پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ （PCD） کاٹنے کے اوزار

PCD کاٹنے کے اوزار کی ترقی

ڈائمنڈ بطور سپر ہارڈ ٹول میٹریل کٹنگ پروسیسنگ میں استعمال ہوتا ہے جس کی تاریخ سیکڑوں سال ہے۔ 19 ویں صدی کے آخر سے 20 ویں صدی کے وسط تک کاٹنے والے اوزاروں کی ترقی کے عمل میں، آلے کے مواد کو بنیادی طور پر تیز رفتار اسٹیل کے ذریعہ پیش کیا گیا تھا۔ 1927 میں، جرمنی نے سب سے پہلے کاربائیڈ ٹول میٹریل تیار کیے اور بڑے پیمانے پر استعمال کیے گئے۔

1950 کی دہائی میں، سویڈن اور ریاست ہائے متحدہ امریکہ نے بالترتیب مصنوعی ہیرے کاٹنے والے آلات کی ترکیب کی، اس طرح اس دور میں داخل ہوا جس کی نمائندگی انتہائی سخت مواد سے ہوتی ہے۔ 1970 کی دہائی میں، پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ (PCD) کو ہائی پریشر سنتھیسز ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ترکیب کیا گیا، جس نے ہیرے کے اوزاروں کے اطلاق کے دائرہ کار کو ہوا بازی، ایرو اسپیس، آٹوموبائل، الیکٹرانکس، پتھر اور دیگر شعبوں تک بڑھا دیا۔

پی سی ڈی ٹولز کی کارکردگی کی خصوصیات

ڈائمنڈ کاٹنے والے ٹولز میں اعلی سختی، اعلی کمپریشن طاقت، اچھی تھرمل چالکتا، اور لباس مزاحمت کی خصوصیات ہیں، جو تیز رفتار کاٹنے میں اعلی مشینی درستگی اور کارکردگی حاصل کر سکتے ہیں۔

پی سی ڈی ٹولز کا اطلاق

چونکہ پہلا پولی کرسٹل لائن ہیرا 1953 میں سویڈن میں ترکیب کیا گیا تھا، پی سی ڈی ٹولز کی کٹنگ پرفارمنس پر تحقیق نے بہت سارے نتائج حاصل کیے ہیں، اور پی سی ڈی ٹولز کے استعمال کا دائرہ اور استعمال تیزی سے بڑھا ہے۔

اس وقت پولی کرسٹل لائن ہیروں کی بین الاقوامی سطح پر مشہور صنعت کاروں میں بنیادی طور پر برطانیہ کی ڈی بیئرز کمپنی، ریاستہائے متحدہ کی جی ای کمپنی، جاپان کی سومیٹومو الیکٹرک کمپنی لمیٹڈ وغیرہ شامل ہیں۔ بتایا جاتا ہے کہ 1995 کی پہلی سہ ماہی میں جاپان کی PCD ٹول کی پیداوار اکیلے 107,000 تک پہنچ گئی۔ پی سی ڈی ٹولز کے اطلاق کا دائرہ کار ابتدائی موڑ کے عمل سے ڈرلنگ اور ملنگ کے عمل تک پھیل گیا ہے۔ ایک جاپانی تنظیم کی جانب سے سپر ہارڈ ٹولز پر کیے گئے سروے سے پتہ چلتا ہے کہ پی سی ڈی ٹولز کا انتخاب کرنے کے لیے لوگوں کے لیے بنیادی تحفظات سطح کی درستگی، جہتی درستگی، اور پی سی ڈی ٹولز کے ساتھ پروسیسنگ کے بعد ٹول لائف کے فوائد پر مبنی ہیں۔ ڈائمنڈ کمپوزٹ شیٹس کی ترکیب کی ٹیکنالوجی بھی بہت زیادہ تیار کی گئی ہے۔

ZZBETTER PCD ٹولز

ZZBETTER PCD ٹولز میں مختلف درجات اور جہتی ترتیب شامل ہیں۔ پروڈکٹ کی رینج میں 5 سے 25 مائکرون کے اوسط اناج کے سائز اور 62 ملی میٹر قابل استعمال قطر کے درجات شامل ہیں۔ مصنوعات مختلف مجموعی اور PCD پرت کی موٹائی میں مکمل ڈسکس یا کٹ ٹپس کے طور پر دستیاب ہیں۔

ZZBETTER PCD استعمال کرنے کے فوائد یہ ہیں کہ یہ مسابقتی قیمت پر قابل اعتماد اور مستقل کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ یہ من گھڑت آسانی کو بہتر بناتا ہے، اعلی فیڈ کی شرح کو قابل بناتا ہے، اور مختلف ورک پیس مواد کے لیے بہتر لباس مزاحمت پیش کرتا ہے۔ اس میں پی سی ڈی پرت میں ٹنگسٹن کاربائیڈ کے اضافے کے ساتھ متعدد درجات شامل ہیں، جو ٹول بنانے والوں کو برقی طور پر ڈسچارج مشینوں (EDM) اور/یا برقی طور پر ڈسچارج گرائنڈز (EDG) کو تیز کرنے کے قابل بناتا ہے۔ اس کے گریڈز کی وسیع رینج کسی بھی مشینی ایپلی کیشن کے لیے صحیح مواد کے انتخاب میں لچک پیدا کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

لکڑی کے کام کے لیے

لکڑی کے کام کرنے والے ایپلی کیشنز جیسے میڈیم ڈینسٹی فائبر بورڈ (MDF)، melamine، laminates، اور particleboard میں فیڈ کی شرح میں اضافہ کریں اور آلے کی زندگی کو بہتر بنائیں۔

ہیوی انڈسٹری کے لیے

پہننے کی مزاحمت کو زیادہ سے زیادہ کریں اور مشینی پتھر، کنکریٹ، سیمنٹ بورڈ، اور دیگر کھرچنے والے ورک پیس میں وقت کم کریں۔

دیگر ایپلی کیشنز

ٹول کی لاگت کو کم کریں اور مشین سے مشکل مواد کی ایک وسیع رینج کے لیے مستقل مزاجی کو زیادہ سے زیادہ کریں، جیسے کاربن کمپوزائٹس، ایکریلکس، شیشہ، اور بہت سے دیگر غیر الوہ اور غیر دھاتی مواد۔

ٹنگسٹن کاربائیڈ ٹولز کے مقابلے میں خصوصیات:

1، پی سی ڈی کی سختی ٹنگسٹن کاربائیڈ سے 80 سے 120 گنا زیادہ ہے۔

2. پی سی ڈی کی تھرمل چالکتا ٹنگسٹن کاربائیڈ سے 1.5 سے 9 گنا زیادہ ہے۔

3. پی سی ڈی ٹولنگ کی زندگی کاربائڈ کاٹنے کے آلے کی زندگی 50 سے 100 بار سے تجاوز کر سکتی ہے۔

قدرتی ہیرے کے اوزار کے مقابلے میں خصوصیات:

1، ہیرے کے ذرات کی بے ترتیب واقفیت کی ساخت کی وجہ سے پی سی ڈی قدرتی ہیروں سے زیادہ مزاحم ہے اور اسے کاربائیڈ سبسٹریٹ کی حمایت حاصل ہے۔

2، کوالٹی مستقل کنٹرول کے لیے مکمل پیداواری نظام کی وجہ سے پی سی ڈی پہننے میں زیادہ مستقل ہے، قدرتی ہیرا فطرت میں ایک واحد کرسٹل ہے اور جب ٹولنگ بنائے جاتے ہیں تو اس میں نرم اور سخت دانے ہوتے ہیں۔ یہ نرم دانوں کے ساتھ اچھی طرح سے استعمال نہیں کیا جائے گا.

3، پی سی ڈی سستا ہے اور اس میں ٹولنگ کے لیے منتخب کرنے کے لیے مختلف شکلیں اور سائز ہیں، قدرتی ہیرا ان پوائنٹس کی حد ہے۔

پی سی ڈی کاٹنے والے ٹولز ان کے اچھے پروسیسنگ کوالٹی اور پروسیسنگ اکانومی کی وجہ سے انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ ایسے فوائد کو ظاہر کرتا ہے کہ دوسرے اوزار غیر دھاتی مواد، غیر الوہ دھاتوں اور ان کے مرکب مواد، اور دیگر کاٹنے کی پروسیسنگ کے لئے مماثل نہیں ہوسکتے ہیں۔ پی سی ڈی کٹنگ ٹولز پر نظریاتی تحقیق کا گہرا ہونا سپر ہارڈ ٹولز کے میدان میں پی سی ڈی ٹولز کی پوزیشن کو فروغ دیتا ہے۔ پی سی ڈی تیزی سے اہم ہوتا جائے گا، اور اس کے اطلاق کا دائرہ بھی مزید وسیع کیا جائے گا۔