Hoe om krake in gesementeerde karbied-ekstrusieprodukte te vermy

2022-11-21 Share

Hoe om krake in gesementeerde karbied-ekstrusieprodukte te vermy

undefined


Dit is algemeen om poeier-ekstruderingstegnologie te gebruik om wolframkarbiedprodukte en karbiedstawe te vervaardig in die vervaardiging van wolframkarbiedprodukte. Gesementeerde karbied-ekstrusie is 'n potensiële vormingstegnologie in moderne sementkarbiedproduksie. Die ekstrusieprodukte kan egter steeds krake tydens die produksieproses vertoon. Hierdie artikel sal praat oor hoe om krake in gesementeerde karbied-ekstrudering te vermy.


Die ekstrusiemetode het sy uniekheid in vergelyking met tradisionele giettegnologie en isotaktiese perstegnologie. Die produksieproses van gesementeerde karbied-ekstrudering sluit die volgende stappe in: vermenging van poeier en gietmiddel → ekstrusie giet → brand voorbereiding → vakuum sintering → voltooide produk verpakking → finale produk. Die produksieproses lyk regtig maklik, maar dit is baie maklik om gekraakte afvalprodukte te produseer as daar enige nalatige tydens die produksie is.


Daar is baie redes vir krake, soos onredelike strukturele instellings van die ekstrusiematrys, onbevredigende gietmiddel, swak gietprestasie van mengsel, onvanpaste ekstrusieproses, voorsinterproses, en sinterproses, ens.


Die effek van ekstrusievormmiddel op krake:

As paraffien of A-tipe gietmiddel onder dieselfde ekstrusietoestande gebruik word, sal die byvoeging van te veel of nie genoeg gietmiddel beide krake op die produkte veroorsaak. Normaalweg is die kraaktempo van paraffienwas hoër as dié van A-tipe gietmiddel. Daarom is die keuse van die vormmiddel en die hoeveelheid beheer van gietmiddels uiters belangrik in die produksieproses van gesementeerde karbied-ekstrusieprodukte.


Die effek van voor-sintering verhitting koers:

Die kraak van die halfvoltooide produk is eweredig aan die verhittingstempo. Met die versnelling van die verhittingstempo neem die kraak toe. Om krake op die produk te verminder, is die beste manier om verskillende voorsinteringsverhittingstempo's te gebruik vir verskillende groottes halffabrikate.


Om op te som, om die kraakverskynsel van gesementeerde karbied-ekstrusieprodukte te verminder, is dit belangrik om bewus te wees van die volgende punte. Die produksieproses van gesementeerde karbied-ekstrusieprodukte moet streng beheer word. Die A-tipe vormmiddel het 'n beter effek op die voorkoming van krake in die produkte. Daarbenewens is die pre-sintering verwarming tempo van geëxtrudeerde produkte is direk verwant aan die voorkoms van gekraakte afval produkte. Die gebruik van 'n stadiger verhittingstempo vir groot produkte en die gebruik van 'n vinniger verhittingstempo vir klein produkte is ook effektiewe maniere om sementkarbiedekstrusie kraakafval te vermy.


Indien jy belangstel in wolframkarbiedprodukte en meer inligting en besonderhede wil hê, kan jy ONS KONTAK per telefoon of e-pos aan die linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan die bladsy.

STUUR VIR ONS POS
Stuur 'n boodskap en ons sal terugkom na jou toe!