउडर, मिश्रित बॉन्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, सुखाने के एक निश्चित अनुपात के अनुसार बनाया जाता है। और फिर निकल तार पर निर्मित।

6.निकेल सिल्वर टिनिंग रॉड्स: निकेल सिल्वर टिनिंग रॉड विभिन्न लौह और गैर-लौह धातुओं, जैसे स्टील, कच्चा लोहा, निंदनीय लोहा और कुछ निकल मिश्र धातुओं की वेल्डिंग के लिए सामान्य-उद्देश्य ऑक्सीसिटिलीन छड़ें हैं। वे आमतौर पर पीतल, कांस्य और तांबा मिश्र धातुओं के संलयन वेल्डिंग के साथ-साथ घिसी हुई सतहों के निर्माण के लिए उपयोग किए जाते हैं।

7.टंगस्टन कार्बाइड पाउडर कास्ट करें: कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडर, जिसे आमतौर पर W2C के रूप में जाना जाता है, विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में उपयोग की जाने वाली एक अत्यंत कठोर सामग्री है। एक ईयूटेक्टिक संरचना के साथ, उच्च पिघलने बिंदु और कठोरता, जो पहनने के संरक्षण और पहनने के प्रतिरोध गुणों में सहायता कर सकती है। सामग्री निर्मित होती हैकार्बन, टंगस्टन और टंगस्टन कार्बाइड पाउडर के मिश्रण से और एक तेज ब्लॉकी कण आकार के साथ सिल्वर / ग्रे रंग का होता है।

8.टंगस्टन कार्बाइड पेलेट वेल्डिंग रॉड्स: कास्ट टंगस्टन कार्बाइड पाउडर की तुलना में, टंगस्टन कार्बाइड छर्रों का बेहतर प्रभाव और पहनने का प्रतिरोध होता है। इसमें रिफ्लो सोल्डरिंग के बिना वन-टाइम वेल्डिंग की विशेषताएं हैं। छर्रों गोलाकार होते हैं; घर्षण गुणांक छोटा है, जो आवरण पहनने और लागत प्रभावी को कम कर सकता है।

प्रश्न: क्या हार्डफेसिंग इसके लायक है? 

हार्डफेसिंग को विभिन्न प्रकार की प्रक्रियाओं का उपयोग करके पूरा किया जा सकता है, दोनों एक दुकान और क्षेत्र में, इसे बहुत बहुमुखी और लागत प्रभावी बनाते हैं। इसके अतिरिक्त, नए पुर्जों पर इस प्रक्रिया का उपयोग करने से सेवा जीवन को 300% तक बढ़ाया जा सकता है। फिर भी, यदि आप घिसे हुए पुर्जों को सख्त करते हैं, तो आप बदलने की लागत की तुलना में 75% तक बचा सकते हैं।

समाप्त करने के लिए, घिसे हुए घटक के जीवन को बेहतर बनाने के लिए हार्डफेसिंग सबसे बहुमुखी प्रक्रिया है; प्रतिस्थापन की लागत को कम करने के लिए इन दिनों हार्डफेसिंग सबसे अच्छी चुनी गई प्रक्रिया है; हार्डफेसिंग डाउनटाइम को कम करता है क्योंकि पुर्जे लंबे समय तक चलते हैं और उन्हें बदलने के लिए कम शटडाउन की आवश्यकता होती है; विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके किसी भी स्टील सामग्री पर हार्डफेसिंग की जा सकती है।

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