PDC kəsicilərin keyfiyyətinə nəzarət
PDC kəsicilərin keyfiyyətinə nəzarət
PDC kəsicilər Polikristal Almaz qatından və karbid substratdan ibarətdir. PDC kəsicilər həmçinin bir növ super sərt material olan Polikristal Almaz Yığcam kəsicilər adlanır. Polikristal almaz yığcam (PDC) kəsicilərin istifadəsi sərt mühitlərdə yüksək performans və davamlılığa görə bu gün geniş yayılmışdır.
Neft mədənlərində qazma tətbiqi zamanı PDC kəsicilər üçün mühüm əhəmiyyət kəsb edən şey keyfiyyət və ardıcıllıqdır. İnanıram ki, hamı razılaşacaq. Bəs keyfiyyətə necə nəzarət etmək olar?
PDC kəsicinin hər bir parçasının gəldiyini təmin etmək üçün ZZYAXŞIyüksək keyfiyyətli müştəri əlləri, ZZYAXŞIxammala nəzarət, istehsal prosesinə nəzarət və hazır məhsula nəzarət daxil olmaqla ciddi keyfiyyətə nəzarət sistemi qurmuşdur. İşçimiz yüksək təlim keçmiş və çox peşəkar və fədakardır. Hər bir PDC kəsici yüksək təlim keçmiş operatorlarla qurulur və sinterləmə zamanı təzyiq preslərdə idarə olunur.
PDC kəsici keyfiyyətə nəzarət：
1. Xammal
2. İstehsalat prosesi
3. Hazır məhsulların yoxlanılması
1. Xammala nəzarət
1.1 PDC kəsici neft yatağının qazma tətbiqini hazırlamaq üçün idxal edilmiş almazdan istifadə edirik. Biz də hissəcik ölçüsünü daha vahid etmək üçün onu əzmək və yenidən formalaşdırmaq məcburiyyətindəyik. Almaz materialını da təmizləmək lazımdır.
1.2 Biz almaz tozunun hər bir partiyası üçün hissəcik ölçüsünün paylanmasını, saflığını və ölçüsünü təhlil etmək üçün Lazer Hissəcik Ölçüsü Analizatorundan istifadə edirik.
1.3 Volfram karbid substratı üçün yüksək təsir müqaviməti ilə düzgün dərəcəli istifadə edirik.
2. İstehsal prosesi
2.1 PDC kəsiciləri istehsal etmək üçün peşəkar operatorumuz və qabaqcıl imkanlarımız var
2.2 İstehsal zamanı biz temperatur və təzyiqi real vaxt rejimində yoxlayacaq və vaxtında tənzimləyəcəyik. Temperatur 1300-1500 dərəcədir℃. Təzyiq 6 - 7 GPA-dır. HTHP basılır.
Bir parça PDC Cutters istehsalı üçün cəmi 30 dəqiqəyə ehtiyac olacaq.
PDC kəsicilərinin hər partiyası üçün ilk parça çox vacibdir. Kütləvi istehsaldan əvvəl, müştərinin ölçü və performans tələblərinə cavab verib-vermədiyini görmək üçün ilk parçanı yoxlayacağıq.
3.Hazır məhsulların yoxlanılması
Bütün PDC kəsicilərinin ixtisaslı və ardıcıl olmasını təmin etmək üçün biz nəinki xammalın yoxlanılmasına və istehsal axınına nəzarətə və texnikanın təkmilləşdirilməsinə ciddi nəzarət etməliyik, həmçinin neft yatağının qazma şəraitini təqlid etmək və zavodda PDC kəsiciləri sınaqdan keçirmək üçün qabaqcıl sınaq qurğuları ilə laboratoriya qurmağı öhdəmizə götürməliyik. müştərilərimizə çatdırmadan əvvəl.
Hazır məhsula nəzarət üçün biz aşağıdakı aspektlərdən edəcəyik:
Ölçü və görünüş yoxlaması
Daxili qüsurlara nəzarət
Performans testi
3.1 Ölçü və görünüş yoxlaması:diametri, hündürlüyü, almaz qalınlığı, pah, həndəsi ölçülər, çat, qara nöqtə və s.
3.2 Daxili qüsurlara nəzarət
Daxili qüsurlara nəzarət üçün biz qabaqcıl idxal edilmiş ultrasəs C-san yoxlama avadanlığından istifadə edəcəyik. Yağlı PDC kəsicilər üçün hər bir parçanı skan etməliyik.
C-scanning sistemi ilə ultrasəs dalğası PDC təbəqəsinə nüfuz edə və onun delaminasiyasını və ya boşluq qüsurunu aşkar edə bilər. C-skaner sistemi qüsurların ölçüsünü və yerini öyrənə və onları PC ekranında göstərə bilərdi. Bir dəfə yoxlama etmək təxminən 20 dəqiqə çəkəcək.
3.3 PDC Cutter performans nümunəsi testi:
aşınma müqaviməti
təsir müqaviməti
istilik sabitliyi.
3.3.1 Aşınma Müqaviməti Testi:PDC kəsicilərin müəyyən bir müddətdə qraniti torpaqlamasından sonra nə qədər çəki itirdiyini ölçməklə, aşınma nisbəti əldə edirik. Bu, PDC kəsiciləri və qranit arasındakı kütləvi itkidir. Nisbət nə qədər yüksək olarsa, PDC Kesicilərin aşınma müqaviməti bir o qədər yüksək olar.
3.3.2TəsirMüqavimət Testi:Biz buna Drop-Weight testi də deyirik, adətən müəyyən dərəcədə (15-25 dərəcə) sürüşmə ilə PDC Cutter kəsici profilinə müəyyən hündürlükdə şaquli torna ilə döymək. Bu şaquli tornanın çəkiləri və onun əvvəlcədən təyin edilmiş hündürlüyü bu PDC kəsicinin zərbəyə nə qədər davamlı olacağını göstərir.
3.3.3 İstilik Sabitlik Testi:PDC Kesicilərin yüksək temperaturlu iş şəraitində kifayət qədər termal dayanıqlı olub olmadığını yoxlamaq məqsədi daşıyır. Laboratoriyada biz PDC kəsiciləri 700-750-nin altına qoyuruq℃10-15 dəqiqə və havada təbii soyuduqdan sonra almaz təbəqəsinin vəziyyətini yoxlayın. Adətən bu proses sınaqdan əvvəl və sınaqdan sonra PDC kəsicinin keyfiyyətini müqayisə etmək üçün başqa bir aşınma müqaviməti və təsir müqaviməti ilə müşayiət olunur.
Şirkətimizin səhifəsini izləməyə xoş gəlmisiniz:https://lnkd.in/gQ5Du_pr
Daha ətraflı:WWW.ZZBETTER.COM
