कार्बाइड टूलमध्ये वापरलेली सर्वात सामान्य बाईंडर सामग्री
कार्बाइड टूलमध्ये वापरलेली सर्वात सामान्य बाईंडर सामग्री
कार्बाइड टूल्समध्ये वापरली जाणारी सर्वात सामान्य बाईंडर सामग्री कोबाल्ट आहे. कठोर कार्बाइड कणांना पूरक असलेल्या गुणधर्मांमुळे सिमेंटयुक्त कार्बाइड रचनांमध्ये बाईंडर फेज म्हणून कोबाल्टचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. कोबाल्ट एक बंधनकारक एजंट म्हणून काम करते जे टंगस्टन कार्बाइडचे धान्य एकत्र ठेवते, कटिंग, ड्रिलिंग आणि इतर मशीनिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी उपयुक्त मजबूत आणि टिकाऊ सामग्री बनवते.
कार्बाइड साधनांमध्ये कोबाल्ट अनेक आवश्यक वैशिष्ट्ये प्रदान करते:
1. सामर्थ्य आणि कणखरपणा: कोबाल्ट कार्बाइडच्या रचनेला सामर्थ्य आणि कणखरपणा प्रदान करते, ज्यामुळे उपकरणाची एकूण टिकाऊपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता वाढते.
2. उच्च-तापमान स्थिरता: कोबाल्टमध्ये चांगली उच्च-तापमान स्थिरता आहे, ज्यामुळे कार्बाइड टूल मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान आलेल्या भारदस्त ऑपरेटिंग तापमानातही त्याची कडकपणा आणि ताकद राखू शकते.
3. रासायनिक जडत्व: कोबाल्ट रासायनिक जडत्व प्रदर्शित करते, जे वर्कपीस सामग्री किंवा कटिंग फ्लुइड्ससह रासायनिक अभिक्रियांपासून टंगस्टन कार्बाइडच्या दाण्यांचे संरक्षण करण्यास मदत करते, उपकरणांचे दीर्घ आयुष्य सुनिश्चित करते.
4. बाँडिंग एजंट: कोबाल्ट टंगस्टन कार्बाइडचे दाणे एकत्र ठेवणारा बाईंडर म्हणून काम करतो, कार्बाइड टूलच्या स्ट्रक्चरल अखंडतेमध्ये आणि कार्यक्षमतेमध्ये योगदान देतो.
कोबाल्ट ही कार्बाइड टूल्समध्ये वापरली जाणारी सर्वात सामान्य बाईंडर सामग्री असली तरी, विशिष्ट मशीनिंग आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी कार्बाइड टूलचे गुणधर्म तयार करण्यासाठी विशिष्ट ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरल्या जाणाऱ्या निकेल, लोह आणि इतर घटकांसारख्या पर्यायी बाईंडर सामग्री आहेत.
त्याऐवजी निकेल, लोह आणि इतर घटक यांसारखे बाँडिंग साहित्य कधी वापरले जाते
निकेल, लोह आणि इतर घटकांसारखे बाँडिंग साहित्य मिश्रधातूच्या साधनांमध्ये विशिष्ट परिस्थितींमध्ये वापरले जाते जेथे त्यांचे गुणधर्म विशिष्ट अनुप्रयोग किंवा आवश्यकतांसाठी अधिक अनुकूल असतात. मिश्रधातूची साधने बनवताना कोबाल्टपेक्षा पर्यायी बाँडिंग सामग्रीला प्राधान्य दिले जाते तेव्हा येथे काही परिस्थिती आहेत:
1. संक्षारक वातावरण: निकेल-आधारित बाइंडर सामान्यत: मिश्रधातूच्या साधनांमध्ये वापरल्या जातात जेथे उपकरण संक्षारक वातावरणाच्या संपर्कात असते. कोबाल्टच्या तुलनेत निकेल अधिक चांगली गंज प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करते, ज्यामुळे ते संक्षारक सामग्रीचा समावेश असलेल्या कामांसाठी आदर्श बनते.
2. कणखरपणा सुधारणे: लोहाचा वापर कधी कधी मिश्रधातूच्या साधनांमध्ये बाइंडर म्हणून केला जातो. लोह-आधारित बाइंडर सुधारित प्रभाव प्रतिरोध आणि टिकाऊपणा प्रदान करू शकतात, जे अशा अनुप्रयोगांमध्ये फायदेशीर आहेत जेथे साधन उच्च पातळीचा ताण किंवा प्रभावाच्या अधीन आहे.
3. किमतीचा विचार: ज्या परिस्थितीत खर्च हा एक महत्त्वाचा घटक असतो, अशा परिस्थितीत पर्यायी बाइंडर सामग्री जसे की लोह किंवा इतर घटक वापरणे कोबाल्टच्या तुलनेत अधिक किफायतशीर असू शकते. हे ॲप्लिकेशन्ससाठी प्रासंगिक असू शकते जेथे साधन कार्यक्षमतेशी तडजोड न करता किंमत-प्रभावीता प्राधान्य असते.
4. स्पेशलाइज्ड ऍप्लिकेशन्स: काही विशिष्ट ऍप्लिकेशन्सना विशिष्ट गुणधर्मांची आवश्यकता असू शकते जी वैकल्पिक बाईंडर सामग्रीसह अधिक चांगल्या प्रकारे प्राप्त केली जाते. उदाहरणार्थ, कोबाल्ट आणि निकेल बाइंडरच्या मिश्रणासह टंगस्टन कार्बाइड टूल्स विशिष्ट कटिंग कार्यांसाठी तयार केले जाऊ शकतात ज्यात पोशाख प्रतिरोध, कडकपणा आणि उष्णता प्रतिरोध यांसारख्या गुणधर्मांचा अद्वितीय संतुलन आवश्यक आहे.
मिश्रधातूच्या साधनांमध्ये निकेल, लोह आणि इतर घटकांसारख्या विविध बाँडिंग सामग्रीचा लाभ घेऊन, उत्पादक विविध मशीनिंग वातावरण, साहित्य आणि कार्यप्रदर्शन आवश्यकतांनुसार उपकरणाची वैशिष्ट्ये सानुकूलित करू शकतात. प्रत्येक बाइंडर सामग्री वेगळे फायदे देते आणि विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी आवश्यक असलेल्या इच्छित गुणधर्मांवर आधारित धोरणात्मकपणे निवडले जाऊ शकते.