Tsementlangan karbidli maydalangan g'allalarni ishlab chiqarish va qo'llash
Ishlab chiqarish vaAning qo'llanilishiTsementlangan karbid ezilgan maydalagichlar
Ezilgan sementlangan karbidni ishlab chiqarish jarayoni ikkita jarayonni o'z ichiga oladi: maydalash va saralash.
Birinchidan, aqotishma maydalashni ikki usulga bo'lish mumkin: qo'lda maydalash va mexanik maydalash.
1. Qattiq qotishma chiqindisi pechda qo‘lda maydalash usuli bilan 800°C dan yuqori haroratgacha qizdiriladi va darhol sovutish uchun suvga solinadi, shunda sementlangan karbid yorilib ketadi. Keyin yorilgan karbid temir qo'ng'iroq ichida pyure qilinadi.
2. Mexanik maydalash usuli mexanik maydalash bolg'acha maydalagich yoki rulonli maydalagich sifatida ishlatilishi mumkin. Bu ish uchun ikkita rulonli maydalagichni tanlash yaxshidir, biri qo'pol sindirish, ikkinchisi nozik sindirish. Rulonni maydalagichning ikkita rulosi orasidagi masofani o'zgartirish uchun siz bu ishni qattiq bajarishingiz mumkin, bir stolni qo'pol sindirish, ikkinchisini nozik sindirish. Rulonni maydalagichning ikkita rulosi orasidagi masofani o'zgartirish uchun siz bu ishni qattiq bajarishingiz mumkin, bir stolni qo'pol sindirish, ikkinchisini nozik sindirish. Rulonni maydalagichning ikkita roliklari orasidagi qadamni o'zgartirish uchun sementlangan karbid mahsulotning turli don segmentlariga bo'linishi mumkin.
Sikkinchi, elakdan o'tkazish va tasniflash.
Qo'lda sindirilgan oz miqdordagi mahsulotlar standart namuna olish ekrani bilan elakdan o'tkaziladi.Mexanik tebranish ekranidan foydalanish uchun ko'p sonli mahsulotlarni ommaviy ishlab chiqarish.Agar besh qatlamli tebranish ekrani tanlansa, mahsulotni bir vaqtning o'zida beshta zarracha o'lchami diapazoniga ajratish mumkin. Millimetrli qo'pol taneli sementlangan karbid o'z-o'zidan yasalgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan qo'l ekrani bilan tasniflanishi mumkin.Qalinligi 2 mm bo'lgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka sayoz plastinkaga payvandlanadi va millimetrli qo'pol ekranga aylanish uchun ma'lum bir zarracha o'lchami tasnifi oralig'iga ko'ra sayoz plastinkada ba'zi teshiklar burg'ulanadi.
Granüler sementlangan karbidning turli zarracha o'lchamlari oralig'i, uni ishlatish boshqacha.Quyida men zarrachalar hajmining turli diapazonlarida donador karbidning qo'llanilishi haqida gaplashaman. Hammasi bo'lib o'nta ariza bo'ladi.
1. Geologik burg'ulash asboblari
Karbid kompozit payvandlash tayog'i zarracha hajmi 3 ~ 5 mm bo'lgan ezilgan karbiddan va mis yoki temir asosli plomba metallidan tayyorlanadi, so'ngra payvandlash tayog'i geologik yadroli matkap qilish uchun kislorodli asetilen olovi bilan matkap uchining labiga o'rnatiladi.Shunday qilib, payvandlangan matkap uchi 5 ~ 6 o'rta ishqalanishli tosh shakllanishiga burg'ulashi va payvandlangan qattiq karbid tishlari bo'lgan matkap uchiga qaraganda 2 ~ 3 baravar samaradorligini oshirishi mumkin va karbid iste'moli faqat o'ndan bir qismini tashkil qiladi. umumiy matkap uchi. Ezilgan karbid qoplamali payvandlash bilan bu turdagi geologik burg'ulash o'z-o'zidan keskinlashtiruvchi ta'sirga ega.
2. Quduq stabilizatori
Mashina tomonidan sindirilgan sementlangan karbid kukuni tegishli miqdordagi oqim bilan aralashtiriladi va payvandlash novdalarini yasash uchun 08 po'lat chiziqli trubaga qo'yiladi va payvandlash tayog'i neft qudug'i stabilizatorining bariga qo'yiladi, bu esa xizmat muddatini sezilarli darajada yaxshilaydi. stabilizator. Neft qudug'i stabilizatorining xizmat qilish muddati mos ravishda 2 va 10 barobarga oshiriladi. Ezilgan sementlangan karbid bilan qoplangan stabilizatorning ishlash muddati quyma volfram karbid elektrodidan 1 marta va kobalt xromli volfram elektrodidan 15 baravar ko'p.
3. Olmosli matkapning korpus materiali
Mamlakatimizda olmosli matkapning korpus materiallari har doim quyma volfram karbididir. 1985 yildan beri Shimoliy Xitoy neft boshqarmasi mamlakatimizda olmosli matkapning korpus materiali sifatida volfram karbidini quymoqda. Soya materiali sifatida WC-Co zarracha qotishmasidan foydalanishning ko'plab afzalliklari mavjud. Tungsten karbidini quyish bilan solishtirganda, ezilgan karbid olmosni joylashtirishda mustahkamroq bo'lib, po'lat korpus bilan chambarchas bog'langan va ishlov berishdan keyin matkap yanada silliq va chiroyli bo'ladi.
4. Neft quduqlarini baliq ovlash va frezalash asboblari
Payvandlash tayog'i ezilgan sementlangan karbid va elastik nikel kumush qotishma plomba metallidan tayyorlanadi, so'ngra neft qudug'iga baliq ovlash va frezalash asboblarini oksiasetilen olovi bilan qoplaydi, bu neftni burg'ulashda juda katta rol o'ynaydi.
5. Doma o'choq qo'ng'irog'ining chuqur qoplamasi
Yuqori o'choq qo'ng'irog'i doimo temir javhari, koks va ohaktoshning ishqalanishiga duchor bo'ladi va aşınma juda jiddiy. O'tmishda qo'ng'iroqning aşınmasını kamaytirish uchun yuqori xromli quyma temir payvandlash paychalari ishlatilgan. Diametri 5 metr va hajmi 5000 kub metr bo'lgan yuqori o'choq qo'ng'irog'i singdirilgan va sementlangan karbid bilan qoplangan. Ushbu usul bilan yuqori o'choq qo'ng'irog'ining ishlash muddati yuqori xromli quyma temir elektrodga qaraganda 3 ~ 8 baravar ko'p.
6. Tishsiz arra pichogʻi
Ushbu arra pichog'ining tishlari yo'q va uning kesuvchi tomoni asbob po'latiga lehimlangan son-sanoqsiz tsementlangan karbiddan iborat. Ushbu arra pichog'i o'tkir va ko'plab eng qiyin materiallarni samarali va tejamkor tarzda kesishi mumkin.
7. Bolg‘a boshi va po‘lat shar
Ezilgan sementlangan karbid quyma qolipga yoyiladi, eritilgan po'lat AOK qilinadi va maydalangan sementlangan karbid turli geometrik o'lchamdagi aşınmaya bardoshli qismlarni quyish uchun birlashtiriladi. Bunday quyma va naqshli qismlar - odatda 20 ~ 30 yoki 40 ~ 60 donador sementli karbiddan foydalaning, quyma va quyma po'lat bilan qoplangan marganets po'latidan foydalanish yaxshidir.
8. Poʻlat sementlangan karbid kompozit material
Ezilgan WC-Co qotishma kukuni va po'lat kukuni teng ravishda aralashtiriladi, presslanadi va yondiriladi, so'ngra kompozit materiallarni tayyorlash uchun mis qotishmasi bilan singdiriladi. Ushbu materialdan tayyorlangan aşınmaya bardoshli qismlar yaxshi mexanik xususiyatlarga ega va aşınmaya bardoshli.
9. Yuqori aşınmaya bardoshli podshipnik
Dag'al kristalli WC kukuni va WC-CO granulali qotishmasi 60:40 nisbatda teng ravishda aralashtiriladi, po'lat rulman tanasiga qoplanadi, so'ngra mis asosli plomba metalli bilan singdiriladi va yuqori aşınma qarshilikka ega rulmanga aylanadi.
10.Termal purkagichli payvandlash qattiq fazali qo'shimchalar
Temir, nikel va kobalt kabi o'z-o'zidan oqadigan qotishma kukunlarini termal purkagichli payvandlash texnologiyasi yuqori darajada. Yuqoridagi turli xil o'z-o'zidan erituvchi qotishma kukuniga ma'lum miqdorda 150-320 mesh granüler tsementli karbid kukuni qo'shing va keyin buzadigan amallar payvandlash qatlamida tarqalgan karbid zarralari tufayli purkagichli payvandlash qatlamining aşınma qarshiligi. eksponensial darajada oshdi. Misol uchun, o'rta uglerodli po'latdan yasalgan egzoz fanining pichog'i faqat 4 oy davomida ishlatilishi mumkin va 50% ezilgan sementlangan karbid kukuni bilan nikel asosidagi o'z-o'zidan erituvchi qotishma kukunlari bilan ko'mirni quyishdan keyin xizmat muddati 16 oygacha oshiriladi. Past qotishma po'latdan yasalgan mikserning qirg'ichlari, asl muddati atigi 2 oy va xizmat muddati yuqoridagi kukun bilan purkagichli payvandlashdan keyin 12 oygacha uzaytiriladi.
Agar siz volfram karbid mahsulotlariga qiziqsangiz va qo'shimcha ma'lumot va tafsilotlarni istasangiz, mumkinBIZ BILAN BOG'LANISHChapda telefon yoki pochta orqali yokiBIZGA PATTA YUBORINGpastki qismidaissahifa.