Orodja za rezanje polikristalnega diamanta (PCD).

2024-03-22 Share

Orodja za rezanje polikristalnega diamanta (PCD).

Polycrystalline Diamond (PCD) Cutting Tools

Razvoj rezalnih orodij PCD

Diamant kot super trden orodni material se uporablja pri obdelavi rezanja, ki ima več sto let dolgo zgodovino. V procesu razvoja rezilnega orodja od konca 19. stoletja do sredine 20. stoletja je orodne materiale predstavljalo predvsem hitrorezno jeklo. Leta 1927 je Nemčija prvič razvila orodne materiale iz karbidne trdine in jih široko uporabljala.


V petdesetih letih prejšnjega stoletja sta Švedska in Združene države Amerike sintetizirali rezalna orodja z umetnimi diamanti in tako vstopili v obdobje, ki ga predstavljajo supertrdi materiali. V sedemdesetih letih 20. stoletja je bil polikristalni diamant (PCD) sintetiziran s tehnologijo sinteze pod visokim pritiskom, ki je razširila področje uporabe diamantnih orodij na letalstvo, vesoljsko industrijo, avtomobile, elektroniko, kamen in druga področja.


Značilnosti delovanja orodij PCD

Diamantna rezalna orodja imajo značilnosti visoke trdote, visoke tlačne trdnosti, dobre toplotne prevodnosti in odpornosti proti obrabi, kar lahko doseže visoko natančnost obdelave in učinkovitost pri rezanju z visoko hitrostjo.


Uporaba orodij PCD

Odkar so leta 1953 na Švedskem sintetizirali prvi polikristalni diamant, so raziskave rezalne zmogljivosti orodij PCD dosegle veliko rezultatov, obseg uporabe in uporaba orodij PCD pa sta se hitro razširila.


Trenutno so mednarodno znani proizvajalci polikristalnih diamantov predvsem De Beers Company iz Združenega kraljestva, GE Company iz Združenih držav, Sumitomo Electric Co., Ltd. z Japonske itd. Poroča se, da je v prvem četrtletju 1995, Samo japonska proizvodnja orodij PCD je dosegla 107.000 kosov. Področje uporabe orodij PCD se je razširilo od začetnega postopka struženja do postopkov vrtanja in rezkanja. Raziskava o supertrdnih orodjih, ki jo je izvedla japonska organizacija, je pokazala, da glavni razlogi za izbiro orodij PCD temeljijo na prednostih površinske natančnosti, dimenzijske natančnosti in življenjske dobe orodja po obdelavi z orodji PCD. Zelo se je razvila tudi tehnologija sinteze diamantnih kompozitnih plošč.


Orodja ZZBETTER PCD

Orodja ZZBETTER PCD vključujejo različne stopnje in dimenzijske konfiguracije. Paleta izdelkov vključuje vrste s povprečno velikostjo zrn od 5 do 25 mikronov in uporabnim premerom 62 mm. Izdelki so na voljo kot polne plošče ali rezane konice v različnih skupnih in PCD debelinah plasti.


Prednosti uporabe ZZBETTER PCD so, da zagotavlja zanesljivo in dosledno delovanje po konkurenčni ceni. Izboljša enostavnost izdelave, omogoča višje pomike in nudi izboljšano odpornost proti obrabi za različne materiale obdelovancev. Vsebuje več razredov z dodatkom volframovega karbida v plasti PCD, kar orodjarjem omogoča hitrejše električno praznjenje strojev (EDM) in/ali električno praznjenje brusov (EDG). Njegova široka paleta razredov omogoča prilagodljivost pri izbiri pravega materiala za katero koli uporabo obdelovanja


Za obdelavo lesa

Povečajte podajalne hitrosti in izboljšajte življenjsko dobo orodja pri obdelavi lesa, kot so vlaknene plošče srednje gostote (MDF), melamin, laminati in iverne plošče.


Za težko industrijo

Povečajte odpornost proti obrabi in zmanjšajte izpade pri obdelavi kamna, betona, cementnih plošč in drugih abrazivnih obdelovancev.


Druge aplikacije

Zmanjšajte stroške orodja in povečajte doslednost za širok nabor materialov, ki jih je težko obdelovati, kot so ogljikovi kompoziti, akrili, steklo in številni drugi neželezni in nekovinski materiali.


Lastnosti v primerjavi z orodji iz volframovega karbida:

1, Trdota PCD je 80- do 120-krat večja od trdote volframovega karbida.

2. Toplotna prevodnost PCD je 1,5 do 9-krat večja od volframovega karbida.

3. Življenjska doba orodja PCD lahko 50- do 100-krat preseže življenjsko dobo rezalnega orodja iz karbidne trdine.


Lastnosti v primerjavi z orodji iz naravnih diamantov:

1, PCD je bolj odporen kot naravni diamanti zaradi naključne usmerjenosti strukture diamantnih delcev in je podprt s karbidnim substratom.

2, PCD je bolj konstanten pri obrabi zaradi popolnega proizvodnega sistema za nadzor doslednosti kakovosti, naravni diamant je v naravi en sam kristal in ima mehka in trda zrna, ko je izdelan v orodju. Pri mehkih zrnih se ne bo dobro uporabljal.

3, PCD je cenejši in ima različne oblike in velikosti, med katerimi lahko izbirate za orodje, naravni diamant je omejitev pri teh točkah.



Rezalna orodja PCD se pogosto uporabljajo v industriji zaradi dobre kakovosti obdelave in ekonomičnosti obdelave. Prikazuje prednosti, s katerimi se druga orodja ne morejo kosati pri nekovinskih materialih, barvnih kovinah in njihovih zlitinah ter drugih postopkih rezanja. Poglabljanje teoretičnih raziskav PCD rezilnih orodij spodbuja položaj PCD orodij na področju supertrdnih orodij. PCD bo postajal vse pomembnejši, prav tako pa se bo še razširil obseg njegove uporabe.


POŠLJITE NAM POŠTO
Pošljite sporočilo in odgovorili vam bomo!