K čemu se používají karbidové tyče?
K čemu se používají karbidové tyče?
Kruhové tyče ze slinutého karbidu mají řadu vynikajících vlastností, jako je vysoká tvrdost, vysoká odolnost proti opotřebení, vysoká pevnost, odolnost v ohybu a dlouhá životnost.
Existují různé tvary tyčí z karbidu wolframu, jako jsou monolitní tvrdokovové tyče, tvrdokovové tyče s jedním přímým otvorem, tvrdokovové tyče se dvěma přímými otvory, tvrdokovové tyče se dvěma spirálovými otvory pro chladicí kapalinu, monolitní karbidové kuželové tyče a další speciální tvary.
Různé tvary a různé jakosti Tyče ze slinutého karbidu se používají pro různé aplikace.
Karbidové tyče pro výrobu řezných nástrojů
Hlavní použití tvrdokovových tyčí je pro výrobu řezných nástrojů. jako jsou vrtáky, řezné nástroje pro automobily, nástroje na řezání desek plošných spojů, nástroje na řezání motorů, integrované stopkové frézy, zubní frézy, integrální výstružníky, gravírovací nože atd. Tyčinky ze slinutého karbidu pro výrobu řezných nástrojů, oblíbené jakosti vždy obsahují 6 % Kobalt až 12 % kobaltu. Pro výrobu stopkových fréz vždy volte monolitní karbidové tyče, nazývané také tvrdokovové tyče bez otvoru. Pro výrobu vrtáků jsou dobrou volbou karbidové tyče s otvory pro chladicí kapalinu.
Karbidové tyče pro výrobu razníků
Kruhové tyče z karbidu wolframu lze také použít pro výrobu razníků. Tyto karbidové tyče jsou s kobaltem od 15% do 25%. Razníky nazývané také razidla z karbidu wolframu. Razníky a matrice z karbidu wolframu jsou „vyrobeny tak, aby vydržely déle“ ve srovnání s ocelovými razníky a matricemi s kratšími prostoji při údržbě. Existují různé tvary, jako jsou tvrdokovové razníky s drážkami pro klíč, tvrdokovové razníky se závitníky, karbidové přímé razníky, karbidové razníky s plochou stopkou. Monolitní karbidový razník je jedním z tvářecích nástrojů, používá se k výrobě různých specifických dílů.
Karbidové tyče pro výrobu trnů
Tvrdokovové tyče pro výrobu trnů se používají k tažení trubek a ke stanovení vnitřního průměru trubky. Trn je upevněn na (trnové) liště. Trn se zasune trnovou tyčí do tažnice a mezi tažnicí a trnem se vytvoří tažný materiál. Pevné trny se používají ve velikostech od 2,5 do 200 mm průměru trubky. Vhodná třída tvrdokovu a vysoce kvalitní zrcadlová povrchová úprava v nejmenších tolerancích zajišťují maximální životnost trnů. Tyto nástroje mohou být opatřeny povrchovou úpravou pro zajištění maximální životnosti.
Karbidové tyče pro výrobu držáků nástrojů
Pokud potřebujete antivibrační držák nářadí, doporučíme vám karbidové tyče s 15% kobaltu. Obvykle jsou tvrdokovové tyče pro výrobu držáků nástrojů o velkých průměrech, například 25 mm, 30 mm.
Karbidové tyče pro výrobu plunžru
Karbidové tyče se používají k výrobě vysokotlakých plunžrů, jsou odolné proti opotřebení a mají vysoce leštěný povrch. Mohou dobře fungovat, když jsou v extrémním tlaku čerpání různých kapalin a plynů. Mohou prodloužit vnitřní životní cyklus čerpadla. Oblíbené velikosti jsou D22*277 mm, D26*277 mm, D33*270 mm, D17*230 mm.
Karbidové tyče pro výrobu děrovacích nástrojů
Víte, jak udělat dírky do látkových knoflíků? Většina továren na knoflíky používá karbidové tyče.
Naostří hroty karbidových tyčí a nainstalují je na stroj. Průměr karbidových tyčí je vždy 1,2 mm, 1,4 mm, 1,5 mm, 1,6 mm, 1,8 mm atd. Délka jehel z tvrdokovu je 80 mm,90mm,100 mm, 330 mm. Podle různých materiálů knoflíků, jako jsou knoflíky z mušlí, plastové knoflíky, pro ně existují různé třídy tvrdokovových tyčí.
Tvrdokovové tyče však ve svém životě neuvidíte, ale mezi rozvojem průmyslu a karbidovými tyčemi existuje úzká souvislost.
Mohli byste prosím zanechat své komentáře, pokud existují nějaké další aplikace karbidových tyčí, které jsme v tomto článku nezmínili?