یوه مقاله تاسو ته اجازه درکوي پوه شئ: د ټنګسټن کاربایډ دقیق برخو پروسس کولو ټیکنالوژي
یوه مقاله تاسو ته اجازه درکوي پوه شئ: د ټنګسټن کاربایډ دقیق برخو پروسس ټیکنالوژي
د کاربایډ پروسس کولو په پروسه کې ، پخپله د وسیلې سختۍ باید د پروسس شوي کاري پیس سختۍ څخه لوړ وي ، نو د کاربایډ برخو اوسني بدلولو وسیله مواد په عمده ډول د لوړې سختۍ او لوړ تودوخې مقاومت غیر فلزي چپکونکي پراساس دي. CBN او PCD (هیر).
د دقیق ټنګسټن کاربایډ برخو پروسس کولو ټیکنالوژي معمولا لاندې مرحلې لري:
1. د موادو چمتو کول:مناسب سخت الماس مواد وټاکئ او د برخو ډیزاین اړتیاو سره سم یې مطلوب شکل ته پرې کړئ یا جعل کړئ.
2. ماشین کول:د قطع کولو وسیلو څخه کار واخلئ لکه اوزار، ملنګ کټرونه، او مشقونه د سختو مصري موادو په اړه د ماشین کولو عملیات ترسره کولو لپاره. د ماشین کولو عام تخنیکونه بدلول، ملنګ، او برمه کول شامل دي.
3. پیسول:د ماشین کولو لوړ درستیت او د سطحې کیفیت ترلاسه کولو لپاره د پیس کولو وسیلو او خړوبونکي ذرات په کارولو سره د سخت الماس موادو کې د پیس کولو عملیات ترسره کړئ. د پیسولو عام پروسې کې د سطحې پیس کول، بهرنی سلنډر پیس کول، داخلي سلنډر پیس کول، او بې مرکزه پیس کول شامل دي.
4. د بریښنایی خارجولو ماشین (EDM):د سخت الماس موادو کې د EDM عملیات ترسره کولو لپاره د بریښنایی خارج کولو ماشین تجهیزات وکاروئ. دا پروسه د بریښنایی چنګکونو څخه کار اخلي ترڅو د ورک پیس په سطحه فلزي مواد خړوب او بخار کړي ، مطلوب شکل او ابعاد رامینځته کوي.
5. سټکینګ:د پیچلي شکل لرونکي یا د سخت الماس پرزو ځانګړو اړتیاو لپاره، د سټیک کولو تخنیکونه د ډیری اجزاو برخو د راټولولو لپاره کارول کیدی شي د میتودونو لکه برز کولو یا د سپینو زرو سولډرینګ له لارې.
6. معاینه او ډیبګ کول:ابعادي اندازه کول، د سطحې کیفیت معاینه کول، او نورې پروسې په بشپړ شوي سخت الماس دقیق برخو کې ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي.
دلته ځینې لارښوونې دي:
1. د HRA90 کاربایډ پرزو څخه کم سختۍ، د لوی مارجن بدلولو لپاره د BNK30 موادو CBN وسیله غوره کړئ، وسیله نه ماتیږي، او نه سوځي. د سیمنټ شوي کاربایډ پرزو لپاره چې د HRA90 څخه ډیر سخت وي، د CDW025 موادو PCD وسیله یا د رال سره تړل شوي الماس څرخ په عمومي ډول د پیسولو لپاره غوره کیږي.
2. د ټنګسټن کاربایډ دقیق برخو کې د R3 سلاټ څخه ډیر پروسس کیږي، د پروسس مارجن لوی دی، په عمومي توګه لومړی د BNK30 موادو CBN وسیلې سره روف کولو سره، او بیا د پیس کولو څرخ سره پیس کول. د کوچني پروسس کولو تخصیص لپاره ، تاسو کولی شئ مستقیم د پیس کولو څرخ وکاروئ ، یا د کاپي پروسس کولو لپاره د PCD وسیله وکاروئ.
3. د کاربایډ رول کریسنټ نالی ریب پروسس کول، د CDW025 موادو الماس نقاشي کټر کارول (د فلاینګ چاقو، روټري ملنګ کټر په نوم هم پیژندل کیږي).
د کاربایډ پرزو د راټولولو پروسې لپاره ، د پیرودونکو اړتیاو سره سم ، د CVD الماس لیپت ملنګ کټر او د الماس داخل ملنګ کټر د دقیق برخو پروسس لپاره چمتو کیدی شي ، کوم چې کولی شي د الیکټرولیک سنګر او EDM پروسې ځای په ځای کړي ، د تولید موثریت ښه کړي ، او د محصول کیفیت ښه کړي ، لکه لکه څنګه چې د کاربایډ مایکرو مل کولو لپاره د CVD الماس لیپت شوي ملنګ کټر ، د سطحې ناخوالې کولی شي 0.073μm ته ورسیږي.
د مناسب پروسس ټیکنالوژیو انتخاب د برخو مشخص شکل، اندازې او اړتیاو پورې اړه لري. دا اړینه ده چې د هرې مرحلې لپاره د پروسس پیرامیټونه په کلکه کنټرول کړئ ترڅو د وروستي برخې کیفیت او دقیقیت تضمین شي. سربیره پردې ، د سخت الماس برخو ماشین کول ممکن د لوړې سختۍ سره د وسیلې موادو کارولو او د پرمختللي ماشینونو او پروسس تخنیکونو پلي کولو ته اړتیا ولري.