1.Production

We hebben meer dan 300 professionele automatische werktuigmachines, de jaarlijkse productie van 6 miljoen hardmetalen bramen; van poeder tot afgewerkte producten kunnen in ZZBETTER worden geproduceerd. We hebben een complete set productieapparatuur voor harde legeringen, van het persen van onbewerkte stukken tot het bewerken van staal, we kunnen het allemaal zelf voltooien.

Noodzaak om materialen van verschillende fabrieken te kopen, wat een lage productie-efficiëntie veroorzaakt; ondertussen kan ook de coherentie en consistentie van het productieproces worden verbeterd. Het algehele automatiseringsniveau bij andere algemene fabrikanten is echter nog steeds laag.

2. Materiaal van het product

Het materiaal dat we gebruiken is nr. 45 staal met een hardheid tussen 42-47HRC en goede seismische stabiliteit. Ook passen ZZBETTER hardmetalen stiftfrezen roestvrij materiaal met een hoog nikkelgehalte toe om de stalen schacht te vervaardigen. Het belangrijkste is dat we 100% grondstoffen toepassen.

De meeste andere leveranciers van hardmetalen bramen kopen gewoon gerecycled materiaal YG8, en de legering van gerecycled materiaal bevat ijzer, dat gemakkelijk roest in een vochtige omgeving. Het handvat op de markt gebruikt voornamelijk nr. 40 chroom, of hardheid lager dan HRC40, dat gemakkelijk te buigen is.

3.Weldingsmanier

We passen Ag-Cu-Ag ronde lasplaten toe om tot betere lasresultaten te komen. Anders dan puur koperplaat, heeft Ag-Cu-Ag ronde lasplaat een lager smeltpunt van ongeveer 700 ℃. Dus de wolfraamcarbide bramen krijgen minder effect van smelten tijdens het lassen. Onze hardmetalen stiftfrezen roesten niet, zelfs niet als ze lange tijd in water blijven liggen.

Op dit moment is het grootste deel van de binnenlandse markt aan het solderen, de soldeertemperatuur is 1200 graden en Co begint vloeibaar te worden bij 1100 graden, deze manier van lassen kan het legeringsonderdeel gemakkelijk doen barsten.

4.Test/Kwaliteitscontrole

Voor het testen van de kwaliteit van hardmetalen stiftfrezen zullen enkele destructieve testen worden uitgevoerd. Het monster wordt genomen van elke batch van de uiteindelijke hardmetalen stiftfrezen. Er zal een reeks tests worden uitgevoerd om hun treksterkte en het vermogen van torsieweerstand en slagvastheid te testen.

Er wordt bijna niet getest, dus er zullen veel problemen optreden, zoals een gebroken schacht of een snijkop die eraf valt.

5.Appearance

ZZBETTER hardmetalen stiftfrezen hebben een gladder en helderder oppervlak omdat we 100% grondstof gebruiken om de hardmetalen stiftfrezen te produceren om de hoge kwaliteit van hardmetalen stiftfrezen te waarborgen. En bij het bewerken van de hardmetalen stiftfrezen passen we onze slijpschijf en machines met meer precisie toe.

Niet zo glad en helder aan de oppervlakte. Vervaagd en roestig na een tijdje in het water te hebben gelegen.