立銑刀的基本塗層類型

硬質合金立銑刀也稱為硬質合金立銑刀。工具本身的硬度一般在HRA88-96度之間。但是表面有塗層，區別就來了。提高立銑刀性能的最便宜的方法是添加正確的塗層。它可以延長刀具壽命和性能。

市場上立銑刀的基本塗層有哪些？

1.TiN——氮化鈦——基礎通用耐磨塗層

TiN 是最常見的耐磨硬塗層。它減少了摩擦，增加了化學和溫度穩定性，並減少了在軟鋼加工過程中經常發生的材料粘附。 TiN 適用於由硬質合金製成的工具的塗層——鑽頭、銑刀、切削工具刀片、絲錐、鉸刀、沖頭刀、切削工具、剪切和彎曲工具、基體、形狀等。由於它具有生物相容性，因此可以可用於醫療器械（外科和牙科）和可植入設備。由於其金色色調，TiN 也被廣泛用作裝飾塗層。使用過的 TiN 塗層很容易從工具鋼上剝離。工具的修復可以大大降低成本，尤其是在使用昂貴的工具時。

2.TiCN - 碳氮化鈦 - 抗粘合劑腐蝕的耐磨塗層

TiCN 是一種出色的通用塗層。 TiCN 比 TiN 更硬，更耐衝擊。可用於切削刀具、沖壓成型工具、注塑模具部件和其他耐磨部件的塗層。由於它具有生物相容性，因此可用於醫療器械和植入式設備。根據應用、冷卻液和其他加工條件，加工速度可以提高，刀具壽命可以提高多達 8 倍。由於 TiCN 塗層的熱穩定性相對較低，因此建議將其用於充分冷卻的切削。使用過的 TiCN 塗層很容易剝離，刀具重新塗層。因此，昂貴工具的修復可以顯著降低成本。

3.氮化鋁鈦塗層（AlTiN）

它是三種元素鋁、鈦和氮的化合物。塗層厚度在 1-4 微米 (μm) 之間。

AlTiN 塗層的特點是非常高的耐熱性和抗氧化性。這部分是由於 38 吉帕 (GPa) 的納米硬度。因此，儘管切削速度和切削溫度較高，塗層系統仍保持穩定。與未塗層工具相比，AlTiN 塗層根據應用的不同，使用壽命可延長 14 倍。

高度含鋁的塗層非常適合精密工具，可切割硬質材料，例如：鋼 (N/mm²)

最高應用溫度為 900° 攝氏度（約 1,650° 華氏度），與 TiN 塗層相比，300° 攝氏度的耐熱性更高。

冷卻不是強制性的。然而，一般來說，冷卻額外增加了工具的使用壽命。

正如 TiAlN 塗層一般提到的，應該注意塗層和工具鋼都必須適合在硬質材料中的應用。這就是我們為碳化鎢製成的特殊鑽頭塗上 AlTiN 的原因。

4.TiAlN——氮化鈦鋁——高速切削耐磨塗層

TiAlN 是一種具有優異硬度和高耐熱性和抗氧化性的塗層。鋁的加入導致這種複合 PVD ​​塗層的熱阻相對於標準 TiN 塗層增加了 100°C。 TiAlN 通常塗在 CNC 機床上使用的高速切削刀具上，用於加工高韌性材料並在嚴苛的切削條件下進行加工。 TiAlN 特別適用於整體硬質合金銑刀、鑽頭、切削刀具刀片和成型刀。它可用於乾式或近乾式加工應用。