Dra van Tungsten Carbide Waterjet Nozzle

2022-12-28 Share

Dra van Tungsten Carbide Waterjet Nozzle

undefined


Die boor van harde rots met waterstraalsnywerk word beskou as 'n doeltreffende manier om die werkslewe van die sementkarbiedlemme te verbeter. Hierdie artikel sal kortliks praat oor die eksperiment oor die slytasie van die YG6 wolframkarbied waterstraalspuitpunt wanneer dit in kalksteenboor gebruik word. Die eksperimentresultaat sal wys dat die waterstraaldruk en spuitkop-deursnee 'n belangrike invloed op die slytasie van die wolframkarbied waterstraal-snyspuitpunt speel.


1. Bekendstelling van waterstraal

'n Waterstraal is 'n vloeistofstraal met 'n hoë snelheid en druk en word gebruik om te sny, te vorm of in te grawe. Aangesien die waterstraalstelsel eenvoudig is en die koste nie baie duur is nie, word dit wyd gebruik vir metaalbewerking en mediese operasies. Geharde karbied is die oorheersende materiaal in bewerkings- en mynbougereedskap vir sy unieke kombinasie van hardheid, taaiheid en goedkoop prys. Die hardmetaalwerktuig is egter ernstig beskadig in harde rotsboor. As 'n waterstraal gebruik word om die boorpunt te help, kan dit die rots tref om die lemkrag te verminder en die hitte uit te ruil om die lemtemperatuur af te koel, daarom sal dit 'n effektiewe manier wees om die werkslewe van die hardmetaallem te verbeter wanneer waterstraal word gebruik in wiegboor.


2. Materiale en eksperimentele prosedures

2.1 Materiaal

Die materiale wat in hierdie eksperiment gebruik word, is die YG6-gesementeerde karbied-waterstraalspuitstuk en die harde materiaal kalksteen.

2.2 Eksperimentele prosedures

Hierdie eksperiment is by kamertemperatuur uitgevoer, en hou die boorspoed op 120 mm/min en rolspoed op 70 rondtes/min vir 30 minute in die eksperimente, wat daarop gemik is om die invloed van verskillende waterstraalparameters te ondersoek, insluitende straaldruk, spuitkopdiameter, op die slytasie eienskappe van die gesementeerde karbied waterstraal snybuis.


3. Resultate en bespreking

3.1. Effek van waterstraaldruk op die slytasietempo's van die gesementeerde karbiedlemme

Daar word getoon dat die slytasietempo redelik hoog is sonder die hulp van die waterstraal, maar die slytasietempo neem skerp af wanneer die waterstraal aansluit. Die slytasietempo neem af wanneer die straaldruk toeneem. Nietemin neem die slytasietempo stadig af wanneer die straaldruk meer as 10 MPa is.

Die slytasiekoerse word beïnvloed deur die meganiese spanning en temperatuur van die lemme, en die waterstraal is nuttig om die meganiese spanning en temperatuur te verminder.

Hoër straaldruk kan ook die termiese uitruildoeltreffendheid verhoog om die werkstemperatuur te verlaag. Hitte-oordrag vind plaas wanneer die waterstraal deur die oppervlak van die lem vloei, met 'n verkoelende effek. Hierdie verkoelingsproses kan ongeveer beskou word as die proses van konvektiewe hitte-oordrag buite 'n plat plaat.

3.2. Effek van die spuitkop deursnee op die slytasietempo van die gesementeerde karbiedlemme

’n Groter spuitkop-deursnee beteken ’n groter impakarea en meer impakkrag op die kalksteen, wat help om die meganiese krag op die lem te verminder en die slytasie daarvan te verminder. Daar word getoon dat slytasietempo's afneem met die toename van die spuitkopdiameter van die boorpunt.

3.3. Dra meganisme van gesementeerde karbied lem boor rots met 'n waterstraal

Die mislukking tipe van die gesementeerde karbied lemme in waterstraal boor is nie dieselfde as dié in droë boor. Geen ernstige breuke word opgespoor in die boor-eksperimente met die waterstraal onder dieselfde zoom-skoop nie en die oppervlaktes toon hoofsaaklik slytasiemorfologie.

Daar is hoofsaaklik drie redes om die verskillende resultate te verduidelik. Eerstens kan 'n waterstraal oppervlaktemperatuur en termiese spanning effektief verlaag. Tweedens verskaf die waterstraal impakkrag om die kalksteen te kraak, en dit help om die meganiese krag op die lem te verminder. Dus, die som van termiese spanning en meganiese spanning wat ernstige bros breuke kan veroorsaak, kan laer wees as die materiaalsterkte vandie lem in boor met water. In die derde plek kan die waterstraal met hoër druk 'n betreklik koeler waterlaag vorm om die lem te smeer en kan die harde skuurdeeltjies in die rots soos 'n poetsmasjien wegjaag. Daarom is die oppervlak van die lem in waterstraalboorwerk baie gladder as dié in droëboorwerk, en die slytasietempo sal afneem terwyl die waterstraaldruk toeneem.

Alhoewel 'n wye reeks bros breuke vermy word, sal daar steeds oppervlakskade op die lemme wees in rotsboor met 'n waterstraal.

Die draproses van gesementeerde karbiedlemme in kalksteenboor met 'n waterstraal kan in twee fases verdeel word. Aanvanklik, in onderwater-straalondersteunde toestande, verskyn mikrokrake op die rand van die lem, waarskynlik veroorsaak deur plaaslike meganiese skuur en termiese spanning wat deur die flitstemperatuur geïnduseer word. Die Co-fase is baie sagter as die WC-fase en dit is maklik om te dra. So wanneer die lem die rots maal, word die Co-fase eerste gedra, en met deeltjies wat deur die waterstraal weggespoel word, is die porositeit tussen korrels groter en die oppervlak van die lem word meer ongelyk.

Dan brei hierdie soort mikro-oppervlakskade uit van die rand na die middel van die lemoppervlak. En hierdie poleerproses gaan voort van die rand tot by die middel van die lemoppervlak. Wanneer die boorpunt aanhoudend in die rots inboor, sal die gepoleerde oppervlak op die rande nuwe mikrokrake vorm wat dan na die middel van die lemoppervlak strek as gevolg van meganiese skuur en termiese spanning wat deur flitstemperatuur veroorsaak word.

Daarom word hierdie grof-poleerproses voortdurend van die rand tot by die middel van die lemoppervlak herhaal, en die lem sal dunner en dunner word totdat dit nie kan werk nie.


4. Gevolgtrekking

4.1 Die druk van die waterstraal speel 'n belangrike rol in die slytasietempo's van sementkarbiedboorpunte tydens rotsboor met die waterstraal. Die slytasietempo neem af met die toename van die straaldruk. Maar die afnamespoed van slytasiekoerse is nie eens nie. Dit neem al hoe stadiger af wanneer die straaldruk meer as 10 MPa is.

4.2 Redelike spuitstukstruktuur kan die slytweerstand van die gesementeerde karbiedlemme verbeter. Boonop kan die verhoging van die deursnee van die straalspuitstuk die slytasietempo van die lemme verminder.

4.3 Oppervlakanalise het getoon dat gesementeerde karbiedlemme in kalksteenboor met 'n waterstraal sirkelaksie van bros breuk, graanuittrekking en polering toon, wat die materiaalverwyderingsproses veroorsaak.


Vertrou vandag op ZZBETTER

Waterstraalbewerking is een van die bewerkingsprosesse wat die vinnigste ontwikkel. Baie nywerhede het die proses aangeneem as gevolg van die hoë gehalte om deur uiteenlopende materiale te sny. Sy omgewingsvriendelikheid, en die feit dat materiaal nie vervorm word deur hitte tydens sny nie.

As gevolg van die hoë druk wat tydens die proses gegenereer word, moet industriële waterstraalsnywerk versigtig deur kundiges hanteer word in alle stadiums van sny. By ZZBETTER kan jy ervare kundiges kry om al jou waterstraalbewerkingsbehoeftes te hanteer. Ons is ook 'n eenstop-vervaardiger van vinnige prototipering, wat spesialiseer in CNC-bewerking, plaatmetaalvervaardiging, vinnige spuitgietwerk en verskillende soorte oppervlakafwerkings. Moenie huiwer om ons te kontak en vandag 'n gratis kwotasie te kry nie.


Indien jy belangstel in 'n wolframkarbied waterstraal snybuis en meer inligting en besonderhede wil hê, kan jy ONS KONTAK per telefoon of e-pos aan die linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan die bladsy.

STUUR VIR ONS POS
Stuur 'n boodskap en ons sal terugkom na jou toe!