Twee metodes van sintering

Wolframkarbiedprodukte is saamgestel uit wolframkarbied en ander ystergroepelemente soos kobalt as 'n bindmiddel. Wolframkarbiedprodukte kan wyd gebruik word in die sny van metale, olieboorpunte en metaalvormende matrijs.

Wolframkarbied sintering moet noukeurig beheer word om die ideale mikrostruktuur en chemiese samestelling te verkry. In baie toepassings word wolframkarbied gemaak deur poeiermetallurgie, wat sintering insluit. Wolframkarbiedprodukte weerstaan ​​dikwels slytasie en treksterkte in moeilike omgewings. In die meeste snymetaaltoepassings word wolfraamkarbiedsnyers met slytasie van meer as 0,2-0,4 mm beoordeel as geskrap. Daarom is die eienskappe van wolframkarbied noodsaaklik.

Daar is twee hoofmetodes om wolframkarbiedprodukte te sinter. Een is waterstof sintering, en die ander een is vakuum sintering. Waterstofsintering is die beheer van die samestelling van dele deur fasereaksiekinetika in waterstof en druk; vakuumsintering is die beheer van die samestelling van wolframkarbied deur die reaksiekinetika onder 'n vakuum of lae lugdruk omgewing te vertraag.

Vakuum sintering het 'n wyer reeks industriële toepassings. Soms kan werkers warm isostatiese pers toepas, wat ook belangrik is vir die vervaardiging van wolframkarbiedprodukte.

Tydens waterstofsintering is waterstof 'n reducerende atmosfeer. Waterstof kan met die sinteringsoondwand of grafiet reageer en ander komponente verander.

In vergelyking met waterstofsintering het vakuumsintering die volgende voordele.

Eerstens kan vakuumsintering die samestelling van die produk baie goed beheer. Onder die druk van 1,3 ~ 133pa is die wisselkoers van koolstof en suurstof tussen die atmosfeer en die legering baie laag. Die hooffaktor wat die samestelling beïnvloed, is die suurstofinhoud in die karbieddeeltjies, so vakuumsintering het 'n groter voordeel in die industriële produksie van gesinterde wolframkarbied.

Tweedens, tydens vakuumsintering, is dit meer buigsaam om die sinterstelsel te beheer, veral die verhittingstempo, om aan die produksiebehoeftes te voldoen. Vakuum sintering is 'n bondel bewerking, wat meer buigsaam is as waterstof sintering.

Wanneer wolframkarbiedprodukte gesinter word, moet wolframkarbied die volgende stadiums ervaar:

1. Verwydering van die gietmiddel en voorbrandstadium;

In hierdie proses moet die temperatuur geleidelik verhoog word, en hierdie stadium gebeur onder 1800 ℃.

2. Vastefase sinterstadium

Soos die temperatuur stadig toeneem, gaan die sintering voort. Hierdie stadium vind plaas tussen 1800 ℃ en die eutektiese temperatuur.

3. Vloeistoffase sinteringstadium

Op hierdie stadium hou die temperatuur aan om te styg totdat dit die hoogste temperatuur in die sinterproses, die sintertemperatuur, bereik.

4. Verkoelingstadium

Die hardmetaal, na sintering, kan uit die sinteroond verwyder word en tot kamertemperatuur afgekoel word.

As jy belangstel in wolframkarbiedprodukte en meer inligting en besonderhede wil hê, kan jy ONS KONTAK per telefoon of e-pos aan die linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan die bladsy.