Hoe om karbiedpunte te vervaardig

I. Beheer van grondstowwe en bykomstighede.

1. Grondstof van wolframkarbiedpoeier en kobaltpoeier sal getoets word voordat dit gebruik word om wolframkarbiedgereedskap te maak. Ons sal metallografiese analise gebruik, daar word vasgestel dat die deeltjiegrootte van WC binne 'n sekere reeks fluktueer, en terselfdertyd word spoorelemente en totale koolstof streng beheer.

2. Die balmaaltoets word uitgevoer vir elke bondel WC wat gekoop word, en die basiese data soos hardheid, buigsterkte, kobaltmagnetisme, dwingende krag en digtheid word ontleed om die fisiese eienskappe daarvan ten volle te begryp.

II. Vervaardigingsprosesbeheer.

1. Kogelmaal en vermenging, wat die proses van granulering is, wat die losverhouding en vloeibaarheid van die mengsel bepaal. Ons maatskappy gebruik die nuutste gevorderde spuitgranuleringstoerusting om die vloeibaarheid van die mengsel effektief op te los.

2. Druk, wat die proses van produkvorming is, neem ons 'n outomatiese pers of TPA-pers aan om te produseer, en verminder dus die invloed van menslike faktore op die drukende embrio.

3. Sintering, Ons maatskappy neem laedruk sintertegnologie aan om 'n eenvormige atmosfeer in die oond te verseker, en outomatiese beheer van verhitting, verhitting, verkoeling en koolstofbalans in die sinterproses.

III. Produk toetsing.

1. Eerstens sal ons sandblaas of passivering van sementkarbiedpunte gebruik om gebrekkige produkte ten volle bloot te stel.

2. Dan sal ons die metallografiese ondersoek van die fraktuuroppervlak van die produk uitvoer, om dus 'n eenvormige interne struktuur te verseker.

3. Al die toetse en ontledings van die fisiese en tegniese parameters, insluitend die hardheid, die sterkte, die kobaltmagnetisme, die magnetiese krag en 'n paar ander tegniese aanwysers, voldoen uiteindelik aan die vereistes wat ooreenstem met die graad.

4. Na al die toetse sal ons die sweistoets van die produk voortsit om die stabiliteit van sweisprestasie te verseker.

Dit is die proses om hierdie klein karbiedpunte te vervaardig, dit is ingewikkeld, maar die moeite werd.