Кључна компонента нових карбидних бургија — карбидне млазнице

Млазница је кључна компонента новог карбидног бургија, а његове перформансе директно одређују ефикасност бургије у разбијању камена. Пошто је млазница уграђена у нову бургију од цементног карбида и њена дужина и спољни пречник су ограничени, постојећи стандарди за дизајн индустријских млазница су погодни само за услове који нису ограничени, тако да млазница мора бити дизајнирана тако да произведе најбољи ефекат пробијања. млазњак. Под специјалном инжењерском позадином ограничене величине млазнице, дизајн млазнице је потребан да испуни следеће захтеве:

① Што је већа сила удара млаза потребна, то боље, тако да се тврди камен може разбити. Истовремено, такође се захтева да млазни млаз буде што гушћи, што може ефикасно да избегне мешање водећег бургије на млазни ток. Густина млаза значи да након што млаз напусти млазницу, конвергенција је боља и угао дифузије млаза мањи. Али истовремено је потребно и да отвор млазне ерозије буде довољно велики, тако да се стена може претходно разбити за водећи бит, а сила алата може се смањити у већој мери.

Основни облик млаза након што напусти млазницу: углавном укључује почетни део и основни део, а након основног одељка постоји део за дисипацију, али се млаз у овом делу разбио у капљице воде. У почетној секцији постоји конусни изокинетички регион језгра, који још увек одржава почетну брзину убризгавања. Сваки одељак има различите функције у практичним инжењерским апликацијама, почетни део је погодан за сечење и дробљење материјала, основни део је погодан за површинску обраду, чишћење, уклањање рђе, итд., А одељак за дисипацију се углавном користи за хлађење и уклањање прашине . У овој студији, сегмент језгра млаза се углавном користи за разбијање стена. Према томе, дизајн млазнице треба да учини средишњи сегмент млаза што је могуће дужим, што може учинити да млаз има јачу способност ерозије на већој удаљености. Дуже изо-брзинско језгро омогућава абразиву да настави да убрзава након изласка из млазнице, чиме се побољшава брзина абразивних честица. Густина млаза је углавном повезана са углом контракције млазнице, а одговарајући угао контракције млазнице треба изабрати у дизајну млазнице.

②Да би се осигурало да животни век млазнице може да испуни инжењерске захтеве. Разумним конструкцијским дизајном и избором материјала, век трајања млазнице се усклађује са веком трајања бушилице, а истовремено се узима у обзир економичност, а материјали који испуњавају захтеве бирају се на основу разумних цена.

② Млазница је течни чврсти двофазни проток велике брзине, млазница се брзо троши, тако да материјал млазнице има веће захтеве, млазница треба да има механичку чврстоћу и добру отпорност на хабање и отпорност на корозију. Тренутно се најчешће користе материјали од волфрамовог карбида, дијаманата и вештачког драгог камења. Тврдоћа млазнице од цементираног карбида може да достигне ХРЦ93, чврстоћа на притисак може да достигне 6000МПа и има јаку отпорност на хабање. Млазнице од волфрам карбида се израђују методом металургије праха, а млазнице су обликоване челичном матрицом.

③ Тврдоћа дијаманта је веома висока, Мохсова тврдоћа 10 и способност оштећења од кавитације, живот је дужи од волфрам карбида, али због тврде текстуре, прецизност полирања је ниска, квалитет млаза је сличан млазници од волфрам карбида , цена је много скупља, с обзиром да се економија може одрећи овог материјала. Постоји много врста вештачких драгуља, као што су сафири, рубини и тако даље. Висока тврдоћа и јака отпорност на абразију воденим млазом, али је крхки материјал, лако се ломи. Комбинујући квалитет млазних млазница, потешкоће обраде, цену и цену, наша компанија користи материјал од волфрам карбида за производњу млазница.

ЗЗБЕТТЕР производи разне врсте карбидних млазница, које могу да задовоље захтеве наших купаца који су из различитих индустрија и области. Можемо производити и нестандардне, као и друге производе од волфрам карбида. Добродошли да посетите нашу веб страницу ако сте заинтересовани: ввв.ззбеттер.цом. А ово је мој емаил: салес8@ззбеттер.цом