Druksweis Die doeltreffendheidsleier in massaproduksie

Druksweiswerk neem "druk" as die kernverbindingsmetode, wat geen (of min) vulmateriaal benodig. Dit het vinnige sweisspoed en lae koste, wat dit veral geskik maak vir massaverbinding van dun plate en drade. Dit word wyd gebruik in velde soos motorvervaardiging, vervaardiging van huishoudelike toestelle en elektroniese komponentverpakking.

(I) Weerstandsweis: Die "kerntegnologie" in motorvervaardiging

Weerstandsweiswerk gebruik die beginsel van "kontakweerstandverhitting." Dit klem die werkstukke vas en laat 'n groot stroom daardeur lei, wat hoë plaaslike temperature opwek om die metale te smelt (of plasties te vervorm). Na afkoeling word sweiskolle gevorm. Dit word in drie tipes verdeel: puntsweiswerk, naatsweiswerk en projeksiesweiswerk, waaronder puntsweiswerk die "hoofkrag" in motorbaksweiswerk is.

1. Spotsweiswerk: Die "Dot Matrix"-tegnologie vir doeltreffende aansluiting

Beginsel: Twee elektrodes klem die dun plate vas en laat 'n groot stroom van 1000-10,000A daardeur lei. Die kontakweerstand tussen die elektrodes en die dun plate genereer hitte, wat veroorsaak dat plaaslike metaalsmelt 'n "smeltkern" vorm. Na afskakeling word druk gehandhaaf tot afkoel om 'n sirkelvormige sweisvlek te vorm. Die rangskikking van veelvuldige sweispunte maak aansluiting op groot gebied moontlik.

Operasionele punte:

•    Keuse van elektrodes:Gebruik koper-chroomlegeringselektrodes vir die sweis van laekoolstofstaal en koper-sirkoniumlegeringselektrodes vir die sweis van gegalvaniseerde staalplate. Hou die elektrodepunt plat en maal dit betyds na dra (die punt deursnee is gewoonlik 2-3 keer die plaatdikte).

•    Parameterbeheer:Pas streng by die sweistyd (0.1-0.5 sekondes), stroom (pas aan volgens die plaatdikte; bv. 3000-4000A vir 2mm dik staalplate), en druk (verseker stewige kontak tussen die elektrodes en die werkstukke om oormatige kontakweerstand te vermy) om koue soldering of deurbrand te voorkom.

•    Kwaliteitinspeksie:Sweiskolle moet vry van krake en spatsels wees. Tydens trektoetsing met 'n trektoetsmasjien moet "skeur van basismetaal" eerder as "sweisvleklosmaak" plaasvind om sweissterkte te verseker.

2. Naatsweis: Die "Deurlopende verdedigingslyn" vir verseëlde strukture

Naatsweiswerk is in beginsel soortgelyk aan puntsweiswerk, maar die elektrodes word met koperrolle vervang. Die rollers roteer en laat 'n gepulseerde stroom deur om 'n aaneenlopende sweislas te vorm. Dit is geskik vir die sweis van verseëlde strukture soos motorbrandstoftenks, waterverwarmervoerings en pypleidingverbindings. Beheer die roldruk en rotasiespoed tydens werking om 'n deurlopende, lekvrye sweislas te verseker. Wanneer gegalvaniseerde staalplate gesweis word, maak gereeld die sinklaag op die roloppervlak skoon om abnormale kontakweerstand te vermy.

(II) Wrywingsweis: Die "hoësterkte-opsie" vir asagtige dele

Wrywingsweiswerk bereik aansluiting deur "hoëspoed-rotasiewrywingsverhitting." Dit klem twee silindriese dele (soos asse en stange) vas, met een wat teen 'n hoë spoed (1000-5000r/min) roteer. Die hitte wat deur wrywing gegenereer word, bring die kontakoppervlak na 'n plastiese toestand. Nadat rotasie gestaak is, word groter druk toegepas om 'n sterk sweislas te vorm.

•    Kernvoordele:Hoë sweissterkte (sweissterkte hoër as dié van die basismetaal), geen poreusheid of slakinsluiting nie, en vinnige sweisspoed (enkelsweistyd

•    Operasionele punte:Beheer die rotasiespoed en wrywingsdruk om eenvormige temperatuur op die kontakoppervlak te verseker (vermy plaaslike oorverhitting); wanneer verskillende materiale (soos staal en koper) gesweis word, pas die rotasiespoed en druk aan om krake te voorkom wat veroorsaak word deur verskille in termiese uitsettingskoëffisiënte.