Matibabu ya Uso wa Uvaaji usio sawa wa Carbide Stud Roller
Matibabu ya Uso wa Uvaaji usio sawa wa Carbide Stud Roller
Kwa mujibu wa utaratibu wa kuvaa wa uso wa roller wa kinu cha shinikizo la juu, uso wa carbide stud ya saruji umetengenezwa katika miaka ya hivi karibuni. Silinda iliyochomwa na CARBIDE ya saruji ya tungsten-cobalt imepachikwa kwenye sehemu ya mikono ya roller ili kuunda awamu ngumu yenye ugumu wa hadi HRC67. Pengo kati ya stud na linajazwa na chembe nzuri kwenye nyenzo, na hivyo kutengeneza mjengo wa nyenzo ili kulinda mzazi wa sleeve ya roller. Stud roller uso ina faida ya upinzani mzuri wa kuvaa, maisha ya muda mrefu ya huduma ya wakati mmoja, mzigo mdogo wa ukarabati wa kila siku, na umetumika katika tasnia nyingi.
Sababu za kuvaa kutofautiana kwa uso wa roller:
Kutokana na athari ya makali ya kinu ya shinikizo la juu, shinikizo la extrusion katikati ya roller ni kubwa zaidi kuliko ile ya mwisho wote wakati nyenzo zimepigwa. Kwa wakati, kuvaa katikati ya uso wa roll ni mbaya zaidi kuliko ile ya ncha zote mbili (picha 1) Katika hatua ya baadaye ya kuvaa, pengo kati ya rollers mbili ni kubwa sana kuunda safu ya nyenzo, na athari ya extrusion ya kinu ya shinikizo la juu ni mbaya zaidi, na pengo la kati linaweza kupunguzwa tu kwa kurekebisha pengo la awali la roll. rollers mbili. Kwa sababu ya uvaaji mdogo katika ncha zote mbili, nyuso za mwisho za rollers mbili zitagongana wakati zimerekebishwa kwa kiwango fulani, na hali ya kuunda safu ya nyenzo ya kati bado haijafikiwa, na hivyo kuathiri ubora wa kusaga roller yenye shinikizo la juu. utulivu wa bidhaa na vifaa.
picha 1
Uso wa kitamaduni wa kusokota unaweza kurekebisha eneo la uso wa rola iliyochakaa ili kukidhi mahitaji ya uzalishaji. Stud roller uso ni urefu fulani wa cylindrical cemented stud carbide iliyoingia katika shimo silinda ya nyenzo ya msingi ya uso roller ili kukidhi mahitaji ya nguvu na ugumu wa sleeve roller, lakini nyenzo ya matrix ya sleeve roller ni duni katika utendaji wa kulehemu. , na carbudi ya saruji ya tungsten cobalt inayotumiwa na stud haina utendaji wa juu, hivyo uso wa roller unahitaji kutatua tatizo la jinsi ya kutengeneza kuvaa kutofautiana baada ya kuvaa kwa uso wa roller.
Sababu za kuvaa kutofautiana kwa uso wa roll ni pamoja na uendeshaji usiofaa, mgawanyiko wa nyenzo wa bin ya uzani wa mtiririko wa kutosha na kadhalika. Watumiaji wengine hurekebisha kiwango cha kupita cha kinu cha roller cha shinikizo la juu kwa kurekebisha ufunguzi wa lango la mwongozo la upau uliowekwa chini ya tank ya mtiririko wa kutosha. Ikiwa tu lango la bar la mwongozo katikati linafunguliwa, vifaa vingi vinapita katikati ya roller, na vifaa vya nadra tu vinapita kwenye ncha mbili, na kusababisha kuvaa kutofautiana kwa roller. Mgawanyiko wa nyenzo unasababishwa hasa na mpangilio usiofaa wa bomba la mchakato, ambayo husababisha mchanganyiko wa kutosha wa viungo safi na vifaa vya kuzunguka kwenye pipa la mtiririko wa kutosha.
Mbinu ya matibabu:
Kuna maelfu ya pini za CARBIDE zenye saruji za tungsten-cobalt zinazotumika katika vinu vikubwa vya kutembeza vibao vya shinikizo la juu, ambavyo vinaweza kurekebishwa kwa utendaji duni, na hakuna teknolojia ya matibabu iliyokomaa na inayotegemewa nyumbani na nje ya nchi. Ikiwa ufanisi wa kazi ya kinu ya shinikizo la juu hurejeshwa kwa kuchukua nafasi ya sleeve ya roller ya stud, sio tu ya gharama kubwa, lakini pia kupoteza kwa sleeve ya zamani ya roller itasababisha kupoteza rasilimali. Baada ya uchunguzi kamili na majadiliano, imeamua kupitisha njia ya kusaga ili kutatua tatizo la kuvaa kutofautiana kwa uso wa roller, na kuendeleza kifaa cha kusaga cha uso wa stud roller. Kutokana na nafasi ndogo ya uendeshaji wa kinu cha shinikizo la juu na ugumu wa kuinua, ni muhimu kuunda utaratibu maalum wa nguvu kwa kusaga, na kifaa kizima lazima iwe rahisi na nyepesi kufunga, ili kufikia kusaga kwenye tovuti. .
Kifaa cha kusaga cha uso wa stud kinaundwa hasa na kifaa cha kupimia cha kupima data iliyovaliwa ya uso wa kusokota, sahani ya kusagia, njia ya nguvu ya kuendesha sahani ya kusaga, utaratibu wa mlisho wa kuvuta sahani ya kusaga kwenye mhimili wa roller na radial. harakati na mfumo wa udhibiti wa marekebisho ya kiotomatiki. Kulingana na sifa za kuvaa za rollers za uso wa stud, sifa za kuvaa za ncha mbili za uso wa stud ni ndogo na kuvaa katikati ni kubwa, ufunguo wa kutatua tatizo la kifaa cha kusaga cha uso wa stud ni kuchanganya. rollers mbili. Mwisho wa juu wa stud ni chini. Ili kuboresha ufanisi wa kusaga, kifaa cha kusaga kinaundwa ili ncha mbili za roller ziweze kuendeshwa wakati huo huo na kwa kujitegemea.
Kutokana na ugumu wa juu wa stud, disc ya kawaida ya kusaga ina ufanisi mdogo na hasara kubwa. Kupitia vipimo vingi vya kusaga vilivyoiga, ufanisi wa kusaga na matumizi ya aina tofauti za vipande vya kusaga hulinganishwa, na muundo unaofaa wa karatasi ya kusaga, ukubwa, aina ya abrasive, ukubwa wa chembe, ugumu na aina ya binder huchaguliwa. Utaratibu wa kulisha wa kifaa cha kusaga roller unaweza kurekebisha safu ya kusaga kwa wakati halisi kupitia mfumo wa udhibiti wa urekebishaji wa kiotomatiki kulingana na data ya kuvaa ya uso wa roller ya stud. Kwa sasa, kifaa cha kusaga kimetumika katika vinu vingi vya shinikizo la juu kwa ajili ya matibabu ya baada ya kuvaa uso wa pin roller.
Hitimisho:
Stud roller uso ugumu, nzuri kuvaa upinzani, inaweza kuunda nyenzo bitana kinga roller sleeve tumbo. Walakini, katika kipindi cha baadaye cha matumizi, kwa sababu ya athari ya makali ya kinu cha shinikizo la juu na kutenganishwa kwa nyenzo za pipa la uzani wa mtiririko thabiti, vazi la uso la roller sio sare, na sifa za kuvaa ndogo za miisho yote miwili. kubwa kuvaa katikati kuathiri mavuno na ubora wa bidhaa high shinikizo roller kinu kinu. Kwa kutumia kifaa cha kusaga cha stud ili kusaga uso usio sawa wa roller kwenye tovuti, usawa na athari ya extrusion ya uso wa stud roller inaweza kurejeshwa, maisha ya huduma ya uso wa roller ya stud yanaweza kupanuliwa, na gharama kubwa na upotevu wa rasilimali. unaosababishwa na kuchukua nafasi ya sleeve mpya ya roller inaweza kuepukwa, hivyo kuboresha ufanisi wa uzalishaji na kuokoa rasilimali.