Аналіз асноўных эксплуатацыйных параметраў цвёрдасплаўных зубілаў

Долата з цвёрдага сплаву з'яўляецца сэрцам сучасных інструментаў для свідравання горных парод, і яго прадукцыйнасць непасрэдна вызначае эфектыўнасць свідравання і тэрмін службы інструмента. Для навуковага выбару і выкарыстання гэтых стамесак вельмі важна глыбока разумець наступныя асноўныя параметры прадукцыйнасці.

1. Цвёрдасць: асноўны паказчык устойлівасці да пранікнення і зносу

Цвёрдасць - гэта параметр, які вымярае здольнасць паверхні зубіла з цвёрдага сплаву супрацьстаяць пранікненню старонніх прадметаў або драпінам, звычайна выражаецца ў цвёрдасці па Роквелу (HRA). У асноўным гэта вызначаецца цвёрдасцю, памерам зярністасці і размеркаваннем карбіду вальфраму (WC) у матэрыяле. Высокая цвёрдасць азначае, што долата можа больш эфектыўна ўгрызацца ў цвёрдую пароду і супрацьстаяць абразіўнаму зносу ад абломкаў горных парод, тым самым захоўваючы востры край і павялічваючы тэрмін службы. У высокаабразіўных горных пародах цвёрдасць з'яўляецца асноўным крытэрыем выбару.

2. Трываласць: галоўная гарантыя супраць удараў і разломаў

Цвёрдасць - гэта здольнасць матэрыялу паглынаць энергію без разбурэння. Свідраванне - гэта высокачашчынны працэс уздзеяння з высокім напружаннем. Калі долата не мае дастатковай трываласці, яно вельмі схільна да сколаў, расколін або нават поўнага выхаду з ладу. Цвёрдасць у першую чаргу залежыць ад утрымання і размеркавання злучнай фазы кобальту (Co). Як правіла, больш высокае ўтрыманне кобальту прыводзіць да лепшай трываласці. У трэшчынаватых і неаднародных горных пародах высокая трываласць з'яўляецца выратавальным кругам, які прадухіляе заўчасны выхад зубіла з ладу.

3. Трываласць на выгіб: мера апорнай здольнасці

Трываласць на выгіб - гэта максімальнае напружанне, якое можа вытрымаць матэрыял перад разломам пад нагрузкай на выгіб. Ён усебакова адлюстроўвае "трываласць" і "трываласць" цвёрдасплаўнага сплаву і непасрэдна звязаны са здольнасцю долата супрацьстаяць разбурэнням пры велізарных ударных сілах і складаных выгінальных момантах. Зубіла з высокай трываласцю на выгіб - гэта як бы трывалы "касцяк", які дазваляе яму стабільна вытрымліваць розныя нагрузкі ў цяжкіх умовах працы і забяспечвае бяспеку і надзейнасць працы.

4. Трываласць разбурэння: устойлівасць да распаўсюджвання расколін

Глейкасць разбурэння - гэта больш дасканалы паказчык трываласці, у прыватнасці маючы на ўвазе здольнасць матэрыялу, які змяшчае мікратрэшчыны, супраціўляцца нестабільнаму распаўсюджванню расколін. У практычным вытворчасці мікраскапічныя дэфекты ў матэрыяле непазбежныя. Высокая ўстойлівасць да разбурэння азначае, што нават калі з'явяцца мікратрэшчыны, яны наўрад ці хутка распаўсюдзяцца і прывядуць да поўнага разбурэння. Гэты параметр мае вырашальнае значэнне для забеспячэння бяспекі інструмента ў экстрэмальных умовах, звязаных з эксцэнтрычнымі нагрузкамі (напрыклад, праслізгванне біта).

Выснова: баланс і сінэргія уласцівасцей

Важна падкрэсліць, што гэтыя асноўныя параметры не існуюць паасобку, а ўзаемазалежныя і часта ўключаюць кампрамісы. Імкненне да надзвычай высокай цвёрдасці часта адбываецца за кошт зніжэння трываласці і трываласці, і наадварот. Напрыклад, зубіла з дробным зернем і нізкім утрыманнем кобальту дэманструюць высокую цвёрдасць і зносаўстойлівасць, але адносна меншую трываласць. І наадварот, стамескі з буйным зернем і высокім утрыманнем кобальту забяспечваюць лепшую трываласць і трываласць, але некалькі меншую цвёрдасць.

Такім чынам, выбар зубіла з цвёрдага сплаву - гэта не імкненне да дасягнення канчатковага параметру. Замест гэтага гаворка ідзе пра пошук аптымальнага балансу паміж цвёрдасцю, глейкасцю і трываласцю ў залежнасці ад канкрэтных умоў утварэння горных парод (напрыклад, ці з'яўляюцца яны цвёрдымі і непашкоджанымі, ці трэшчынаватымі і складанымі). Пры такім падыходзе дасягаецца самы працяглы тэрмін службы і высокая эфектыўнасць.