Rozdíl mezi překryvným svařováním a tvrdým navařením

Překryvné svařování a tvrdé navařování jsou dvě běžně používané techniky v průmyslu pro zlepšení trvanlivosti a odolnosti proti opotřebení součástí vystavených náročným provozním podmínkám. Zatímco oba procesy mají za cíl zlepšit povrchové vlastnosti materiálu, existují výrazné rozdíly v jejich aplikaci, použitých materiálech a výsledných vlastnostech. V tomto článku prozkoumáme rozdíly mezi překryvným svařováním a tvrdým navařováním z hlediska procesu, materiálů a jejich příslušných výhod a omezení.

Co je překryvné svařování

Překryvné svařování, také známé jako obklad nebo povrchová úprava, zahrnuje nanesení vrstvy kompatibilního materiálu na povrch základního kovu. Toho je dosaženo pomocí procesů, jako je svařování pod tavidlem (SAW), svařování plynovým kovovým obloukem (GMAW) nebo svařování plazmovým přenosem oblouku (PTAW). Materiál povlaku se volí na základě jeho kompatibility se základním kovem a požadovaných povrchových vlastností.

Materiály používané při svařování překrytím:

1. Překrytí svarem: Při této technice je materiálem překrytí typicky svarový přídavný kov, kterým může být nízkouhlíková ocel, nerezová ocel nebo slitina na bázi niklu. Materiál svarové vrstvy se vybírá na základě jeho odolnosti proti korozi, odolnosti proti opotřebení nebo vysokoteplotních vlastností.

Výhody překryvného svařování:

1. Všestrannost: Překryvné svařování umožňuje použití široké škály materiálů pro povrchovou úpravu a nabízí flexibilitu při přizpůsobení vlastností překrytí podle konkrétních požadavků.

2. Nákladově efektivní: Překryvné svařování poskytuje nákladově efektivní řešení pro zlepšení povrchových vlastností součástí, protože na základní kov se nanáší pouze relativně tenká vrstva drahého materiálu.

3. Možnost opravy: Překryvné svařování lze také použít k opravě poškozených nebo opotřebovaných povrchů, čímž se prodlouží životnost součástí.

Omezení překryvného svařování:

1. Pevnost spoje: Pevnost spoje mezi překryvným materiálem a základním kovem může být problémem, protože nedostatečné spojení může vést k delaminaci nebo předčasnému selhání.

2. Omezená tloušťka: Překryvné svařování je obvykle omezeno na několik milimetrů tloušťky, takže je méně vhodné pro aplikace vyžadující silnější vrstvy se zlepšenými povrchovými vlastnostmi.

3. Tepelně ovlivněná zóna (HAZ): Teplo vnesené během překryvného svařování může vést k vytvoření tepelně ovlivněné zóny, která může vykazovat jiné vlastnosti než překryvné a základní materiály.

Co je Hard Facing

Tvrdé navařování, také známé jako tvrdé navařování nebo navařování, zahrnuje nanesení vrstvy odolné proti opotřebení na povrch součásti, aby se zlepšila její odolnost vůči oděru, erozi a nárazu. Tato technika se obvykle používá, když je hlavním zájmem odolnost proti opotřebení.

Materiály použité v tvrdém návaru:

1. Tvrdé návarové slitiny: Tvrdé návarové materiály jsou slitiny, které se obvykle skládají z obecného kovu (jako je železo) a legujících prvků, jako je chrom, molybden, wolfram nebo vanad. Tyto slitiny jsou vybrány pro svou mimořádnou tvrdost a odolnost proti opotřebení.

Výhody tvrdého čela:

1. Vynikající tvrdost: Návarové materiály jsou vybírány pro svou výjimečnou tvrdost, která umožňuje součástem odolat abrazivnímu opotřebení, nárazu a aplikacím s vysokým namáháním.

2. Odolnost proti opotřebení: Tvrdý povlak výrazně zlepšuje odolnost povrchu proti opotřebení a prodlužuje životnost součástí v náročných provozních podmínkách.

3. Možnosti tloušťky: Tvrdý povlak lze aplikovat ve vrstvách různé tloušťky, což umožňuje přesnou kontrolu nad množstvím přidaného materiálu odolného proti opotřebení.

Omezení Hard Facing:

1. Omezená všestrannost: Návarové materiály jsou primárně zaměřeny na odolnost proti opotřebení a nemusí mít požadovanou odolnost proti korozi, vlastnosti za vysokých teplot nebo jiné specifické vlastnosti požadované v určitých aplikacích.

2. Náklady: Slitiny s tvrdým návarem bývají dražší ve srovnání s materiály pro překryvné svařování, což potenciálně zvyšuje náklady na povrchové úpravy.

3. Obtížná oprava: Jakmile je nanesena povrchová vrstva, může být oprava nebo úprava povrchu náročná, protože vysoká tvrdost materiálu snižuje jeho svařitelnost.

Závěr:

Překryvné svařování a tvrdé navařování jsou odlišné techniky povrchové úpravy používané ke zvýšení odolnosti proti opotřebení a trvanlivosti součástí. Překryvné svařování poskytuje všestrannost a nákladovou efektivitu, což umožňuje širokou škálu možností překryvných materiálů. Je vhodný pro aplikace vyžadující odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení nebo zlepšené vlastnosti při vysokých teplotách. Naproti tomu navařování se zaměřuje především na odolnost proti opotřebení a využívá slitiny s výjimečnou tvrdostí. Je ideální pro aplikace vystavené značnému otěru, erozi a nárazům. Pochopení specifických požadavků aplikace a požadovaných vlastností povrchu je klíčem k výběru vhodné techniky pro dosažení požadovaných výsledků.