Članak vam daje do znanja: Precizna tehnologija obrade dijelova volfram karbida
Članak vam daje do znanja: Precizna tehnologija obrade dijelova od volfram karbida
U procesu obrade karbida, tvrdoća samog alata mora biti veća od tvrdoće obratka koji se obrađuje, tako da se materijal alata za trenutno tokarenje karbidnih dijelova uglavnom temelji na visokoj tvrdoći i visoko otpornom na toplinu nemetalnom ljepilu CBN i PCD (dijamant).
Tehnologija obrade preciznih dijelova od volfram karbida obično uključuje sljedeće korake:
1. Priprema materijala:Odaberite odgovarajuće materijale od tvrde legure i izrežite ih ili iskovajte u željeni oblik prema zahtjevima dizajna dijelova.
2. Strojna obrada:Koristite alate za rezanje kao što su alati, glodala i bušilice za izvođenje operacija strojne obrade materijala od tvrde legure. Uobičajene tehnike strojne obrade uključuju tokarenje, glodanje i bušenje.
3. Brušenje:Izvršite operacije brušenja na materijalima od tvrdih legura pomoću alata za brušenje i abrazivnih čestica kako biste postigli veću točnost obrade i kvalitetu površine. Uobičajeni procesi brušenja uključuju površinsko brušenje, vanjsko cilindrično brušenje, unutarnje cilindrično brušenje i brušenje bez središta.
4. Strojna obrada električnim pražnjenjem (EDM):Koristite opremu za strojnu obradu s električnim pražnjenjem za izvođenje EDM operacija na materijalima od tvrdih legura. Ovaj proces koristi električne iskre za topljenje i isparavanje metalnog materijala na površini obratka, formirajući željeni oblik i dimenzije.
5. Slaganje:Za složene oblike ili posebne zahtjeve dijelova od tvrde legure, tehnike slaganja mogu se koristiti za sastavljanje više sastavnih dijelova zajedno putem metoda kao što su lemljenje ili lemljenje srebrom.
6. Inspekcija i otklanjanje grešaka:Provedite mjerenje dimenzija, inspekciju kvalitete površine i druge procese na gotovim preciznim dijelovima od tvrde legure kako biste osigurali da zadovoljavaju zahtjeve dizajna.
Evo nekoliko savjeta:
1. Tvrdoća manja od HRA90 karbidnih dijelova, odaberite BNK30 materijal CBN alat za tokarenje s velikom marginom, alat se ne lomi i ne gori. Za dijelove od cementnog karbida s tvrdoćom većom od HRA90, za brušenje se općenito odabire CDW025 PCD alat ili smolom vezani dijamantni kotačić.
2. U obradi preciznih dijelova od volfram karbida više od R3 utora, margina obrade je velika, općenito prvo s BNK30 materijalom CBN alatom za grubu obradu, a zatim brušenjem brusnim kotačem. Za mali dodatak za obradu, možete izravno koristiti brusnu ploču za brušenje ili koristiti PCD alat za obradu kopiranjem.
3. Obrada rebara u obliku polumjeseca utora od tvrdog metala, upotreba dijamantnog rezača za rezbarenje materijala CDW025 (poznatog i kao leteći nož, rotacijsko glodalo).
Za proces glodanja karbidnih dijelova, prema potrebama kupca, CVD glodalo s dijamantnim premazom i glodalo s dijamantnim umetcima mogu se osigurati za preciznu obradu dijelova, što može zamijeniti elektrolitičku koroziju i EDM proces, poboljšati učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda, kao što je kao CVD glodalo obloženo dijamantom za mikroglodanje karbida, hrapavost površine može doseći 0,073 μm.
Odabir odgovarajuće tehnologije obrade ovisi o specifičnom obliku, veličini i zahtjevima dijelova. Neophodno je striktno kontrolirati parametre obrade za svaki korak kako bi se zajamčila kvaliteta i preciznost konačnog dijela. Dodatno, strojna obrada dijelova od tvrde legure može zahtijevati upotrebu alatnih materijala visoke tvrdoće i primjenu naprednih strojeva i tehnika obrade.