Članek vas obvešča: tehnologija obdelave natančnih delov iz volframovega karbida
Članek vas obvešča: tehnologija obdelave natančnih delov iz volframovega karbida
V procesu obdelave karbidne trdine mora biti trdota samega orodja višja od trdote obdelovanca, ki se obdeluje, zato material orodja za trenutno struženje karbidnih delov temelji predvsem na visoko trdoti in visoko toplotno odpornem nekovinskem lepilu CBN in PCD (diamant).
Tehnologija obdelave natančnih delov iz volframovega karbida običajno vključuje naslednje korake:
1. Priprava materiala:Izberite primerne materiale iz trde zlitine in jih izrežite ali skujte v želeno obliko glede na konstrukcijske zahteve delov.
2. Strojna obdelava:Za strojno obdelavo materialov iz trdih zlitin uporabite orodja za rezanje, kot so orodja, rezkalniki in svedri. Običajne tehnike obdelave vključujejo struženje, rezkanje in vrtanje.
3. Brušenje:Izvajajte postopke brušenja materialov iz trdih zlitin z uporabo brusilnih orodij in abrazivnih delcev, da dosežete večjo natančnost obdelave in kakovost površine. Običajni postopki brušenja vključujejo površinsko brušenje, zunanje cilindrično brušenje, notranje cilindrično brušenje in brušenje brez središča.
4. Obdelava z električnim praznjenjem (EDM):Za izvajanje EDM operacij na materialih iz trdih zlitin uporabite opremo za obdelavo z električnim praznjenjem. Ta postopek uporablja električne iskre za taljenje in uparjanje kovinskega materiala na površini obdelovanca, ki tvori želeno obliko in dimenzije.
5. Zlaganje:Za kompleksne oblike ali posebne zahteve delov iz trdih zlitin je mogoče uporabiti tehnike zlaganja za sestavljanje več sestavnih delov skupaj z metodami, kot sta trdo spajkanje ali spajkanje s srebrom.
6. Pregled in odpravljanje napak:Izvedite meritve dimenzij, pregled kakovosti površine in druge postopke na končnih natančnih delih iz trde zlitine, da zagotovite, da izpolnjujejo konstrukcijske zahteve.
Tukaj je nekaj nasvetov:
1. Trdota je manjša od karbidnih delov HRA90, izberite orodje BNK30 material CBN za struženje z velikim robom, orodje se ne zlomi in ne zažge. Za dele iz karbidne trdine s trdoto večjo od HRA90 se za brušenje na splošno izbere orodje PCD iz materiala CDW025 ali diamantno kolo, vezano na smolo.
2. Pri preciznih delih iz volframovega karbida, ki obdelujejo več kot režo R3, je marža za obdelavo velika, običajno najprej z grobim orodjem BNK30 material CBN, nato pa z brušenjem z brusilnim kolutom. Za majhen dodatek za obdelavo lahko neposredno uporabite brus za brušenje ali uporabite orodje PCD za obdelavo kopiranja.
3. Obdelava reber s polmesečnim utorom iz karbidne trdine, uporaba diamantnega rezkarja materiala CDW025 (znanega tudi kot leteči nož, rotacijski rezkar).
Za postopek rezkanja delov iz karbidne trdine lahko v skladu s potrebami kupca zagotovimo CVD rezkalo z diamantno prevleko in rezkalo z diamantnimi ploščicami za natančno obdelavo delov, ki lahko nadomestijo elektrolitsko korozijo in postopek EDM, izboljšajo učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov, npr. kot CVD rezkalo z diamantno prevleko za mikrorezkanje karbida lahko površinska hrapavost doseže 0,073 μm.
Izbira ustrezne tehnologije obdelave je odvisna od specifične oblike, velikosti in zahtev delov. Bistvenega pomena je, da strogo nadzorujete parametre obdelave za vsak korak, da zagotovite kakovost in natančnost končnega dela. Poleg tega lahko strojna obdelava delov iz trdih zlitin zahteva uporabo orodnih materialov z visoko trdoto ter uporabo naprednih strojev in tehnik obdelave.