Məqalə Sizə Bildirir: Volfram Karbidinin Dəqiq Hissələrinin Emalı Texnologiyası

Karbid emalı prosesində alətin özünün sərtliyi emal olunan iş parçasının sərtliyindən yüksək olmalıdır, buna görə də karbid hissələrinin cari dönüşünün alət materialı əsasən yüksək sərtliyə və yüksək istiliyə davamlı qeyri-metal yapışdırıcıya əsaslanır. CBN və PCD (almaz).

Dəqiq volfram karbid hissələrinin emal texnologiyası adətən aşağıdakı addımları əhatə edir:

1. Materialın hazırlanması:Uyğun sərt ərinti materialları seçin və hissələrin dizayn tələblərinə uyğun olaraq onları istədiyiniz formaya kəsin və ya döyün.

2. Emal:Sərt alaşımlı materiallarda emal əməliyyatlarını yerinə yetirmək üçün alətlər, freze kəsiciləri və matkaplar kimi kəsici alətlərdən istifadə edin. Ümumi emal üsullarına tornalama, frezeləmə və qazma daxildir.

3. Taşlama:Daha yüksək emal dəqiqliyinə və səth keyfiyyətinə nail olmaq üçün daşlama alətləri və aşındırıcı hissəciklərdən istifadə edərək sərt ərinti materialları üzərində üyüdmə əməliyyatlarını həyata keçirin. Ümumi daşlama proseslərinə səthi daşlama, xarici silindrik daşlama, daxili silindrik daşlama və mərkəzsiz daşlama daxildir.

4. Elektrik boşalmasının emalı (EDM):Sərt lehimli materiallarda EDM əməliyyatlarını yerinə yetirmək üçün elektrik boşalma emal avadanlıqlarından istifadə edin. Bu proses iş parçasının səthindəki metal materialı əritmək və buxarlamaq üçün elektrik qığılcımlarından istifadə edərək istənilən forma və ölçüləri yaradır.

5. Yığma:Sərt lehimli hissələrin mürəkkəb formalı və ya xüsusi tələbləri üçün, lehimləmə və ya gümüş lehimləmə kimi üsullarla bir çox komponent hissələrini bir araya yığmaq üçün yığma üsullarından istifadə edilə bilər.

6. Yoxlama və sazlama:Dizayn tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün bitmiş sərt ərintidən hazırlanmış dəqiq hissələrdə ölçülü ölçmə, səth keyfiyyətinin yoxlanılması və digər prosesləri aparın.

Budur bəzi məsləhətlər:

1. HRA90 karbid hissələrindən daha az sərtlik, böyük marja döndərmək üçün BNK30 materialı CBN alətini seçin, alət qırılmır və yanmır. HRA90-dan çox sərtliyə malik sementlənmiş karbid hissələri üçün üyüdülmə üçün ümumiyyətlə CDW025 materialı PCD aləti və ya qatranla bağlanmış almaz çarx seçilir.

2. R3 yuvasından çox emal edən volfram karbidində dəqiq hissələrin emal marjası böyükdür, ümumiyyətlə əvvəlcə BNK30 materialı ilə CBN aləti kobud işlənir və sonra daşlama çarxı ilə üyüdülür. Kiçik emal müavinəti üçün, daşlama üçün birbaşa daşlama çarxından istifadə edə bilərsiniz və ya emalın surətini çıxarmaq üçün PCD alətindən istifadə edə bilərsiniz.

3. Karbid rulonlu aypara yiv qabırğasının emalı, CDW025 materialı almaz oyma kəsicisinin istifadəsi (uçan bıçaq, fırlanan freze kimi də tanınır).

Karbid hissələrinin frezeleme prosesi üçün, müştəri ehtiyaclarına uyğun olaraq, elektrolitik korroziya və EDM prosesini əvəz edə bilən, istehsal səmərəliliyini və məhsul keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilən dəqiq hissələrin emalı üçün CVD almaz örtüklü freze kəsicisi və almaz daxiletmə frezesi təmin edilə bilər. karbid mikrofrezeleme üçün CVD almaz örtüklü freze kimi, səth pürüzlülüyü 0,073μm-ə çata bilər.

Müvafiq emal texnologiyalarının seçilməsi hissələrin xüsusi formasından, ölçüsündən və tələblərindən asılıdır. Son hissənin keyfiyyətinə və dəqiqliyinə zəmanət vermək üçün hər bir addım üçün emal parametrlərinə ciddi şəkildə nəzarət etmək vacibdir. Bundan əlavə, sərt ərinti hissələrinin emal edilməsi yüksək sərtliyə malik alət materiallarının istifadəsini və qabaqcıl maşın və emal üsullarının tətbiqini tələb edə bilər.