경질합금 생산기술

단단한 합금내화성 금속 경질 화합물과 결합 금속으로 구성된 경질 재료의 일종입니다. 경질 합금은 분말 야금에 의해 생산되는 내마모성과 인성이 높은 경질 재료입니다. 우수한 성능으로 인해 초경합금은 가공, 내마모성 부품, 광업, 지질 드릴링, 석유 채굴, 기계 부품 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

초경금속생산기술은 초경금속의 구조 및 물리-기계적 특성에 대한 연구 및 생산기술을 다룬다. 기술 진보의 중요한 요소 중 하나는 초경합금의 국가적 생산입니다. 고효율 초경합금의 개발 및 도입은 금속 가공, 광업, 석유 및 석탄 산업에서 노동 생산성을 향상시킬 것입니다.

초경합금의 생산 공정은 혼합물 준비, 압착 및 성형, 소결입니다. 총 3가지 과정이 있습니다.

경합금 생산 공정 흐름도

필요한 원료와 소량의 첨가제를 계량하여 롤링 볼 밀 또는 교반 볼 밀에 넣습니다. 볼 밀에서는 원료가 정제되고 고르게 분포됩니다. 분무 건조 및 진동 체질 후 특정 조성 및 입자 크기 요구 사항을 가진 혼합물이 압축 성형 및 소결 요구를 충족하도록 만들어집니다. 압축 및 소결 후 경질 합금 블랭크는 품질 검사 후 출시 및 포장됩니다.

단단한 금속 블랭크

거친 초경합금 가공 방법:

1. 내부 및 외부 나사 가공: 카바이드 나사 가공은 나사산 밀링으로 처리해야 하며 나사 탭으로 직접 처리할 수 없습니다.

2. 내홈가공 : 다이아몬드 그라인딩 로드를 선택하여야 하며, 1회 컷팅량은 20~30um정도로 조절한다. 특정 조정은 다이아몬드 연삭봉의 장단점에 따라 이루어져야 합니다.

3. EDM

4. 용접 가공: 브레이징, 실버 용접 가공

5. 연삭 가공: 센터리스 연삭, 내부 연삭, 표면 연삭, 공구 연삭, 연삭 휠은 일반적으로 다이아몬드 연삭 휠이며 공정 요구 사항에 따라 특정 선택입니다.

6. 레이저 가공: 레이저 절단 성형, 펀칭이 가능하지만 절단 두께는 레이저 기계 제약의 힘에 의해 제한됩니다.

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