PDC Drill Bit üçün volfram karbid nozzle

    PDC qazma uçları neft və qaz qazmalarında, geoloji kəşfiyyatda və digər sahələrdə geniş istifadə olunan yüksək səmərəli qaya qıran alətlərdir. Volfram karbid başlığı onun əsas komponentlərindən biridir. Adətən PDC qazma bitinin su dəliyinə quraşdırılır, soyutma, təmizləmə və süxurların qırılmasına kömək etmək üçün yüksək təzyiqli qazma mayesi yeridir. Onun performansı qazmağa birbaşa təsir edir, amma elədir

xidmət müddəti və qazma səmərəliliyi.

I. Nozzle Əlaqəsi Metodu:

    O, PDC qazma bitinin su çuxuruna uyğun olmalıdır. Ümumi əlaqə yivli birləşmədir (xarici və ya daxili, 3A dərəcəli dəqiqliklə

    yüksək təzyiq altında sızma olmamasına əmin olun). Bəzi kiçik nozzilər quraşdırmadan sonra boşalmanın qarşısını alan müdaxilə uyğunluğundan (press-fit) istifadə edir.

II. Nozzle Material Xüsusiyyətləri: Volfram Karbid (WC)

    1. Yüksək Sərtlik və Aşınma Müqaviməti: Volfram karbidinin sərtliyi yalnız almazdan sonra ikincidir, bu da onu qazma mayesindəki aşındırıcı hissəciklər (məsələn, qumdaşı və metal zibilləri kimi) tərəfindən eroziyaya davamlı edir və burunun ömrünü uzadır.

    2. Korroziyaya Müqavimət: Qazma məhlulunda olan kimyəvi əlavələrdən (duzlar və turşular kimi) korroziyaya davamlıdır.

    3. Zərbə Müqaviməti: Volfram karbid adətən kobaltdan (Co) istifadə edir.

bağlayıcı, müəyyən dərəcədə möhkəmlik təmin edir və kövrək qırılmaların qarşısını alır.

III. Karbid Nozzle Struktur Dizayn Xüsusiyyətləri

    1. Təkmilləşdirilmiş Daxili Boru: Turbulentliyi azaldır və mayenin səmərəliliyini artırır. Ümumi növlərə aşağıdakılar daxildir:

    2. Düz Buruq: Sadə və davamlı, adi qazma üçün uyğundur.

    3. Venturi: Konverging-diverging strukturu axın sürətini artırır və çiplərin çıxarılmasını gücləndirir.

    4. Müxtəlif Ölçülər: Başlığın daxili diametri (adətən 6-16 mm) qazma mayesinin axını sürətinə və tələb olunan inyeksiya sürətinə əsasən seçilir.

    Dəyişdirilə bilən dizayn: Aşındıqdan sonra bütün qazma bitini dəyişdirməyə ehtiyac yoxdur, texniki xidmət xərclərini azaldır.

IV. Volfram karbid burunlarının əsas funksiyaları aşağıdakılardır:

    1. Kesicilərin soyudulması

PDC qazma bitinin kəsiciləri qayaları kəsmək üçün yüksək sürətlə fırlandıqca əhəmiyyətli miqdarda istilik yaradır.  Həddindən artıq temperatur almaz təbəqəsinin karbonlaşmasına və sıradan çıxmasına səbəb ola bilər. Volfram karbid başlığından atılan yüksək təzyiqli qazma mayesi birbaşa bu istiliyi aradan qaldırır, kəsicinin temperaturunu təhlükəsiz diapazonda  (adətən  700°C-dən aşağı)   saxlayır və termal zədələnmənin qarşısını alır.

    2. Qaya kəsmələrinin təmizlənməsi

Kəsmə prosesi zamanı yaranan qaya şlamları kəsicilərin ətrafında toplana bilər ki, bu da “palçıq toplanmasına” (qazma ucuna yapışan şlamlar və qazma mayesinin qarışığı) səbəb olur, qaya qırma səmərəliliyini azaldır. Başlıqdan yüksək sürətli maye axını kəsici ilə qaya arasında effektiv əlaqə saxlayaraq, şlamları dərhal dağıtır və yerindən qoyur.

    3. Hidravlik yardımlı qayaların qırılması

Başlıqdan gələn jet (100-200 m/s-ə qədər sürətlə) qaya səthinə təsir edərək hidravlik çatlar yaradır. Bu sinergetik effekt kəsicilərin mexaniki kəsici hərəkəti ilə birlikdə qayaların qırılma müqavimətini azaldır, xüsusilə sərt birləşmələrdə nüfuz sürətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

V. Tətbiqlər

Karbid burunları əsasən aşağıdakı ssenarilərdə istifadə olunur:

    1. Şist və əhəngdaşı kimi yumşaqdan orta sərtliyə qədər olan təbəqələr, burada PDC qazma bitlərinin səmərəli kəsmə hərəkətini tamamlayır.

    2.  Dərin/üfüqi quyular yüksək nasos təzyiqləri və dəqiq hidravlik nəzarət tələb edir, burada volfram karbid ucluqlarının etibarlılığı mühümdür.

    3.  Kvars qumdaşı kimi yüksək aşındırıcı təbəqələr standart ərintili polad burunlarla müqayisədə üstün aşınma müqaviməti təklif edir.