የተንግስተን ካርቦይድን እንዴት ማቃጠል እንደሚቻል
የተንግስተን ካርቦይድን እንዴት ማቃጠል ይቻላል?

የ Tungsten Carbide ምርቶች የመቁረጫ መሳሪያዎችን, ቁፋሮዎችን, ቡጢዎችን እና ሌሎች በርካታ መተግበሪያዎችን ጨምሮ በብዙ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ. ሲሚንቶ ካርቦይድ የላቀ የመልበስ መከላከያ ያቀርባል እና የእነዚህን የተለያዩ የመልበስ እና የመቁረጫ መሳሪያዎች ህይወት ያራዝመዋል. ዋናው ንጥረ ነገር ቱንግስተን ነው, እሱም ያልተለመደ እና የማይታደስ ሃብት ነው, የሲሚንቶ ካርቦይድ ዋጋ በአንጻራዊነት ከፍተኛ ነው. በተጨማሪም የሲሚንቶው ካርበይድ በአንጻራዊነት ከፍተኛ ጥንካሬ አለው, እና የመታጠፍ ጥንካሬው እንደ ብረት ካሉ ሌሎች ብረቶች በጣም ያነሰ ነው. በእነዚህ ሁለት ምክንያቶች የሲሚንቶ ካርቦይድ ከሌሎች ብረቶች ጋር በተለያየ መንገድ ለምሳሌ በክር ማያያዣዎች, በመገጣጠም እና በመገጣጠም መያያዝ አለበት. ይህ ጽሑፍ የተንግስተን ካርቦይድን በሌሎች ብረቶች ላይ እንዴት ማደብዘዝ እንደሚቻል ይናገራል.
1. tungsten carbide ምንድን ነው?
የተንግስተን ካርቦዳይድ (WC)፣ እንዲሁም ሲሚንቶ ካርቦዳይድ ተብሎ የሚጠራው፣ በዱቄት ሜታሎርጂ በተባለ ሂደት የሚመረተው የተቀናጀ ቁሳቁስ ነው። የWC ዱቄት ከማያያዣ ብረት ጋር ይደባለቃል፣ ብዙውን ጊዜ ኮባልት ወይም ኒኬል፣ በቅድመ ፎርም መሣሪያ ውስጥ ተጣብቆ እና ከዚያም በምድጃ ውስጥ ይፈስሳል። "ሲሚንቶ" የሚለው ቃል የሚያመለክተው የተንግስተን ካርበይድ ቅንጣቶች በብረታ ብረት ማቴሪያል ውስጥ ተይዘው "ሲሚንቶ" አንድ ላይ ሲሆኑ በ tungsten carbide particles እና binder (WC-Co) መካከል የብረታ ብረት ትስስር በመፍጠር በማቀነባበር ሂደት ውስጥ። የተንግስተን ካርቦዳይድ እና ሲሚንቶ ካርበይድ የሚሉት ቃላት በተለዋዋጭነት ጥቅም ላይ ቢውሉም የሲሚንቶው ካርቦዳይድ ኢንዱስትሪ ይህንን ቁሳቁስ በቀላሉ “ካርቦይድ” ሲል ይጠቅሳል። ካርቦይድ ከፍተኛ የመጨመቂያ ጥንካሬን ያሳያል፣ ማፈንገጥን ይቋቋማል፣ እና የጠንካራ እሴቶቹን በከፍተኛ ሙቀቶች ይይዛል፣ አካላዊ ባህሪው በተለይ በብረት መቁረጫ መተግበሪያዎች ውስጥ።
2018-05-21 121 2 . የተንግስተን ካርቦይድ ብራዚድ ውስጥ ስኬት ለማረጋገጥ ሁለት ነጥቦች
A. በልዩነት መስፋፋት ምክንያት የሚመጡ ጭንቀቶችን መቆጣጠር
B.የወላጅ ቁሶች የኮንትራት መጠን እና የካርቦይድን በብራዚድ ቅይጥ ማርጠብ
በማሞቅ እና በማቀዝቀዝ ወቅት, ቤዝ ወላጅ ብረት በተለምዶ ከካርቦይድ (ካርቦይድ) የበለጠ በከፍተኛ ፍጥነት ይስፋፋል. የተንግስተን ካርቦዳይድ ከ1/3 እስከ 1/2 የአረብ ብረት የሙቀት መጠን የማስፋፊያ መጠን አለው። የታሸገው ስብስብ በሚቀዘቅዝበት ጊዜ በካርቦይድ ውስጥ የሚቀረው ጭንቀት ሊፈጠር ይችላል። ውጥረትን እና ሊፈጠር የሚችለውን ስንጥቅ ለማስወገድ ሁልጊዜ የካርቦይድ ዩኒፎርም ቀስ ብሎ ማቀዝቀዝ ይመከራል። የወላጅ ቤዝ ብረትን በፍጥነት በመቀነስ ምክንያት በካርቦይድ ውስጥ ስንጥቆችን ሊያስከትል ስለሚችል ማጥፋት አይመከርም።
3. የብሬዝ ቅይጥ እንዴት እንደሚመረጥ
Tungsten carbide እርጥብ ለማድረግ አስቸጋሪ ነው. የብር ብሬዝ ውህዶች ከኒኬል (ኒ) ትንሽ ተጨማሪዎች ጋር በተለምዶ ካርቦይድን ከብረት ጋር ለማጣመር ያገለግላሉ። እርግጥ ነው፣ ሁለቱም ካርቦዳይድ እና አረብ ብረት ንፁህ መሆን አለባቸው ስለዚህ የቀለጠው ብሬዝ ቅይጥ የተጣጣሙ ንጣፎችን ሙሉ በሙሉ ማርጠብ ይችላል። ለብራዚንግ ንፁህ ገጽታ ለመፍጠር የካርቦይድ ንጣፍ መፍጨት አስፈላጊ ነው. መፍጨት በተጨማሪም የካርቦይድ መልከዓ ምድርን በማስተካከል ጥቅም አለው ፣ይህም በብሬዝ ቅይጥ እርጥብ እና በማጣበቅ ይረዳል። የአረብ ብረት ክፍሎችን በተመሳሳይ መልኩ የተረፈውን ቅባት፣ ዘይት፣ ቆሻሻ ወይም ሌላ የገጽታ ብክለትን ለማስወገድ ማጽዳት ያስፈልጋቸዋል።
· በንግድ የሚገኙ የብር ብሬዝ ውህዶች ከኒኬል (ኒ) እና ማንጋኒዝ (Mn) ተጨማሪዎች ጋር በቀላሉ የሲሚንቶ ካርቦዳይድ ንጣፎችን እርጥብ ያደርጋሉ። እነዚህ የብሬዝ ውህዶች በተለምዶ ጥሩ የ tungsten carbides እርጥበቶችን ያሳያሉ። በመገጣጠሚያው ውስጥ ያሉትን ቀሪ ጭንቀቶች ለመቀነስ በጣም ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያለው የብራዚንግ መሙያ ብረትን ለመምረጥ ይመከራል።
ለመተግበሪያየትላልቅ ካርቦሃይድሬትስ መጨናነቅን የሚያካትት ሳንድዊች ብሬዝ ቅይጥ ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላል። ትናንሽ ካርቦሃይድሬትስ (1/2 ኢንች 2) መጠቀም ካልተቻለ የሳንድዊች ቅይጥ የካርበይድ መሰባበርን እና ጦርነትን ለመከላከል ይጠቅማል። እነዚህ ሶስት ሜትሮች ከመዳብ ኮር በሁለቱም በኩል በተጣበቀ የብራዚ መሙያ ተሸፍነዋል።
ምንም እንኳን አብዛኛው ውይይቱ የተንግስተን ካርቦዳይድ (WC) ብራዚንግ ላይ ቢሆንም፣ ፖሊክሪስታሊን አልማዝ ወይም ፒሲዲን ካልጠቀስነው እንጎዳለን። የአልማዝ መበላሸትን ለማስቀረት የ PCD የሙቀት መጠን በአጠቃላይ ከ 1382°F (750°C) በታች ይጠበቃል። ብዙውን ጊዜ የፒሲዲ ምክሮችን ለአረብ ብረት አካላት አምራቾች ዝቅተኛ ሙቀት ያለው ከፍተኛ-ብር ብሬዝ መሙያ ብረትን ለምሳሌ BAg-24 braze alloy ይጠቀማሉ። አንዳንድ አምራቾች እንደ BAg-5 ወይም BAg-7 braze alloy ያለ ኒኬል ወይም ማንጋኒዝ ያለ ብሬዝ ቅይጥ ይጠቀማሉ።
በስብሰባው ማሞቂያ ወቅት የሚቀላቀሉትን ንጣፎች ኦክሳይድ ለመከላከል የብራዚንግ ፍሰት ጥቅም ላይ ይውላል. የፍሎክስ ዱቄት ከተለመደው የብር ብሬዝ ውህዶች ጋር ጥቅም ላይ ይውላል. ብላክ ፍሎክስ ዱቄት ቦሮን የተጨመረበት እና ከፍ ባለ የሙቀት መጠን የበለጠ ውጤታማ ስለሆነ በተለምዶ በብሬዝ እና ፍሎክስ አምራቾች ይመከራል።
ለካርቦራይድ ጥቅም ላይ የሚውሉ በርካታ የብራዚንግ ውህዶች አሉ. ክላሲክ BAG-3 ነው፣ 50% ብር ከካድሚየም ጋር። ይህ በጣም ጥሩ ምርት ነው, ግን ካድሚየም አለው. በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው BAG-7, 56% ብር ከቲን ጋር ነው, ምክንያቱም በቀላሉ ስለሚረጭ; ሆኖም ግን, በጣም ደካማ የብራዚንግ ቅይጥ ነው, እና በዚህ ቅይጥ የጋራ ብልሽት የተለመደ ነው. በጣም ጠንካራው የካድሚየም ቅይጥ BAG-22, 49% ብር ከማንጋኒዝ ጋር ነው, ነገር ግን በፍሰቱ ውስጥ ትንሽ ሙጫ ነው. BAG-24, 50% Silver, ከካድሚየም-ነጻ እና ስምምነት ነው. በደንብ ይፈስሳል ነገር ግን ከ BAG-3 እና BAG-22 40% ደካማ ነው።
ምንም እንኳን ብዙዎች በነጭ ፍሉክስ በተሳካ ሁኔታ ቢዋጉም ብላክ ፍሉክስን አጥብቀን እንመርጣለን። በሁለቱም ሁኔታዎች, በግልጽ ከፍተኛ የሙቀት መጠን ፍሰቶች ናቸው. በተጨማሪም፣ የተጣራ ብላክ ፍሉክስ ከተራ ጥቁር ፍሉክስ የተሻለ ፍሰት እና ጠንካራ መገጣጠሚያዎችን እንደሚሰጥ እናገኘዋለን።
ስህተቶች የተለመዱበት የመጨረሻው ቦታ በጋራ ንድፍ ውስጥ ነው. የሰለጠኑ ብየዳዎች በተለምዶ ክፍሎቹን ሰብስበው ከዚያም ዶቃ ማስኬድ ይፈልጋሉ። በሚነድፉበት ጊዜ ክፍሎቹን መሰብሰብ እና ከዚያም የብራዚንግ ቅይጥ ወደ መጋጠሚያው ውስጥ መጥረግ ይፈልጋሉ.
ካርቦይድን በሚነኩበት ጊዜ የጎኖቹን እና የታችኛውን ክፍል ማወዛወዝ የበለጠ ውጤታማ ነው ፣ ከዚያም የተጣጣመ ቅይጥ ሽቦ ቁርጥራጮችን በካርቦይድ ስር ያድርጉት። ከዚያ በኋላ የሚያደርጉት ነገር ሁሉ ካርቦይድ በቦታው ላይ እስኪቀመጥ ድረስ ሙቀት ነው.
መስፈርቱ መገጣጠሚያው ከመጥፋቱ በፊት የካርቦይድ መቆራረጥ ወይም የአረብ ብረት መሰንጠቅ መሆን አለበት.












