Všichni víme, že tyče z karbidu wolframu se divoce používají při výrobě nástrojů. Kruhová tyč z karbidu wolframu se používá v kovoobráběcím, dřevozpracujícím, papírenském, balicím, tiskařském, chemickém, ropném, metalurgickém, elektronickém a obranném průmyslu.

Karbidová tyč je vhodná pro obrábění běžné oceli, litiny, uhlíkové oceli, legované oceli, nerezové oceli, slitiny na bázi niklu, slitiny titanu, žáruvzdorné legované oceli, kalené oceli, skelných vláken, plastu hliníku, kalené oceli, kompozitního dřeva, hliníková slitina s vysokou tvrdostí, akrylové, PCB materiály atd.

Víte, jak se vyrábí tyče ze slinutého karbidu z prášku do polotovaru z karbidu?

Tyč ze slinutého karbidu, obvykle vyrobená z WC prášku a kobaltového prášku.

Hlavní výrobní proces, jak je uvedeno níže:

1)      Vzorec podle stupně

2)      Mokré práškové mletí

3)      Sušení na prášek

4)      Extruze nebo izostatické lisování suchým vakem

5)      Sušení prutů

6)      Slinování

Vzorec podle stupně

Nejprve budou zkušení ingredience smícháni WC prášek, kobaltový prášek a dopingové prvky podle standardní receptury.

Například pro naši třídu UBT20 to bude 10,2 % kobaltu a zbytek tvoří prášek WC a dopingové prvky.

Míchání a mokré kulové mletí

Namíchaný WC prášek, kobaltový prášek a dopingové prvky budou vloženy do mokré frézky. Mokré kulové frézování bude trvat 16-72 hodin u různých výrobních technologií.

Sušení na prášek

Po smíchání bude prášek sušen rozprašováním, aby se získal suchý prášek nebo granulát.

Pokud je tvarovací způsob extruze, smíchaný prášek se znovu smíchá s lepidlem.

Extrudování nebo izostatické lisování suchým vakem

Extrudování nebo izostatické lisování suchým vakem jsou naše způsoby tváření tyčí z karbidu wolframu.

Pro průměr tyčí ze slinutého karbidu≥16 mm, tyče velkého průměru, použijeme izostatický lisovací způsob suchého vaku.

Pro průměr tvrdokovových tyčí menší než 16 mm použijeme vytlačovací způsob.

Sušení tyčí

Následně musí být část kapalin uvnitř tyčí pomalu odstraněna. Tyče z karbidu wolframu budou umístěny do místnosti za přísně kontrolovaných podmínek. Po několika dnech budou vloženy do speciálních sušících pecí. Doba schnutí závisí na různých velikostech průměru.

Slinování

Kolem 1380℃Kobalt bude proudit do volných prostor mezi zrny karbidu wolframu.

Doba slinování je asi 24 hodin v závislosti na různých jakostech a velikostech.

Po slinování uvidíte polotovar karbidových tyčí. Toto je hlavní proces, kterým se z prášku na slinuté karbidové tyče blank.

Můžeme jej po slinování poslat do skladu? Odpověď karbidu ZZBETTER je ne.

Provedeme sérii přísných kontrol. Například test přímosti, velikosti, fyzické výkonnosti a tak dále. Tyče z karbidu wolframu budou skladovány v našem skladu nebo zušlechtěny v našem oddělení bezhrotového broušení.

Příště si napíšeme, abychom ukázali rozdíl a výhody našich karbidových tyčí.

Pokud máte nějaké body, které chcete znát podrobnosti, napíšeme v budoucnu.