Su Jeti Kesim Nasıl Çalışır?

Su jeti ile kesim, havacılık, otomotiv, elektronik, medikal, mimari, tasarım, gıda üretimi gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılan bir kesim yöntemi olduğundan. Bu makale size su jeti ile kesimin aşağıdaki sırayla nasıl çalıştığını anlatacaktır:

1. Su jeti kesiminin kısa tanıtımı;

2. Su jeti kesim makineleri;

3. Su jeti kesim malzemeleri;

4. Su jeti ile kesme prensibi;

5. Su jeti ile kesme işlemi.

Su jeti kesiminin kısa tanıtımı

Su jeti ile kesme, metalleri, camı, elyafı, yiyecekleri ve benzerlerini kesmek için pratik bir kesme yöntemidir. Genellikle, su jeti ile kesme, malzemeleri kesmek için yüksek basınçlı ve ince bir su akışı oluşturmak, oyulma ve yanık bırakmamaktır. Bu süreç basınç, hız, aşındırıcı akış hızı ve meme boyutunun bir fonksiyonudur. Su jeti ile kesme, ikincil bitirme ihtiyacını ortadan kaldırarak önemli ölçüde zaman tasarrufu sağlar ve verimliliği artırır. Su jeti ile kesmenin iki ana türü vardır: sadece su ile saf su jeti ile kesme ve su jetine aşındırıcının eklendiği aşındırıcı su jeti ile kesme. Su jeti malzemeyi delmek ve kesmek için yeterli enerjiye sahip olduğundan, kontrplak, contalar, köpük, yiyecek, kağıt, halı, plastik veya kauçuk gibi daha yumuşak malzemeler için saf suyla kesme kullanılır. Aşındırıcı eklemek ve böylece aşındırıcı ve su karışımı oluşturmak jetin enerjisini arttırır ve bu metal, seramik, ahşap, taş, cam veya karbon fiber gibi sert malzemeleri kesmek için kullanılabilir. Her iki yöntem de su jeti ile kesme olarak adlandırılabilir.

Su jeti kesim makineleri

Su jeti ile kesim sırasında su jeti ile kesim makinesine ihtiyaç duyulur.Su jeti kesici veya su jeti olarak da bilinen su jeti kesme makinesi, çok çeşitli malzemeleri pratik olarak herhangi bir biçimde kesebilen endüstriyel bir kesme aletidir. Su jetinin yüksek hızına dayanan termal olmayan bir kesme yöntemidir. Hassas, sert ve yumuşak malzemelerin yanı sıra seramik, plastik, kompozitler ve gıdalar gibi metal olmayan malzemeler üzerinde son derece ince ve hassas kesimler sağlar. Bu makine ile su, son derece yüksek bir basınca basınçlandırılır ve bu jet, kesilmesi gereken malzemeye odaklanır. Aşındırmanın gücüyle jet, parçaları ayıran malzemenin içinden geçecektir. Bir su jeti kesme sistemi, ince aşındırıcı kumla karıştırıldığında, kesme alanındaki malzeme yapısını değiştirmeden çok büyük malzeme kalınlıklarını da keser.

Su jeti kesim malzemeleri

Su jeti ile kesme, metaller, ahşap, kauçuk, seramik, cam, taş ve fayanslar, gıda, kompozitler, kağıt ve benzerleri dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kesmek için uygulanabilir. Su jeti kesim sistemi tarafından üretilen yüksek hız ve basınçlar, alüminyum folyo, çelik, bakır ve pirinç gibi ince ve kalın metalleri kesmelerine neden olabilir. Su jeti kesimin en büyük avantajlarından biri termal olmayan kesim yöntemidir, yani malzeme yanık izi veya deformasyon olmadan yüzeyden ayrılan ısıdan etkilenmeyecektir.

Su jeti ile kesme prensibi

Bu ekipmanın ana prensibi, yüksek basınçlı bir su akışının, küçük bir delik, su jeti kesme nozulu aracılığıyla işlenen malzemeye akışı sağlayan kesme kafasına yönlendirilmesidir. Her şey sıradan musluk suyuyla başlar. Yüksek basınçlı bir pompada filtrelenir ve basınçlandırılır, ardından yüksek basınçlı borular yoluyla su jeti kesme kafasına iletilir. Küçük çaplı bir delik su ışınını yoğunlaştıracak ve basınç hıza dönüşecektir. Süpersonik su ışını plastik, köpük, kauçuk ve ahşap gibi her türlü yumuşak malzemeyi keser. Bu işleme saf su jeti ile kesme işlemi denir.

Kesme gücünü artırmak için akıntıya aşındırıcı tanecikleri eklenir ve su ışını taş, cam, metal ve kompozitler gibi her türlü sert malzemeyi kesen yüksek hızlı sıvı zımpara kağıdına dönüşür. Bu süreç deniraşındırıcı su jeti kesim.

İlk yöntem, daha yumuşak malzemeleri şekillendirmek için kullanılır ve ikincisi, katı sac malzemeler için tasarlanmıştır.

Su jeti kesim işlemi

İlk adım, suyu basınçlandırmak. Kesme kafası, yüksek basınçlı suyun bir sonraki varış noktasıdır. Su yolculuğunu yapmak için yüksek basınçlı bir boru kullanılır. Basınçlı su kesme kafasına ulaştığında bir delikten geçer.

Delik çok dar ve bir iğne deliğinden daha küçüktür. Şimdi fiziğin temel yasasını kullanın. Basınç, küçük delikten geçerken hıza dönüşür. Yoğunlaştırıcı pompa 90 bin psi'de basınçlı su üretebiliyordu. Ve bu su, CNC makinesinin küçük deliğinden geçtiğinde, saatte yaklaşık 2500 millik bir hız üretebilir!

Bir Karıştırma odası ve meme, kesme kafasının iki bileşenidir. Çoğu standart makinede, doğrudan su püskürtme deliğinin altına yerleştirilmiştir. Bu karıştırma odasının amacı, aşındırıcı ortamı su buharı ile karıştırmaktır.

Su, karıştırma odasının altında bulunan karıştırma tüpündeki aşındırıcıyı hızlandırır. Sonuç olarak, neredeyse her tür malzemeyi kesebilen güçlü buhar elde ediyoruz.

Tungsten karbür su jeti kesme nozulları ile ilgileniyorsanız ve daha fazla bilgi ve detay istiyorsanız, soldaki telefon veya posta yoluyla BİZE ULAŞABİLİR veya sayfanın sonunda BİZE MAİL GÖNDEREBİLİRSİNİZ.