За што се користат карбидни прачки?

Цементираните тркалезни шипки од карбид имаат низа одлични својства како што се висока цврстина, висока отпорност на абење, висока јачина, отпорност на свиткување и долг работен век.

Има различни форми на шипки од волфрам карбид, како што се цврсти карбидни шипки, карбидни шипки со една права дупка, карбидни шипки со две прави дупки, карбидни шипки со две дупки за течноста за ладење на спиралата, заострени шипки со цврст карбид, други специјални форми.

Различни форми и различни степени Цементирани карбидни прачки се користат за различни апликации.

Карбидни прачки за изработка на алати за сечење

Главната примена на карбидните шипки е за изработка на алати за сечење. како што се дупчалки, автомобилски алат за сечење, алатки за сечење на печатени кола, алати за сечење мотори, интегрални крајни мелници, забни бруси, интегрални копчиња, ножеви за гравирање итн. Кобалт до 12% Кобалт. За правење крајни мелници, секогаш избирајте цврсти карбидни прачки, исто така наречени карбидни шипки без дупка. За правење дупчалки, карбидните шипки со отвори за течноста за ладење се добар избор.

Карбидни прачки за правење удари

Тркалезни шипки од волфрам карбид може да се користат и за правење удари. Тие карбидни прачки се со кобалт од 15% до 25%. Ударите, исто така наречени удари со волфрам карбид, умира. Ударите и матриците од волфрам-карбид се „подобри да траат подолго“ во споредба со челичните удари и умираат со помалку време за одржување. Постојат различни форми, како што се карбидни удари со жлебови за клучеви, карбидни удари со славини, директни удари од карбид, карбидни удари со рамни шипки. Ударот со цврст карбид е еден од алатките за формирање, кој се користи за производство на различни специфични делови.

Карбидни шипки за правење мандрели

Карбидни шипки за правење мандрели се користат за цртање цевки и за одредување на внатрешниот дијаметар на цевката. Мандрелата е фиксирана на шипка (мандрела). Мандрелата се вметнува со шипката на мандрелот во матрицата за цртање и материјалот за цртање се формира помеѓу матрицата за цртање и мандрелот. Фиксирани мандрели се користат во големини кои се движат од 2,5 до 200 mm дијаметар на цевката. Соодветната оценка на карбид и висококвалитетната завршна површина на огледалото во рамките на најмалите толеранции обезбедуваат максимален век на траење на штандовите. Овие алатки може да се обезбедат со површинска обвивка за да се обезбеди максимален век на траење.

Карбидни прачки за правење држачи за алати

Кога ви треба држач за алат против вибрации, ќе ви ги препорачаме карбидните шипки со 15% кобалт. Вообичаено, карбидните шипки за изработка на држачи за алат се со големи дијаметри, како што се 25 mm, 30 mm.

Карбидни прачки за правење клип

Карбидните шипки се користат за изработка на клипови под висок притисок, тие се добри за отпорност на абење и имаат високо полиран финиш. Тие можат да работат добро кога се во екстремен притисок пумпање на разни течности и гасови. Тие можат да го зголемат внатрешниот животен циклус на пумпата. Популарните големини се D22 * 277 mm, D26 * 277 mm, D33 * 270 mm, D17 * 230 mm.

Карбидни прачки за изработка на алати за пирсинг

Дали знаете како да ги направите дупките на платнените копчиња? Повеќето фабрики за копчиња користат карбидни прачки.

Тие ќе ги изостри врвовите на карбидните шипки и ќе ги инсталираат на машината. Дијаметарот на карбидните прачки секогаш е 1,2 mm, 1,4 mm, 1,5 mm, 1,6 mm, 1,8 mm итн. Должината на карбидните игли е 80 mm,90mm,100 mm, 330 mm. Според различни материјали на копчињата, како што се копчињата од морска школка, пластичните копчиња, за нив има различни оценки на карбидни прачки.

Сепак, не можете да ги видите карбидните шипки во вашиот живот, но постои тесна врска помеѓу развојот на индустријата и карбидните прачки.

Дали ве молиме да ги оставите вашите коментари ако има други примени на карбидните шипки што не ги спомнавме во оваа статија?