థర్మల్ స్ప్రే టెక్నాలజీ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, థర్మల్ స్ప్రే సాంకేతికతలు ముడి ప్రక్రియల నుండి పరిణామం చెందాయి, ఇవి నియంత్రించడానికి చాలా కష్టంగా ఉన్నాయి, ఈ ప్రక్రియను డిపాజిటెడ్ మెటీరియల్ మరియు అవసరమైన పూతలు రెండింటి యొక్క లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకునేలా రూపొందించబడిన మరింత ఖచ్చితమైన సాధనాలు.

థర్మల్ స్ప్రే టెక్నాలజీ నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతోంది మరియు థర్మల్‌గా స్ప్రే చేసిన పూత పదార్థాలు మరియు నిర్మాణాల కోసం కొత్త అప్లికేషన్‌లు కనిపిస్తాయి. థర్మల్ స్ప్రే టెక్నాలజీ యొక్క ప్రధాన అప్లికేషన్ ప్రాంతాలను నేర్చుకుందాం.

1. విమానయానం

ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ ఇంజన్ బ్లేడ్‌లపై థర్మల్ బారియర్ కోటింగ్‌లను (బాండింగ్ లేయర్ + సిరామిక్ సర్ఫేస్ లేయర్) చల్లడం వంటి థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీ ఏవియేషన్ ఫీల్డ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్, NiCoCrAlY మరియు CoNiCrAlY వంటి సూపర్‌సోనిక్ ఫ్లేమ్ స్ప్రేయింగ్ బాండింగ్ లేయర్‌లు మరియు 8% Y0-ZrO(YSZ) ఆక్సైడ్ (అరుదైన ఎర్త్ ఆక్సైడ్ కలిగినది) డోపింగ్ YSZ మోడిఫికేషన్, TiO+YSZ, YSZ+A10 వంటి సిరామిక్ ఉపరితల పొర లా(ZoCe)024 వంటి అరుదైన భూమి లాంతనమ్ జిర్కోనేట్-ఆధారిత ఆక్సైడ్‌లు కూడా రాకెట్ ఇంజిన్ దహన గదులపై ఉష్ణ అవరోధ పూతలుగా అధ్యయనం చేయబడ్డాయి. ఎడారి ప్రాంతాల్లో సైనిక కార్యకలాపాల కోసం హెలికాప్టర్ల యొక్క ప్రధాన రోటర్ షాఫ్ట్ ఇసుక ద్వారా సులభంగా కోతకు గురవుతుంది. HVOF ఉపయోగం మరియు WC12Co యొక్క పేలుడు స్ప్రేయింగ్ దాని దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. HVOF విమానయానం కోసం మెగ్నీషియం అల్లాయ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌పై Al-SiC పూతను స్ప్రే చేస్తుంది, ఇది దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

2. ఉక్కు మరియు చమురు పరిశ్రమ

ఇనుము మరియు ఉక్కు పరిశ్రమ అనేది థర్మల్ స్ప్రే అప్లికేషన్ యొక్క ముఖ్యమైన రంగం, మరియు విమానయాన పరిశ్రమలో థర్మల్ స్ప్రే అప్లికేషన్ తర్వాత ఇది చైనాలో రెండవ అతిపెద్ద పరిశ్రమ. 2009లో, చైనా యొక్క ముడి ఉక్కు ఉత్పత్తి ప్రపంచంలోని ముడి ఉక్కు ఉత్పత్తిలో 47% వాటాను కలిగి ఉంది. ఇది నిజమైన ఉక్కు దేశం, కానీ ఇది ఉక్కు పవర్‌హౌస్ కాదు. కొన్ని అధిక-నాణ్యత ఉక్కును ఇంకా పెద్ద పరిమాణంలో దిగుమతి చేసుకోవాలి. చైనా యొక్క థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ ఉక్కు పరిశ్రమలో తక్కువగా ఉపయోగించడం చాలా ముఖ్యమైన కారణాలలో ఒకటి. బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ట్యూయర్, హై-టెంపరేచర్ ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్ రోలర్, హాట్ రోలర్ ప్లేట్ కన్వేయింగ్ రోలర్, సపోర్ట్ రోలర్, స్ట్రెయిటెనింగ్ రోలర్, గాల్వనైజ్డ్ లిఫ్టింగ్ ది రోలర్, సింకింగ్ రోలర్ మొదలైనవి. ఈ కాంపోనెంట్‌లపై థర్మల్ స్ప్రే కోటింగ్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల పని సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపడుతుంది. ఖర్చులను తగ్గించండి, ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచండి మరియు ప్రయోజనాలు గణనీయంగా 19-0.

2011 ITSC సమావేశంలో, జపాన్ నిపుణుడు నంబా ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉక్కు పరిశ్రమలో థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ యొక్క దరఖాస్తుకు సంబంధించిన పేటెంట్లను పరిశోధించారు. సర్వే ఫలితాలు 1990 నుండి 2009 వరకు, జపనీస్ పేటెంట్లు 39%, US పేటెంట్లు 22%, యూరోపియన్ పేటెంట్లు 17%, చైనీస్ పేటెంట్లు 9%, కొరియన్ పేటెంట్లు 6%, రష్యన్ పేటెంట్లు 3 ఉన్నాయి. %, బ్రెజిలియన్ పేటెంట్లు 3%, మరియు భారతీయ పేటెంట్లు 1%. జపాన్, యూరప్ మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్ వంటి అభివృద్ధి చెందిన దేశాలతో పోలిస్తే, చైనాలో ఉక్కు పరిశ్రమలో థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ తక్కువగా ఉంది మరియు అభివృద్ధి స్థలం చాలా పెద్దది.

సమావేశానికి సంబంధించిన వివరణాత్మక నివేదికలలో NiCrAlY మరియు YO పౌడర్‌లను ముడి పదార్థాలుగా చేర్చారు, NiCrAlY-Y0 స్ప్రే పౌడర్‌లు సముదాయ సింటరింగ్ మరియు మిక్సింగ్ పద్ధతుల ద్వారా తయారు చేయబడ్డాయి మరియు HVOFDJ2700 స్ప్రే గన్ ద్వారా పూతలు తయారు చేయబడ్డాయి. ఉక్కు పరిశ్రమలో ఫర్నేస్ రోల్స్ యొక్క యాంటీ-బిల్డప్‌ను అనుకరించండి. అగ్లోమరేషన్ సింటరింగ్ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడిన పౌడర్ కోటింగ్ అద్భుతమైన యాంటీ-మాంగనీస్ ఆక్సైడ్ బిల్డ్-అప్ రెసిస్టెన్స్ కలిగి ఉందని పరిశోధన ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి, అయితే ఐరన్ ఆక్సైడ్ బిల్డ్-అప్‌కు పేలవమైన ప్రతిఘటన ఉంది. మిశ్రమ పొడుల నుండి తయారు చేసిన పూతలు.

థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీని గ్యాస్, ఆయిల్ పైప్‌లైన్ మరియు గేట్ వాల్వ్ సర్ఫేస్ స్ప్రేయింగ్ యాంటీ కోరోషన్ మరియు వేర్-రెసిస్టెంట్ కోటింగ్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిలో ఎక్కువ భాగం HVOF స్ప్రేయింగ్ WC10Co4Cr పూత.

3. కొత్త శక్తి, కొత్త పరికరాలు మరియు గ్యాస్ టర్బైన్లు

ఘన ఇంధన ఘటాలు (SOFCలు) ఇప్పుడు ఫ్లాట్ ప్లేట్లు మరియు యానోడ్‌లు, ఎలక్ట్రోలైట్‌లు, కాథోడ్‌లతో సహా సన్నని పలకల దిశలో రూపొందించబడ్డాయి.మరియు రక్షణ పొరలు. ప్రస్తుతం, ఘన ఇంధన కణాల మెటీరియల్ డిజైన్ మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికత పరిపక్వం చెందింది మరియు ప్రధాన సమస్య తయారీ సమస్య. థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీ (తక్కువ పీడన ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్, వాక్యూమ్ ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్) అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన సాంకేతికతగా మారింది. SOFCలో థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ యొక్క విజయవంతమైన అప్లికేషన్ కొత్త శక్తిలో థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క తాజా అప్లికేషన్, మరియు సంబంధిత స్ప్రేయింగ్ మెటీరియల్స్ అభివృద్ధిని కూడా ప్రోత్సహిస్తుంది. ఉదాహరణకు, ప్లాస్మా స్ప్రే చేసిన LaSrMnO (LSM) స్ప్రే మెటీరియల్, జర్మన్ HC.Starck కంపెనీ ఇప్పటికే ఈ పదార్థం మరియు సంబంధిత పదార్థాల ఉత్పత్తి మరియు విక్రయాలను ప్రారంభించింది. లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీల కోసం ఎలక్ట్రోడ్ మెటీరియల్ LiFePO ను సిద్ధం చేయడానికి పరిశోధకులు ద్రవ-దశ ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్‌ను కూడా ఉపయోగించారు. సంబంధిత పరిశోధన నివేదికలు.

థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి పరికరాల నవీకరణ నుండి విడదీయరానిది. ప్రతి అంతర్జాతీయ థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ కాన్ఫరెన్స్ సంబంధిత కొత్త పరికరాలపై నివేదికలను కలిగి ఉంటుంది. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు హై-స్పీడ్ డిజైన్ కారణంగా, GTV HVOF స్ప్రేయింగ్ కోసం K2 స్ప్రే గన్ Cu కోటింగ్‌ల వంటి లోహపు పూతలను పిచికారీ చేయగలదు మరియు పూత యొక్క ఆక్సిజన్ కంటెంట్ 0.04% మాత్రమే, ఇది చల్లని స్ప్రేయింగ్‌తో పోల్చవచ్చు. అధిక-పీడన HVOF స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్‌ని ఉపయోగించి, దహన చాంబర్ పీడనం 1~3MPaకి చేరుకుంటుంది మరియు జ్వాల ప్రవాహం తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక వేగంతో ఉంటుంది, 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పౌడర్‌ను చల్లడం, నిక్షేపణ సామర్థ్యం 90%కి చేరుకుంటుంది.

పారిశ్రామిక గ్యాస్ టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు YSZ, LazZrzO, SmzZrzO, GdzZr20 కోటింగ్ సిస్టమ్‌ల వంటి ప్లాస్మా-స్ప్రేడ్ థర్మల్ బారియర్ కోటింగ్‌లను ఉపయోగించడం ప్రారంభించాయి, ఇవి విదేశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు ప్రస్తుతం చైనాలో ప్రసిద్ధ పరిశోధనా రంగంగా ఉన్నాయి.

4. మెకానికల్ దుస్తులు నిరోధకత

థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీ అనేది వేర్ రెసిస్టెన్స్ రంగంలో ప్రతి అంతర్జాతీయ థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ కాన్ఫరెన్స్‌లో ఎల్లప్పుడూ ముఖ్యమైన భాగంగా ఉంది, ఎందుకంటే దాదాపు అన్ని వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాలు అరిగిపోతాయి మరియు ఉపరితల బలోపేతం మరియు మరమ్మత్తు సాంకేతిక అభివృద్ధి యొక్క భవిష్యత్తు పోకడలు, ముఖ్యంగా సాంకేతికతతో దుస్తులు-నిరోధక పరిశ్రమలో విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లు మరియు థర్మల్ స్ప్రే దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాల అభివృద్ధిని కూడా ప్రోత్సహిస్తుంది. అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే దుస్తులు-నిరోధక పూతలు: స్ప్రే వెల్డింగ్ (జ్వాల స్ప్రేయింగ్ + రీమెల్టింగ్) NiCrBSi మిశ్రమాలు, ఇవి ధరించే నిరోధక రంగంలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు అధ్యయనం చేయబడ్డాయి, HVOF స్ప్రేయింగ్ FeCrNBC పూత, ఆర్క్ స్ప్రేయింగ్ NiCrBSi పరిశోధన తర్వాత మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్ మొదలైన వాటిపై; HVOF స్ప్రేయింగ్, కోల్డ్ స్ప్రేయింగ్ టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్-ఆధారిత పూతలు మరియు క్రోమియం కార్బైడ్-ఆధారిత పూతలు దుస్తులు నిరోధకత రంగంలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు పరిశోధించబడతాయి; చైనా యొక్క అత్యాధునిక పరిశ్రమ టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ ఆధారిత స్ప్రే పౌడర్‌లు దిగుమతులపై ఆధారపడతాయి, విమానం పడిపోతున్న ఫ్రేమ్‌ను చల్లడం, మునిగిపోయే రోలర్, ముడతలు పెట్టే రోలర్ మొదలైనవి. టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ ఆధారిత పూతను సిద్ధం చేయడానికి కోల్డ్ స్ప్రేయింగ్ మరియు వార్మ్ స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీని అభివృద్ధి చేయడంతో, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్-ఆధారిత స్ప్రేయింగ్ పౌడర్ కోసం కొత్త అవసరాలు కూడా ఉన్నాయి, పౌడర్ పార్టికల్ సైజు అవసరం -20um+5um.

5. నానోస్ట్రక్చర్లు మరియు కొత్త పదార్థాలు

నానోస్ట్రక్చర్డ్ కోటింగ్‌లు, పౌడర్‌లు మరియు కొత్త మెటీరియల్‌లు సంవత్సరాలుగా అంతర్జాతీయ పరిశోధనలో కేంద్రీకృతమై ఉన్నాయి. నానోస్ట్రక్చర్డ్ WC12Co పూత HVOF స్ప్రేయింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. స్ప్రే చేసిన పొడి యొక్క కణ పరిమాణం -10μm+2μm, మరియు WC ధాన్యం పరిమాణం 400nm. జర్మన్ DURUM కంపెనీ ఉత్పత్తిని పారిశ్రామికీకరించింది. Me lenvk WC ధాన్యం పరిమాణం>12um (సాంప్రదాయ నిర్మాణం), WC ధాన్యం పరిమాణం 0.2~0.4um (చక్కటి ధాన్యం నిర్మాణం), WC ధాన్యం పరిమాణం ~0.2um వంటి వివిధ ధాన్యం పరిమాణాలు కలిగిన టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్‌ని ముడి పదార్ధాలుగా ఉపయోగించడం ద్వారా తయారు చేయబడిన WC10Co4Cr పొడిని అధ్యయనం చేసింది. (అల్ట్రా-ఫైన్ గ్రెయిన్ స్ట్రక్చర్); WC ధాన్యం పరిమాణం

12um (సాంప్రదాయ నిర్మాణం), WC ధాన్యం పరిమాణం 0.2~0.4um (చక్కటి ధాన్యం నిర్మాణం), WC ధాన్యం పరిమాణం ~0.2um వంటి వివిధ ధాన్యం పరిమాణాలు కలిగిన టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్‌ని ముడి పదార్ధాలుగా ఉపయోగించడం ద్వారా తయారు చేయబడిన WC10Co4Cr పొడిని అధ్యయనం చేసింది. (అల్ట్రా-ఫైన్ గ్రెయిన్ స్ట్రక్చర్); WC ధాన్యం పరిమాణం

6. బయోమెడికల్ మరియు పేపర్ ప్రింటింగ్

వైద్య పరిశ్రమలో ఉపయోగించే వాక్యూమ్ ప్లాస్మా, HVOF స్ప్రేడ్ Ti, హైడ్రాక్సీఅపటైట్ మరియు హైడ్రాక్సీఅపటైట్ + Ti పూతలు వంటి థర్మల్ స్ప్రే సాంకేతికత వైద్య పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది (దంత, ఆర్థోపెడిక్స్). TiO2-Ag యొక్క పేలుడు స్ప్రేయింగ్, ఎయిర్ కండీషనర్ల Cu కాయిల్స్‌పై నిక్షేపణ వంటివి బ్యాక్టీరియా పెరుగుదలను నిరోధించవచ్చు మరియు వాటిని శుభ్రంగా ఉంచుతాయి.