हमें "टिनिंग रॉड्स" के बारे में क्या पता होना चाहिए

टिनिंग रॉड्स/स्ट्रिप्स की तैयारी और गुणवत्ता की आवश्यकताएं

टिन रॉड, जैसा कि नाम से पता चलता है कि रॉड सोल्डर है, टिन रॉड उद्योग के रूप में जाना जाता है। मुख्य रूप से वेव सोल्डरिंग और विसर्जन वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है, वर्तमान में इलेक्ट्रॉनिक सोल्डर किस्म की सबसे बड़ी खपत है; बड़े संरचनात्मक भागों और लंबे वेल्ड की लौ टांकने या टांका लगाने वाले लोहे की वेल्डिंग के लिए एक छोटी राशि का भी उपयोग किया जाता है। यह सभी इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल उत्पादों के लिए सबसे महत्वपूर्ण और आवश्यक कनेक्टिंग सामग्री है और वैश्विक वार्षिक खपत लगभग 100,000 टन है।

टिन स्ट्रिप की तैयारी प्रक्रिया सरल है, जिसमें बैचिंग, मेल्टिंग और कास्टिंग शामिल है, और ऑक्सीकरण की डिग्री और धातु और गैर-धातु अशुद्धियों की सामग्री को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। पिघलने के तापमान और ढलाई के तापमान का टिन की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। टिन स्ट्रिप्स की तैयारी सरल है और तकनीकी दहलीज कम है, इसलिए प्रतियोगिता बेहद भयंकर है। वर्तमान मूल्य निर्धारण कच्चे माल की लागत में केवल मामूली प्रसंस्करण शुल्क जोड़ता है। एक बार कच्चे माल की कीमत में अल्पावधि में तेजी से उतार-चढ़ाव होता है, तो अल्प लाभ समाप्त हो सकता है, या यहां तक ​​कि नुकसान भी हो सकता है।

टिन पट्टी की गुणवत्ता के लिए मुख्य आवश्यकताएं इस प्रकार हैं:

(1) टिन की पट्टी की सतह चिकनी होती है;

(2) वेल्डिंग के दौरान अच्छी तरलता और वेटेबिलिटी;

(3) अच्छे यांत्रिक गुण;

(4) उज्ज्वल सोल्डर संयुक्त;

(5) कम ऑक्सीकरण अवशेष।

टिन की पट्टी की सतह पर सामान्य दोष फूल के धब्बे और बुलबुले हैं। ये दोष निर्माण प्रक्रिया और सांचों के उपयोग के कारण होते हैं। उदाहरण के लिए, निर्माण के दौरान कोई खुरचनी सतह नहीं होती है, शीतलन प्रणाली अच्छी नहीं होती है, और सांचे चिकने नहीं होते हैं, जो उपरोक्त समस्याओं को जन्म देगा। फफोले का कारण उस मौसम से संबंधित है जिसमें इसे बनाया गया था। उत्पादन कार्यकर्ता टिन बार लेते हैं, सीधे हाथ का उपयोग नहीं करते हैं, हाथ में नमी टिन बार की चमक को प्रभावित करेगी, प्लास्टिक पेपर के सर्वोत्तम उपयोग के टिन बार संस्करण, दोनों चमक देख सकते हैं, और नम नहीं। जब भंडारण का समय लंबा होता है या भंडारण की जगह बहुत नम होती है, तो टिन की पट्टी की सतह पर ऑक्साइड की एक परत होगी, जिससे टिन की पट्टी की चमक भी फीकी पड़ जाएगी, लेकिन इसका उपयोग प्रभाव पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। .

टिन स्ट्रिप्स का वर्गीकरण:

टिन स्ट्रिप्स को पर्यावरण संरक्षण द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, जिसमें लीडेड टिन स्ट्रिप्स और लेड-फ्री टिन स्ट्रिप्स शामिल हैं।

वर्तमान में, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली लेड-फ्री टिन स्ट्रिप्स हैं: टिन कॉपर लेड-फ्री टिन स्ट्रिप (Sn99.3Cu0.7), टिन सिल्वर कॉपर लेड-फ्री टिन स्ट्रिप (Sn96.5Ag3.0Cu0.5), 0.3 सिल्वर लेड- फ्री टिन स्ट्रिप (Sn99Ag0.3Cu0.7), हाई टेम्परेचर टाइप लेड-फ्री टिन स्ट्रिप (SnSb)।

आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले लेड टिन इलेक्ट्रोड में मुख्य रूप से शामिल हैं: 63/37 सोल्डर बार (Sn63/Pb37), 60/40 सोल्डर बार (Sn60/Pb40) और उच्च तापमान सोल्डर बार (वेल्डिंग से 400 डिग्री ऊपर)।

टिन, लेड, कॉपर, सिल्वर के मुख्य तत्वों के अलावा, अक्सर अन्य तत्वों की एक छोटी मात्रा होती है, जैसे निकल, सुरमा, बिस्मथ, इन, दुर्लभ पृथ्वी और इसी तरह।

टिन की पट्टी में इन सूक्ष्म मिश्र धातु तत्वों का टिन की पट्टी के भौतिक और यांत्रिक गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है: बिस्मथ टिन की पट्टी के पिघलने के तापमान को कम कर सकता है और गीला और फैलाने वाली संपत्ति में सुधार कर सकता है, लेकिन बहुत अधिक बिस्मथ थकान जीवन और मिलाप की प्लास्टिसिटी को कम करेगा जोड़ों, और विस्मुट की उपयुक्त मात्रा लगभग 0.2 ~ 1.5% है। नी माइक्रोस्ट्रक्चर को बदलकर और अनाज को परिष्कृत करके सोल्डर जोड़ों के यांत्रिक गुणों और थकान जीवन में सुधार कर सकता है। रासायनिक संरचना के व्यवस्थित डिजाइन में, डिजाइनर स्पष्ट रूप से उम्मीद करते हैं कि टिन की पट्टी प्रदर्शन के विभिन्न पहलुओं, जैसे वेल्डिंग प्रदर्शन, पिघलने का तापमान, शक्ति, प्लास्टिसिटी और थकान जीवन, आदि में एक इष्टतम संतुलन प्राप्त कर सकती है।

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