Hoe om die lewensduur van draadtrekmatrye te verbeter?

1. Probeer om geskikte verwerking en vervaardiging van karbieddraadtrekmatrye te kies.

Die draadtrekmatryse wat deur ZZBETTER vervaardig word, word deur ingevoerde perse gepers en gevorm en in 'n oordruk sinteroond gesinter. En gebruik 'n spesiale mikroskoop om die draadtrekmatrys na te gaan om die oppervlakafwerking na te gaan.

2. Kies die draadtrekmatrys wat uit grondstowwe vervaardig word

Tans gebruik baie vervaardigers herwinde materiaal vir produksie om koste te bespaar. Die tekenmatryse wat van herwinde materiaal vervaardig word, is goedkoop, maar daar is probleme met slytvastheid en lewensduur. Alle besighede moet versigtig kyk wanneer hulle tekenmatrye koop. Die draadtrekmatrye wat deur ZZBETTER vervaardig word, gebruik rou wolframpoeier met 'n suiwerheid van meer as 99,95% as die hoof rou materiaal, met 'n lae onsuiwerheidsinhoud en geen braai nie. Deur eksklusiewe formuletegnologie te gebruik en slytvaste elementmateriaal by te voeg, word die lewensduur van die draadtrekmatrys aansienlik verbeter.

3. Die installering en gebruik van draadtrekmasjientoerusting moet redelik wees

(1) Die installasiefondasie van die draadtrekmasjien moet baie stabiel wees om vibrasie te vermy;

(2) Tydens installasie moet die trek-as van die draad simmetries wees met die middellyn van die matrijsgat deur ontfouting sodat die spanning van die draad en die draadtrekmatrys eenvormig is.

(3) Vermy gereelde begin en stop tydens die draadtrekproses omdat die wrywing wat veroorsaak word deur die trekspanning aan die begin van die tekening baie groter is as die wrywing tydens normale trek, wat noodwendig die slytasie van die vorm sal verhoog.

4. Die draad wat gebruik word om te teken, moet vooraf behandel word

（1） Oppervlakvoorbehandeling: vir die draad met 'n vuil oppervlak en baie onsuiwerhede, moet dit skoongemaak en gedroog word voordat dit geteken word; vir die draad met meer oksiedskaal op die oppervlak, moet dit eers gepekel en gedroog word. Trek dit dan uit; vir die drade met afskilfering, pitting, swaar vel en ander verskynsels op die oppervlak, moet hulle deur 'n poleermasjien gemaal word voordat dit getrek word;

（2） Hittebehandeling: Vir die draad met oormatige hardheid of oneweredige hardheid, moet die hardheid verminder word deur eers uitgloei of temper, en die draad moet goeie hardheid eenvormigheid handhaaf voordat dit geteken word.

5. Handhaaf 'n geskikte tekenarea-verminderingskoers

Die karbieddraadtrekmatrys self het die eienskappe van hard en bros. As dit gebruik word vir deursnee verkleining tekening met 'n groot area verkleining koers, is dit maklik om te veroorsaak dat die matrys die spanning weerstaan ​​en gebreek en geskrap word. Daarom is dit nodig om die toepaslike draad te kies volgens die meganiese eienskappe van die draad. Die oppervlakteverminderingsverhouding word geteken. Die vlekvrye staaldraad word met 'n gesementeerde karbiedmatrys getrek, en die oppervlakkrimpkoers van 'n enkele deurgang is gewoonlik nie meer as 20%.

6. Gebruik smeermiddels met goeie smeer eienskappe

Tydens die trekproses sal die kwaliteit en die voldoende voorraad smeermiddel die lewensduur van die draadtrekmatrys beïnvloed. Daarom word vereis dat die smeeroliebasis stabiel is, goeie oksidasieweerstand, uitstekende smeer-, verkoelings- en skoonmaak-eienskappe het, en altyd 'n goeie smeertoestand deur die produksieproses handhaaf om 'n laag te vorm wat hoë druk kan weerstaan ​​sonder beskadig word. Die film kan die wrywing in die werkarea verminder en die lewensduur van die vorm verbeter. Tydens die gebruiksproses moet die toestand van die smeerolie deurlopend waargeneem word. As die smeerolie enige verkleuring of metaalpoeier het, moet dit vervang of gefiltreer word, wat oksidasie en klein afval tydens die tekenproses kan voorkom. Metaaldeeltjies beskadig die vorm.

7. Gereelde instandhouding en herstel van trekmatrye

Tydens die langtermyn gebruik van die draad trekkingsterf, word die matrijswand aan sterk wrywing en erosie deur die metaaldraad onderwerp, wat onvermydelik slytasie sal veroorsaak. Die ringgroef van die draadtrekmatrys vererger die slytasie van die matrijsgat omdat die kernmateriaal afgedop het. 'n Los ringgroef word deur die metaaldraad in die werkarea en die groottearea van die matrysgat ingebring, wat as 'n skuurmiddel dien en die matrijsgat binnegaan. Die draad is soos slypnaalde, wat die slytasie van die matrysgat vererger. As dit nie betyds vervang en herstel word nie, sal die ringgroef teen 'n versnelde tempo voortgaan om uit te brei, wat herstel moeiliker maak, en daar kan selfs krake in die dieper deel van die ringgroef wees, wat veroorsaak dat die vorm heeltemal gebreek word en geskrap.

Uit ondervinding is dit baie koste-effektief om 'n stel standaarde te formuleer, daaglikse instandhouding te versterk en die vorm gereeld te herstel. Sodra die vorm 'n effense slytasie het, sal tydige polering minder tyd neem om die vorm na sy oorspronklike gepoleerde toestand te herstel, en die grootte van die vormgat sal nie aansienlik verander nie.

Indien jy belangstel in wolframkarbiedprodukte en meer inligting en besonderhede wil hê, kan jy ONS KONTAK telefonies of e-pos aan die linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan die bladsy.