Jak pręty z węglika spiekanego od proszku do blanku z węglika?

2021-09-27 Share

How Cemented Carbide Rods from the powder to the carbide blank?

Wszyscy wiemy, że pręty z węglika wolframu są szeroko stosowane w produkcji narzędzi. Okrągły pręt z węglika wolframu jest stosowany w przemyśle metalowym, drzewnym, papierniczym, opakowaniowym, drukarskim, chemicznym, naftowym, metalurgicznym, elektronicznym i obronnym.

Pręt z węglika nadaje się do obróbki zwykłej stali, żeliwa, stali węglowej, stali stopowej, stali nierdzewnej, stopu na bazie niklu, stopu tytanu, żaroodpornej stali stopowej, stali hartowanej, włókna szklanego, aluminium z tworzywa sztucznego, stali hartowanej, drewna kompozytowego, stop aluminium o wysokiej twardości, akryl, materiały PCB itp.


Czy wiesz, jak można wykonać pręty z węglika spiekanego z proszku do blanku z węglika?

 

Pręt z węglika spiekanego, zwykle wykonany z proszku WC i proszku kobaltowego.

Główny proces produkcyjny, jak poniżej:

 

1)      Formuła co do stopnia

2)      Mielenie proszkowe na mokro

3)      Suszenie proszkowe

4)      Wytłaczanie lub prasowanie izostatyczne w suchym worku

5)      Suszenie prętów

6)      Spiekanie


Formuła co do stopnia

Najpierw proszek WC, proszek kobaltowy i domieszki zostaną zmieszane według standardowej formuły przez doświadczonych Składniki.

Na przykład dla naszego gatunku UBT20 będzie to 10,2% kobaltu, a resztę stanowi proszek WC i domieszki.


Mieszanie i mielenie kulowe na mokro

Zmieszany proszek WC, proszek kobaltowy i elementy domieszkujące zostaną wprowadzone do frezarki na mokro. Frezowanie kulowe na mokro potrwa 16-72 godziny w zależności od różnych technologii produkcji.

 

Suszenie proszkowe

Po zmieszaniu proszek zostanie wysuszony rozpyłowo w celu uzyskania suchego proszku lub granulatu.

Jeśli sposobem formowania jest wytłaczanie, zmieszany proszek zostanie ponownie wymieszany z klejem.

 

Wytłaczanie lub prasowanie izostatyczne w suchym worku

Wytłaczanie lub prasowanie izostatyczne w suchym worku to nasz sposób formowania prętów z węglika wolframu.

Dla średnicy prętów z węglika spiekanegoPręty 16 mm, o dużej średnicy, zastosujemy metodę prasowania izostatycznego w suchym worku.

W przypadku prętów węglikowych o średnicy mniejszej niż 16 mm zastosujemy sposób wytłaczania.

 

Suszenie prętów

Następnie część cieczy wewnątrz prętów musi być powoli usuwana. Pręty z węglika wolframu zostaną umieszczone w pomieszczeniu w ściśle kontrolowanych warunkach. Po kilku dniach trafią do specjalnych pieców suszarniczych. Czas schnięcia zależy od różnych rozmiarów średnic.

 

Spiekanie

Około 1380, kobalt wpłynie do wolnych przestrzeni między ziarnami węglika wolframu.

Czas spiekania to około 24 godziny w zależności od różnych gatunków i rozmiarów.

 

Po spiekaniu zobaczysz puste pręty z węglików spiekanych. Jest to główny proces, w którym proszek do prętów z węglika spiekanego jest pusty.

 

Czy po spiekaniu możemy wysłać go do magazynu? Odpowiedź ZZBETTER Carbide brzmi: nie.

Zrobimy serię rygorystycznych kontroli. Takie jak testowanie prostoliniowości, rozmiarów, sprawności fizycznej i tak dalej. Pręty z węglika wolframu będą składowane w naszym magazynie lub uszlachetniane w naszym dziale szlifowania bezkłówkowego.

Następnym razem napiszemy, aby pokazać różnicę i zalety naszych prętów z węglika wolframu.

Jeśli masz jakieś punkty, które chcesz poznać szczegóły, napiszemy w przyszłości.

How Cemented Carbide Rods from the powder to the carbide blank?





WYŚLIJ NAM E-MAIL
Proszę o wiadomość, a odezwiemy się do Ciebie!