Seleksyon Materyèl ak Pwosesis Faktori nan Hot Forge DiesSeleksyon Materyèl ak Pwosesis Faktori nan Hot Forge mouri
MateryèlSeleksyon akMfabrikasyonPros nanHot ForgingMouri
Mwazi se yon ekipman pwosesis enpòtan pou reyalize teknoloji manifakti avanse nan pwosesis pwodiksyon an, ak nan dènye ane yo, li te lajman itilize nan pwodiksyon endistriyèl modèn.Soti nan pèspektiv nan itilize, bon jan kalite a nan mwazi an sitou depann sou seleksyon an materyèl nan mwazi an ak pwosesis la tretman chalè. Dapre kondisyon yo nan itilize, mwazi an divize an mwazi frèt fòme, mwazi cho, mwazi cho, mwazi plastik fòme ak mwazi Distribisyon, elatriye. Atik sa a sitou enplike nan seleksyon an materyèl ak pwosesis fabrikasyon nan mwazi cho.
1. Règ seleksyon materyèl ak tretman chalè kondisyon teknik nan forge cho mouri:
Atravè analiz la nan fòm nan echèk jeneral nan mouri a Forge cho, li ka wè ke yo ta dwe mouri a dwe konsidere nan pwosesis la nan seleksyon materyèl yo.dite tèmik,di-kapasite, fòs ak severite, pèfòmans fatig tèmikak sou sa. Soti nan pwen de vi nan tretman chalè, li nesesè yo konsidere rezistans mete, dekarburizasyon sifas, dite, elatriye.
Frigidité tèmik,ke yo rele tou frigidité wouj, refere a mwazi an nan yon anviwònman tanperati ki wo pou kenbe estabilite nan òganizasyon an ak pèfòmans, ak kapasite nan reziste ralantisman.Kapasite sa a depann sitou sou konpozisyon chimik nan materyèl la tèt li ak pwosesis tretman chalè. Anjeneral pale, asye ki gen gwo pwen k ap fonn tankou V, W, Co, Nb, Mo ak fasil yo fòme eleman carbure miltip yo pi wo nan dite chalè.
Fòs ak severiteyo konsidere sitou dapre kapasite nan pote nan mwazi an, gwosè a grenn nan asye a, fòm nan, distribisyon, gwosè, kantite carbure ak kontni an nan austenite rezidyèl pral afekte fòs la ak severite nan mwazi an.Faktè sa yo depann sitou sou konpozisyon chimik asye a, eta òganizasyon an ak itilizasyon rasyonèl pwosesis tretman chalè a.
Harden-kapasiterefere a ranje dite ki ka reyalize apre pwosesis la trempe nan materyèl la, ki se dirèkteman gen rapò ak kontni an kabòn nan materyèl la. Natirèlman, gen anpil faktè ki afekte lavi a nan cho Forge mouri, ak materyèl yo ta dwe rezonab chwazi dapre kondisyon yo itilize nan cho Forge mouri.
2. Hot Forge teknoloji pwosesis mouri:
Premyèman, blanking, forge aktretman annealing spheroidizing:Materyèl mwazi yo bay faktori asye yo sitou nan fòm ba oswa fòje billets, ak karbid yo nan òganizasyon entèn la distribye nan yon eta rezo sou fwontyè grenn jaden yo. Si materyèl mwazi yo nan fòm sa a pa trete plis, fant yo fasil pou inisyasyon ak ekspansyon sou fwontyè grenn jaden yo pandan konstriksyon, diminye kapasite pote mwazi an epi finalman diminye lavi sèvis mwazi an.Atravè tretman forge ak spheroidizing annealing, ti, inifòm ak dispèse carbure ka fòme, kondisyon òganizasyon entèn yo nan mwazi an amelyore, ak fenomèn nan fann ki te koze pa konsantrasyon estrès lokal nan pwosesis tretman chalè a evite, ak lavi sa a ki sèvis nan la. mwazi amelyore.
Dezyèmman, ffini tretman: Fè aranjman pou koupe anvan tretman chalè, Objektif prensipal ki se pou fè pou evite fòmasyon nan estrès tansyon sou sifas la nan mwazi an pandan machin ak diminye rezistans nan fatig nan mwazi an.Pwosesis elektrik batman kè se yon pwosesis pwosesis k ap fonn materyèl. Apre pwosesis elektrik batman kè, yon kouch k ap fonn ak yon kouch chalè ki afekte yo fasil fòme sou sifas mwazi an, ki gen yon sèten enpak sou dite ak rezistans mete nan sifas mwazi an. Yo nan lòd yo diminye estrès la konpresiv ki te fòme sou sifas mwazi an apre tretman chalè, pwosesis elektrik batman kè jeneralman pa te pote soti apre tretman an chalè fini, men pa diminye alokasyon an pwosesis.Oswa sèvi ak wout la nan fanm k'ap pile ak polisaj apre pwosesis diminye enpak la sou kouch nan pwosesis sifas pou fè pou evite koupe, espesyalman pwosesis la batman elektrik nan domaj la sifas mwazi ak afekte lavi a nan mwazi an.
Twazyèmman, tretman chofaj:Yo ta dwe itilize teknoloji pwosesis rezonab pou diminye deformation mwazi an nan pwosesis tretman chalè, tankou itilizasyon pwosesis chofaj milti-etap, ki ka anpeche mwazi an chofe fann. An menm tan an, metòd tretman chalè a ta dwe evite evaporasyon eleman alyaj, ak nan seri admisib materyèl redi-kapasite, teknoloji trempe gaz ak tretman chalè vakyòm yo ta dwe itilize osi lwen ke posib diminye deformation tretman chalè epi evite la. ogmantasyon nan alokasyon pwosesis apre lyen an tretman chalè, sa ki lakòz tanperati sifas ki wo ak afekte lavi sa a ki sèvis nan mwazi an.
Nekst, scho eksplozif, fanm k'ap pile, tretman polisaj:apre pwosesis trempe ak tanperaman, anvan tretman chalè sifas, piki peening yo ta dwe te pote soti nan fòme yon kouch estrès konpresiv sou sifas la nan mouri a, konsa tankou chanje eta a estrès sifas tensile nan mouri a apre tretman trempe ak tanperaman;tretman an polisaj mwazi kapab tou elimine domaj yo nan sifas la pwosesis mwazi ak amelyore lavi sa a ki sèvis.
Lè sa a,Iyon fon nitwojèn: in nan lòd yo amelyore plis rezistans nan fatig ak rezistans mete nan mwazi an, li pi bon yo sèvi ak N2 epi evite NH3, paske H + nan NH3 gen yon efè embrittlement idwojèn sou mwazi an.Li ta dwe remake ke tanperati a nitwojèn gwo twou san fon yo ta dwe pi ba pase tanperati a tanperaman apre trempe, konsa tankou pou fè pou evite rediksyon nan dite nan matris la mwazi, sa ki lakòz echèk nan mwazi an..
Anfen, ctretman ryogenic: tPrensip tretman kriyojenik se diminye ostenit rezidyèl la epi fòme estrès konpresiv sou sifas mwazi an pou amelyore dite ak rezistans sifas mwazi an.Men, ou bezwen an sekirite. Espesifikasyon jeneral pou tretman kriyojenik: mwazi (eta tanperati chanm) - nitwojèn likid (-196) "C / 2 èdtan - retounen natirèl nan tanperati chanm yon 160-170C / 4 èdtan refwadisman vid.
An jeneral, fabrike yon mouri forge cho se pa yon travay fasil, gen anpil detay yo peye atansyon a ak anpil règ yo dwe remake ak swiv, espere enfòmasyon ki anwo a ka ede w nan yon sèten mezi. Byenveni nan kite kesyon ou yo ak panse ou anba a. ZZBETTER kòm yon konpayi pwofesyonèl ak konpetan, nou menm tou nou te pwodwi anpil tengstèn carbure cho Forge mouri ak lòt pwodwi WC, kidonk tanpri kontakte nou si ou gen nenpòt ankèt tou.