የ Tungsten Carbide መፍጨት ኩዊልስ የማምረት ሂደት፡ ከዱቄት እስከ ትክክለኛነት መሳሪያ

2025-12-24 Share

የ Tungsten Carbide መፍጨት ኩዊልስ የማምረት ሂደት፡ ከዱቄት እስከ ትክክለኛነት መሳሪያ

The Manufacturing Process of Tungsten Carbide Grinding Quills: From Powder to Precision Tool

የተንግስተን ካርቦዳይድ መፍጨት ኩዊሎች በከፍተኛ ትክክለኛነት መፍጨት መስክ ውስጥ ወሳኝ መሳሪያዎች ናቸው ፣ እና ልዩ አፈፃፀማቸው ከአስደናቂ የማምረት ሂደቶች የመነጨ ነው። ከማይክሮን ደረጃ ዱቄት ወደ ትክክለኝነት መሳሪያ የሚደረገው ጉዞ ተከታታይ ጥንቃቄ የተሞላበት ሂደትን ያካትታል።


ጥሬ እቃ ማመጣጠን እና ማደባለቅ

ማምረት የሚጀምረው በጥንቃቄ በተመረጠው tungsten carbide powder እና cobalt powder ነው። ኮባልት እንደ ማያያዣ ክፍል ሆኖ ይሠራል፣ እና ይዘቱ በቀጥታ የመጨረሻውን ምርት ጥንካሬ እና ጥንካሬ ይነካል። በተለምዶ የኮባልት ይዘት ከ 6% እስከ 12% ይደርሳል, በትክክል በተለዩ የመተግበሪያ መስፈርቶች መሰረት. እነዚህ ጥቃቅን ደረጃ ያላቸው ዱቄቶች በሞለኪውላዊ ደረጃ ወጥ ስርጭትን ለማረጋገጥ በኳስ ወፍጮዎች ውስጥ እርጥብ-የተደባለቁ ናቸው።


የመፍጠር ሂደት

የተቀላቀለው ዝቃጭ ወደ ነጻ ወራጅ ጥራጥሬዎች ይረጫል. በመቀጠልም ትክክለኛ የቀዘቀዘ አይስቴክ ማተሚያ ቴክኖሎጂ ቁሳቁሱን በ 200-300 MPa ግፊት ለመጭመቅ ጥቅም ላይ ይውላል። በዚህ ደረጃ, የካርቦይድ መፍጨት ዘንግ መሰረታዊ የጂኦሜትሪክ ቅርጽ ይሠራል, ነገር ግን ጥንካሬው ዝቅተኛ ነው, ተጨማሪ ሂደትን ይፈልጋል.


የመለጠጥ ሂደት

ማሽቆልቆል የማምረት ሂደቱ ዋና ሂደት ነው. በ vacuum sintering ovens ውስጥ, የሙቀት መጠኑ ከኮባልት (በተለምዶ 1400-1500 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ) ከማቅለጥ ነጥብ በላይ በትክክል ይቆጣጠራል. በዚህ ደረጃ የኮባልት ደረጃው ይቀልጣል እና የተንግስተን ካርቦዳይድ ቅንጣቶችን ያጠጣዋል፣ ይህም በፈሳሽ ደረጃ መገጣጠም በኩል ጥቅጥቅ ያለ የብረታ ብረት ትስስር ይፈጥራል። የእህል እድገትን ሙሉ በሙሉ ለማዳከም እና ለማሞቅ የሙቀት መስመሩን በትክክል መቆጣጠር እና ጊዜን ማቆየት አስፈላጊ ነው።


ትክክለኛነት ማሽነሪ

የተዘበራረቀ ባዶ ካርቦዳይድ መፍጨት ባር ወደ ትክክለኛው የማሽን ደረጃ ውስጥ ይገባል፣ ይህም የመፍጨት ኩዊል የአጠቃቀም መስፈርቶችን ማሟላቱን ለማረጋገጥ ወሳኝ ነው። የቤንችማርክ ማሽነሪ መጀመሪያ ትክክለኛ የማጣቀሻ ዘንግ ለመመስረት እጅግ በጣም ትክክለኛ የሆነ ሲሊንደሮች ወፍጮዎችን በመጠቀም የአልማዝ መፍጫ ዊልስ በመጠቀም ይከናወናል።


ትክክለኛ የመፍጨት ሂደቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

1. መሣሪያ ሼን ማቀነባበር፡ ከፍተኛ ትክክለኛነትን መፍጫዎችን ከአልማዝ ጎማዎች ጋር መጠቀም፣ ሻካራ መፍጨትን፣ ከፊል ማጠናቀቅን እና ማጠናቀቅን ያካትታል። ሻካራ መፍጨት ከመጠን በላይ ቁሳቁሶችን ያስወግዳል ፣ ከፊል ማጠናቀቅ የመጠን መስፈርቶችን ያገኛል ፣ እና ማጠናቀቅ የገጽታ ውፍረት Ra ≤ 0.2 μm ያረጋግጣል። ለHSK፣ CAPTO እና ሌሎች በይነገጾች የታፐር አንግል መቻቻል በ± 30" ውስጥ መሆን አለበት።


2. የቀዘቀዘ ቀዳዳ ማቀነባበር፡ ጥልቅ ጉድጓድ ቁፋሮ መሳሪያዎችን በጠመንጃ ቁፋሮ ቴክኖሎጂ መጠቀም። የጉድጓዱን ግድግዳ ጥራት ለማረጋገጥ የምግብ ፍጥነት (በተለምዶ ከ50-100 ሚሜ / ደቂቃ) እና የኩላንት ግፊት (10-15 MPa) በትክክል መቆጣጠር አለባቸው. የቀዳዳው ዲያሜትር ትክክለኛነት H7 ደረጃ ላይ መድረስ አለበት, ቀጥተኛነት ስህተት ከ 0.02/100 ሚሜ ያልበለጠ.


3. ተለዋዋጭ ማመጣጠን፡ ልዩ የሆኑ ማዛመጃ ማሽኖችን በመጠቀም የጅምላ ስርጭትን ለማስተካከል ቁሳቁሱን በሲሜትራዊ ሁኔታ በማንሳት። መስፈርቶቹ G2.5 ሚዛን ደረጃን ከ1 g·ሚሜ/ኪግ ባነሰ ከፍተኛ የስራ ፍጥነት ማግኘትን ያካትታሉ።


የጥራት ቁጥጥር

የመጨረሻ ፍተሻ የጂኦሜትሪክ ልኬቶችን የመለኪያ ማሽኖችን ፣የሌዘር ኢንተርፌሮሜትሮችን ለቅፅ እና አቀማመጥ መቻቻል ፣ሚዛን ማሽኖች ለተለዋዋጭ ሚዛን ፍተሻ እና የቁሳቁስ አወቃቀር ትንተና የብረታ ብረት ማይክሮስኮፖችን ያካትታል። ሁሉንም ጥብቅ ፈተናዎች የሚያልፉ ምርቶች ብቻ ናቸው ሊቀርቡ የሚችሉት።


አጠቃላይ የማምረት ሂደቱ የዱቄት ብረታ ብረትን, ትክክለኛ ማሽነሪ እና የሙቀት ሕክምናን ጨምሮ በርካታ ቴክኖሎጂዎችን ያዋህዳል. በእያንዳንዱ ደረጃ ላይ ያለው ትክክለኛ ቁጥጥር በጋራ ለተንግስተን ካርቦይድ መፍጨት ኩዊልስ ልዩ አፈፃፀም አስተዋጽኦ ያደርጋል። በተለይም በትክክለኛ የማሽን ደረጃ፣ እጅግ በጣም ሃርድ መሳሪያ ቴክኖሎጂ፣ የትክክለኛነት መለኪያ ቴክኖሎጂ እና አውቶሜትድ የቁጥጥር ቴክኖሎጂ ሁሉን አቀፍ አተገባበር የማይክሮን ደረጃ የማምረት ትክክለኛነትን ያረጋግጣል።


Zhuzhou Better Tungsten Carbide ኩባንያ ከፍተኛ ጥራት እና ትክክለኛነት tungsten ካርቦይድ መፍጨት quills ማቅረብ ይችላሉ. እውቂያዎን ይጠብቁ።


ደብዳቤ ይላኩልን
እባክዎን መልእክት ይላኩ እና ወደ እርስዎ እንመለሳለን!