Lézeres burkoló technológia keményfém csákányok javításához
Lézeres burkoló technológia keményfém csákányok javításához
A keményfém csákányok a szénbányászatban a bányászati eszközök fontos részét képezik. Ezek a szénbányászat és az alagútfejtő gépek egyik sebezhető részei is. Teljesítményük közvetlenül befolyásolja a termelési kapacitást, az energiafogyasztást, a munkastabilitást és a nyírógép teljesítményét. Sokféle keményfém csákány létezik az egyéb kapcsolódó alkatrészek élettartamára. Az általános felépítés egy keményfém hegy beágyazása egy edzett és edzett, gyengén ötvözött acél szerkezeti vágótestbe. Ma megosztjuk Önnel, hogyan használhatja a lézeres burkolati technológiát a keményfém csákányok javítására.
A keményfém csákányok nagy periodikus nyomófeszültségnek, nyírófeszültségnek és ütési terhelésnek vannak kitéve működés közben. A fő meghibásodási módok a vágófej leesése, forgácsolása, valamint a vágófej és a vágótest kopása. A csákányvágó test jó mechanikai tulajdonságai miatt a sérülések közvetlenül befolyásolják a csákány élettartamát, ezért a csákánytest anyagát és a hatékony hőkezelési módszert ésszerűen kell megválasztani, a volfrámkarbid az egyik legnépszerűbb anyag.
A keményfém csákányok a bányászati gépek kopó alkatrészei. A csákányok hosszú távú elemzése és kutatása révén a nyíró csákányok megbízhatóságát több szempontból is értékelték, mint például az új csákányok kiválasztása, a csákányelrendezés és a csákányszerkezet javítása. Egy egyszerű elemzés javíthatja a nyíró megbízhatóságát és növelheti a nyírógép hatékony munkaidejét. A nyírócsákány megbízhatósága különféle tényezőktől függ, mint például magától a csákánytól, a nyíró tényezőitől és a szénvarrat körülményeitől.
A szénbányák munkakörnyezete összetett és kemény. A porszemcsék, a káros gázok, a nedvesség és a salak kopását és korrózióját okozzák a mechanikus berendezésekben, lerövidítve a berendezések élettartamát, például csákányok, kaparó szállítószalagok szállítóvályúi, hidraulikus tartóoszlopok, fogaskerekek és tengelyek. Alkatrészek stb. A lézeres burkolattechnológia használható a meghibásodásra hajlamos alkatrészek megerősítésére vagy javítására, javítja a kopásállóságot és a korrózióállóságot, valamint meghosszabbítja a berendezések élettartamát.
Az ultra-nagy sebességű lézeres burkolat a legversenyképesebb eljárás, amely helyettesítheti a galvanizálási technológiát. Főleg az alkatrészek felületének kopásállóságának, korrózióállóságának, magas hőmérséklettel szembeni ellenállásának és oxidációval szembeni ellenállásának javítására használják, ezáltal elérve a felület módosítását vagy javítását. A cél az anyagfelület specifikus tulajdonságaira vonatkozó követelmények teljesítése.
Az ultra-nagy sebességű lézeres burkoló technológia lényegében megváltoztatja a por olvadási helyzetét, így a por megolvad, amikor a lézerrel találkozik a munkadarab felett, majd egyenletesen bevonódik a munkadarab felületén. A burkolat sebessége akár 20-200 m/perc is lehet. Ez a technológia a kis hőbevitelnek köszönhetően hőérzékeny anyagok, vékony falú és kis méretű alkatrészek felületi burkolására is használható. Új anyagkombinációkhoz is használható, mint például alumínium alapú anyagok, bevonatok készítése titán alapú anyagokon vagy öntöttvas anyagokon. Mivel a bevonat felületi minősége lényegesen jobb, mint a hagyományos lézeres burkolatoké, ezért felhordás előtt csak egyszerű csiszolást vagy polírozást igényel. Ezért az anyaghulladék és az azt követő feldolgozási mennyiség jelentősen csökken. Az ultranagy sebességű lézeres olvasztás alacsonyabb költséggel, hatékonysággal és az alkatrészekre gyakorolt hőhatásokkal jár. A Fudu pótolhatatlan alkalmazási előnyeivel rendelkezik.
Az ultra-nagy sebességű lézeres burkoló technológia alkalmazása tökéletesen megoldja a nyíró keményfém csákányok problémáit, mint például a marófejek és vágótestek forgácsolását és kopását, javítja a csákányok élettartamát és csökkenti a használati költségeket. A Zhuzhou Better Tungsten-karbid számos felületerősítő technológiával rendelkezik. Gazdag tapasztalattal rendelkezik a lézeres burkolat, a lángburkolat, a vákuumburkolat stb. terén, megoldást kínálva ügyfeleinek a különféle nehézségek megoldására. A szénbányászat sérülékeny részei, a cementezett keményfém csákányok javítására a legmegfelelőbb a lézeres burkolati technológia alkalmazása.