ایک مضمون آپ کو بتاتا ہے: ٹنگسٹن کاربائیڈ کی پریزین پارٹس پروسیسنگ ٹیکنالوجی

کاربائیڈ پروسیسنگ کے عمل میں، ٹول کی سختی خود پروسیس ہونے والے ورک پیس کی سختی سے زیادہ ہونی چاہیے، اس لیے کاربائیڈ کے پرزوں کی موجودہ موڑ کا ٹول میٹریل بنیادی طور پر زیادہ سختی اور زیادہ گرمی سے بچنے والے غیر دھاتی چپکنے والی پر مبنی ہے۔ CBN اور PCD (ہیرا)۔

صحت سے متعلق ٹنگسٹن کاربائیڈ حصوں کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں عام طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہوتے ہیں:

1. مواد کی تیاری:مناسب ہارڈ الائے میٹریل کا انتخاب کریں اور پرزوں کی ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق انہیں کاٹ کر مطلوبہ شکل میں بنائیں۔

2. مشینی:کٹنگ ٹولز جیسے ٹولز، ملنگ کٹر، اور ڈرلز کا استعمال کریں تاکہ سخت کھوٹ والے مواد پر مشینی آپریشن کریں۔ عام مشینی تکنیکوں میں ٹرننگ، ملنگ اور ڈرلنگ شامل ہیں۔

3. پیسنا:اعلی مشینی درستگی اور سطح کے معیار کو حاصل کرنے کے لیے پیسنے والے ٹولز اور کھرچنے والے ذرات کا استعمال کرتے ہوئے سخت کھوٹ والے مواد پر پیسنے کے عمل کو انجام دیں۔ پیسنے کے عام عمل میں سطح پیسنا، بیرونی بیلناکار پیسنا، اندرونی بیلناکار پیسنا، اور مرکز کے بغیر پیسنا شامل ہیں۔

4. الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM):سخت کھوٹ والے مواد پر EDM آپریشن کرنے کے لیے الیکٹریکل ڈسچارج مشینی آلات استعمال کریں۔ یہ عمل ورک پیس کی سطح پر دھاتی مواد کو پگھلنے اور بخارات بنانے کے لیے برقی چنگاریوں کا استعمال کرتا ہے، جس سے مطلوبہ شکل اور جہتیں بنتی ہیں۔

5. اسٹیکنگ:مشکل مصر دات کے پرزوں کی پیچیدہ شکل یا خصوصی ضروریات کے لیے، بریزنگ یا سلور سولڈرنگ جیسے طریقوں کے ذریعے متعدد اجزاء کے پرزوں کو اکٹھا کرنے کے لیے اسٹیکنگ تکنیک کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔

6. معائنہ اور ڈیبگنگ:جہتی پیمائش، سطح کے معیار کا معائنہ، اور تیار شدہ ہارڈ الائے پریزیشن پرزوں پر دیگر عمل کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

یہاں کچھ تجاویز ہیں:

1. HRA90 کاربائیڈ حصوں سے کم سختی، بڑے مارجن موڑنے کے لیے BNK30 میٹریل CBN ٹول کا انتخاب کریں، ٹول نہیں ٹوٹتا، اور جلتا نہیں ہے۔ HRA90 سے زیادہ سختی والے سیمنٹڈ کاربائیڈ پرزوں کے لیے، پیسنے کے لیے CDW025 میٹریل PCD ٹول یا رال بانڈڈ ڈائمنڈ وہیل کا انتخاب عام طور پر کیا جاتا ہے۔

2. R3 سلاٹ سے زیادہ پروسیسنگ کرنے والے ٹنگسٹن کاربائیڈ پریزین پارٹس میں، پروسیسنگ مارجن بڑا ہوتا ہے، عام طور پر سب سے پہلے BNK30 میٹریل CBN ٹول روفنگ کے ساتھ، اور پھر پیسنے والی پہیے کے ساتھ پیسنا۔ چھوٹے پروسیسنگ الاؤنس کے لیے، آپ پیسنے کے لیے پیسنے والے پہیے کو براہ راست استعمال کرسکتے ہیں، یا کاپی پروسیسنگ کے لیے پی سی ڈی ٹول استعمال کرسکتے ہیں۔

3. کاربائیڈ رول کریسنٹ گروو ریب پروسیسنگ، CDW025 میٹریل ڈائمنڈ کارونگ کٹر کا استعمال (جسے فلائنگ نائف، روٹری ملنگ کٹر بھی کہا جاتا ہے)۔

کاربائیڈ پرزوں کی گھسائی کرنے کے عمل کے لیے، کسٹمر کی ضروریات کے مطابق، ایک CVD ڈائمنڈ لیپت ملنگ کٹر اور ڈائمنڈ انسرٹ ملنگ کٹر پرزوں کی درستگی کے لیے فراہم کیا جا سکتا ہے، جو الیکٹرولیٹک سنکنرن اور EDM کے عمل کو تبدیل کر سکتا ہے، پیداواری کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔ کاربائیڈ مائیکرو ملنگ کے لیے CVD ڈائمنڈ لیپت ملنگ کٹر کے طور پر، سطح کی کھردری 0.073μm تک پہنچ سکتی ہے۔

مناسب پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کا انتخاب حصوں کی مخصوص شکل، سائز اور ضروریات پر منحصر ہے۔ حتمی حصے کے معیار اور درستگی کی ضمانت کے لیے ہر قدم کے لیے پروسیسنگ کے پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ مزید برآں، سخت مصر دات کے پرزوں کی مشیننگ کے لیے زیادہ سختی کے ساتھ ٹول میٹریل کے استعمال اور جدید مشینری اور پروسیسنگ تکنیکوں کے استعمال کی ضرورت پڑسکتی ہے۔