Terminologie oor wolframkarbied

Met die ontwikkeling van tegnologie, jaag mense beter gereedskap, en materiaal vir hul konstruksie en besigheid. Onder hierdie atmosfeer speel wolframkarbied 'n belangrike rol in die moderne industrie. En in hierdie artikel sal 'n paar terminologie oor wolframkarbied bekendgestel word.

1. Gesementeerde karbied

Gesementeerde karbied verwys na 'n gesinterde samestelling wat bestaan ​​uit vuurvaste metaalkarbiede en metaalbinders. Onder die metaalkarbiede, wolframkarbied, titaankarbied, tantaalkarbied, ensovoorts is die karbiede wat tans algemeen gebruik word. En die metaalbindmiddel wat die meeste gebruik word, is kobaltpoeier, en ander metaalbindmiddels soos nikkel en yster sal ook soms gebruik word.

2. Wolframkarbied

Wolframkarbied is 'n soort gesementeerde karbied wat saamgestel is uit wolframkarbiedpoeier en metaalbinders. Met die hoë smeltpunt kan wolframkarbiedprodukte nie as ander materiale vervaardig word nie. Poeiermetallurgie is 'n algemene metode vir die vervaardiging van wolframkarbiedprodukte. Met wolframatome en koolstofatome het wolframkarbiedprodukte baie goeie eienskappe, wat dit 'n gewilde gereedskapmateriaal in die moderne industrie maak.

3. Digtheid

Digtheid verwys na die verhouding van die massa tot die volume van die materiaal. Die volume daarvan bevat ook die volume van die porieë in die materiaal.

In die wolframkarbiedprodukte bestaan ​​kobalt- of ander metaaldeeltjies. Die gewone wolframkarbiedgraad YG8, wat 8% kobalt bevat, het 'n digtheid van 14.8g/cm3. Daarom, soos die kobaltinhoud in die wolfram-kobalt-legering toeneem, sal die algehele digtheid afneem.

4. Hardheid

Hardheid verwys na die vermoë van 'n materiaal om plastiese vervorming te weerstaan. Vickers-hardheid en Rockwell-hardheid word gewoonlik gebruik om die hardheid van wolframkarbiedprodukte te meet.

Vickers-hardheid word wyd internasionaal gebruik. Hierdie hardheidmetingsmetode verwys na die hardheidwaarde wat verkry word deur die grootte van die inkeping te meet deur 'n diamant te gebruik om die oppervlak van die monster onder 'n sekere lastoestand te penetreer.

Rockwell-hardheid is 'n ander metode van hardheidmeting wat algemeen gebruik word. Dit meet die hardheid met behulp van die penetrasiediepte van 'n standaard diamantkeël.

Beide die Vickers-hardheidsmetingsmetode en die Rockwell-hardheidsmetingsmetode kan gebruik word vir die meting van die hardheid van die gesementeerde karbied, en die twee kan onderling omgeskakel word.

Die hardheid van wolframkarbied wissel van 85 HRA tot 90 HRA. Die algemene graad wolframkarbied, YG8, het 'n hardheid van 89,5 HRA. ’n Wolframkarbiedproduk met hoë hardheid kan impak verduur en beter dra, sodat dit langer kan werk. As 'n bindmiddel veroorsaak minder kobalt beter hardheid. En laer koolstof kan wolframkarbied harder maak. Maar dekarbonisering kan wolframkarbied makliker maak om te beskadig. Oor die algemeen sal fyn wolframkarbied sy hardheid verhoog.

5. Buigkrag

Die monster word vermenigvuldig as 'n eenvoudig ondersteunde balk op twee steunpunte, en 'n las word op die middellyn van die twee steunpunte toegepas totdat die monster breek. Die waarde wat deur die wikkelformule bereken word, word gebruik volgens die las wat benodig word vir die breuk en die deursnee-area van die monster. Ook bekend as dwarsbreuksterkte of buigweerstand.

In WC-Co wolframkarbied neem die buigsterkte toe met die toename in kobaltinhoud van die wolfram-kobaltlegering, maar wanneer die kobaltinhoud ongeveer 15% bereik, bereik die buigsterkte die maksimum waarde, en begin dan daal.

Die buigsterkte word gemeet deur die gemiddelde van verskeie gemete waardes. Hierdie waarde sal ook verander soos die geometrie van die monster, oppervlaktoestand, interne spanning en interne defekte van die materiaal verander. Daarom is buigsterkte slegs 'n maatstaf van sterkte, en die buigsterktewaarde kan nie gebruik word nieas basis vir materiaalkeuse.

6. Dwarsbreuksterkte

Dwarsbreuksterkte is die vermoë van wolframkarbied om buiging te weerstaan. Wolframkarbied met beter dwarsbreuksterkte is moeiliker om onder impak te beskadig. Fyn wolframkarbied het beter dwarsbreuksterkte. En wanneer die deeltjies van wolfraamkarbied eweredig versprei, is die transversale beter, en die wolframkarbied is nie maklik om te beskadig nie. Die dwarsbreuksterkte van YG8 wolframkarbiedprodukte is ongeveer 2200 MPa.

7. Dwangkrag

Dwingende krag is die oorblywende magnetiese krag wat gemeet word deur 'n magnetiese materiaal in 'n gesementeerde karbied tot 'n versadigde toestand te magnetiseer en dit dan te demagnetiseer.

Daar is 'n direkte verband tussen die gemiddelde deeltjiegrootte van die gesementeerde karbiedfase en die dwingende krag. Hoe fyner die gemiddelde deeltjiegrootte van die gemagnetiseerde fase is, hoe hoër is die dwangkragwaarde. In die laboratorium word die dwangkrag deur 'n dwangkragtoetser getoets.

Dit is die terminologie van wolframkarbied en sy eienskappe. Meer ander terminologieë sal ook in die volgende artikels bekendgestel word.

Indien jy belangstel in wolframkarbiedprodukte en meer inligting en besonderhede wil hê, kan jy ONS KONTAK per telefoon of e-pos aan die linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan die bladsy.