Osnovne vrste premaza krajnjeg glodala
Osnovne vrste premaza krajnjeg glodala
Završno glodalo od tvrdog metala poznato je i kao glodalo od cementnog karbida. Tvrdoća samog alata općenito je između HRA88-96 stupnjeva. Ali s premazom na površini dolazi do razlike. Najjeftiniji način za poboljšanje performansi krajnjeg glodala je dodavanje odgovarajućeg premaza. Može produžiti vijek trajanja alata i performanse.
Koji su osnovni premazi krajnjih glodala na tržištu?
1.TiN - Titanium Nitride - osnovni premaz opće namjene otporan na habanje
TiN je najčešći tvrdi premaz otporan na habanje i habanje. Smanjuje trenje, povećava kemijsku i temperaturnu stabilnost te smanjuje lijepljenje materijala koje se često javlja tijekom strojne obrade mekih čelika. TiN je prikladan za premazivanje alata od cementiranih karbida – svrdla, glodala, uložaka reznog alata, slavina, razvrtača, noževa za bušenje, reznih alata, alata za smicanje i savijanje, matrica, oblika itd. Budući da je biokompatibilan, može koristiti na medicinskim instrumentima (kirurškim i stomatološkim) i implantabilnim uređajima. Zbog svoje zlatne boje, TiN je naišao na široku primjenu i kao dekorativni premaz. Korišteni TiN premaz lako se skida s alatnih čelika. Obnavljanje alata može znatno smanjiti troškove, posebno kada se koristi skupi alat.
2.TiCN – Titanium Carbo-Nitride – premaz otporan na habanje protiv korozije ljepila
TiCN je izvrstan višenamjenski premaz. TiCN je tvrđi i otporniji na udarce od TiN-a. Može se koristiti za premazivanje alata za rezanje, alata za probijanje i oblikovanje, komponenti kalupa za brizganje i drugih komponenti koje se troše. Budući da je biokompatibilan, može se koristiti na medicinskim instrumentima i implantabilnim uređajima. Brzina obrade može se povećati, a vijek trajanja alata može se povećati za čak 8x u ovisnosti o primjeni, rashladnoj tekućini i drugim uvjetima obrade. TiCN premaz se preporuča koristiti za dovoljno ohlađeno rezanje zbog njegove relativno niže toplinske stabilnosti. Korišteni TiCN premaz se lako skida, a alat ponovno premazi. Obnavljanje skupih alata može tako značajno smanjiti troškove.
3. prevlaka aluminij-titan-nitrida (AlTiN)
To je kemijski spoj tri elementa aluminija, titana i dušika. Debljina premaza je između 1-4 mikrometra (μm).
Posebnost AlTiN premaza je vrlo visoka otpornost na toplinu i oksidaciju. To je dijelom zbog nano tvrdoće od 38 Gigapascal (GPa). Kao rezultat, proizlazi da sustav premaza unatoč većoj brzini rezanja i višoj temperaturi rezanja ostaje stabilan. U usporedbi s alatima bez premaza, AlTiN premaz, ovisno o primjeni, produžuje do četrnaest puta dulji vijek trajanja.
Premaz s visokim sadržajem aluminija vrlo je prikladan za precizne alate koji režu tvrde materijale kao npr. čelik (N/mm²)
Maksimalna temperatura primjene je 900° Celzijusa (približno 1650° Fahrenheita) i ima u usporedbi s TiN premazom 300° Celzijusa veću otpornost na toplinu.
Hlađenje nije obavezno. Općenito, međutim, hlađenje dodatno produžuje vijek trajanja alata.
Kao što je spomenuto u TiAlN premazi općenito, treba napomenuti da i premaz i alatni čelik moraju biti prikladni za primjenu u tvrdim materijalima. Zato smo specijalne bušilice od volfram-karbida premazali AlTiN-om.
4.TiAlN – Titanium Aluminium Nitride – premaz otporan na habanje za rezanje velikom brzinom
TiAlN je premaz izvrsne tvrdoće i visoke toplinske i oksidacijske otpornosti. Ugradnja aluminija rezultirala je povećanjem toplinske otpornosti ovog kompozitnog PVD premaza u odnosu na standardni TiN premaz za 100°C. TiAlN se obično oblaže na alatima za rezanje velike brzine koji se koriste na CNC strojevima za obradu materijala veće žilavosti i u teškim uvjetima rezanja. TiAlN je posebno prikladan za monolitne glodalice od tvrdog metala, svrdla, umetke reznog alata i noževe za oblikovanje. Može se koristiti za suhu ili gotovo suhu strojnu obradu.