Энцыклапедыя стрыжняў з карбіду вальфраму

Карбід вальфраму добра вядомы сваімі ўласцівасцямі, і ў наш час з яго можна вырабляць розныя вырабы з карбіду вальфраму, у тым ліку гузікі з карбіду вальфраму, плашкі з карбіду вальфраму, дэталі з карбіду вальфраму і гэтак далей. А стрыжні з карбіду вальфраму - адзін з прадуктаў з карбіду вальфраму. У выпадку, калі ў вас можа ўзнікнуць шмат пытанняў аб стрыжнях з карбіду вальфраму, у гэтым артыкуле прадстаўлены стрыжні з карбіду вальфраму як мага больш падрабязна, напрыклад, наступныя аспекты:

1. Што такое стрыжні з карбіду вальфраму?

2. Элементы стрыжняў з карбіду вальфраму;

3. Як вырабляюць стрыжні з карбіду вальфраму?

4. Як рэжуць стрыжні з карбіду вальфраму?

5. Перавагі стрыжняў з карбіду вальфраму;

6. Прымяненне стрыжняў з карбіду вальфраму;

ШТО ТАКОЕ СТРЫЖНІ з карбіду вальфраму?

Стрыжні з карбіду вальфраму, таксама вядомыя як круглыя ​​пруткі з карбіду вальфраму, вырабляюцца з карбіду вальфраму, які з'яўляецца тыпам кампазітнага матэрыялу, вырабленага метадам парашковай металургіі. Як прадукт з карбіду вальфраму, карбідныя стрыжні таксама маюць лепшыя ўласцівасці, такія як высокая цвёрдасць, зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі.

ЭЛЕМЕНТЫ ВУЛЬФРАМУВЫХ ПРЫДЗЕЙ

Цвёрды сплав складаецца з злучэння тугаплаўкага металу і злучнага металу, таму стрыжні з карбіду вальфраму - гэта неарганічны матэрыял, які складаецца з атамаў вальфраму і карбіду ў роўных прапорцыях. Сыравіна ў парашку карбіду вальфраму ўяўляе сабой светла-шэры парашок і мае ўтрыманне вугляроду ў тры разы вышэй, чым у сталі. Паколькі карбід вальфраму мае высокую цвёрдасць, толькі пасля алмаза, адзіным абразіўным спосабам паліроўкі карбіду вальфраму з'яўляецца кубічны нітрыд бору

ЯК ЗРАБІЦЬ СТРЫЖНІ З КАБІДУ вальфраму?

1. Нарыхтаваць сыравіну;

Высакаякасны парашок карбіду вальфраму і парашок кобальту будуць добра падрыхтаваны для вытворчасці стрыжняў з карбіду вальфраму.

2. Шаравой млын;

Сумесь парашка карбіду вальфраму і парашка кобальту будзе пададзена ў шаравую фрэзу ў адпаведнасці з пэўным класам і памерам збожжа. Шаравая млына мае магчымасць вырабляць парашок любога памеру зярністасці, як дробны і звыштонкі парашок.

3. Сушка распыленнем;

Пасля шаравога памолу сумесь карбіду вальфраму становіцца суспензіяй карбіду вальфраму. А для фінішнага ўшчыльнення і спякання трэба прасушыць сумесь. Гэта можа дасягнуць вежа з сухім распыленнем.

4. Ушчыльненне;

Ёсць тры метаду, якія можна выкарыстоўваць для ўшчыльнення стрыжняў з карбіду вальфраму. Яны бываюць прэсаваннем, экструзійным прэсаваннем і ізастатычным прэсаваннем у сухім мяшку.

Памерці прэсаваннегэта прэсаванне карбіду вальфраму з дапамогай прэс-формы. Гэты працэс выкарыстоўваецца для вытворчасці большасці карбіду вальфраму. Ёсць два віды спосабаў прэсавання карбіду вальфраму з дапамогай прэс-формы. Адзін для невялікага памеру вытворчасці, яны прэсуюцца аўтаматычна машынай. Больш буйныя ўшчыльняюцца гідраўлічным прэсам, які будзе ствараць большы ціск.

Экструзійнае прэсаваннеможа выкарыстоўвацца для прэсавання пруткоў з карбіду вальфраму. У гэтым працэсе шырока выкарыстоўваюцца два віды фармовачных сродкаў. Адзін - гэта цэлюлоза, а другі - парафін. Выкарыстанне цэлюлозы ў якасці фармовачнага агента можа вырабляць высакаякасныя зліткі з карбіду вальфраму. Парашок карбіду вальфраму прэсуецца ў вакууме, а затым бесперапынна выходзіць. Але сушка карбіду вальфраму перад спяканнем займае шмат часу. Выкарыстанне парафіна таксама мае свае асаблівасці. Калі брускі з карбіду вальфраму разраджаюцца, яны з'яўляюцца цвёрдым целам. Такім чынам, сохне не зойме шмат часу. Але зліткі з карбіду вальфраму, вырабленыя з парафінам у якасці фарміруючага агента, маюць больш нізкі кваліфікаваны паказчык.

Ізастатычнае прэсаванне сухіх мяшкоўможа таксама выкарыстоўвацца для прэсавання пруткоў з карбіду вальфраму, але толькі для стрыжняў дыяметрам менш за 16 мм. У адваротным выпадку яго лёгка будзе зламаць. Падчас ізастатычнага прэсавання сухога мяшка ціск фармавання высокі, а працэс прэсавання адбываецца хутка. Карбід вальфраму бары паслясухі мяшок ізастатычнага прэсавання павінны быць адшліфаваны перад спяканнем. І тады яго можна непасрэдна спякаць. У гэтым працэсе фармовачным агентам заўсёды з'яўляецца парафін.

5. Спяканне;

Падчас спякання парашок кобальту плавіцца з-за нізкай тэмпературы плаўлення і моцна звязвае часціцы карбіду вальфраму. Падчас спякання цвёрдасплаўныя стрыжні, відавочна, будуць сціскацца, таму вельмі важна разлічыць усаджванне перад спяканнем, каб дасягнуць жаданага допуску.

6. Механічная апрацоўка;

Для дасягнення допускаў дакладнасці большасць нарыхтовак стрыжняў трэба будзе бесцэнтральна адшліфаваць і забяспечыць іншыя паслугі, у тым ліку рэзку па даўжыні, зняцце фаскі, пазаў і цыліндрычнае шліфаванне.

7. Агляд;

Каб гарантаваць як якасць, так і прадукцыйнасць, асноўныя якасці сыравіны, RTP і сырых спеченных кампанентаў даследуюцца і аналізуюцца. Мы правядзем шэраг комплексных праверак, уключаючы прамалінейнасць, памеры і фізічныя характарыстыкі аб'екта і г.д.

Вы таксама можаце атрымаць дадатковую інфармацыю абКолькі часу спатрэбіцца для вытворчасці карбідных стрыжняў.

ЯК РАЗРАЗАЦЬ ПРЫДЗІНЫ З КАБІДУ вальфраму?

Паколькі стрыжні з карбіду вальфраму можна выкарыстоўваць для розных мэтаў, неабходныя памеры адрозніваюцца. Часам карыстальнікам патрабуецца разрэзаць доўгія стрыжні з карбіду вальфраму на больш кароткія. Вось два спосабу рэзкі стрыжняў з карбіду вальфраму.

1. Рэзка настольнай шліфавальнай машынкай;

Розныя настольныя шліфавальныя машыны паводзяць сябе па-рознаму. Пры рэзцы стрыжняў з карбіду вальфраму настольнай шліфавальнай машынкай работнік павінен адзначыць месца, дзе вы будзеце рэзаць стрыжні з карбіду вальфраму, і моцна прыціснуць стрыжні з карбіду да алмазнага шліфавальнага круга абедзвюма рукамі. Стрыжні з карбіду вальфраму неабходна як мага далей выняць з фрэзы і астудзіць у чыстай вадзе.

2. Рэжучы рэжучым інструментам;

Работнікі павінны ўкладваць стрыжні з карбіду вальфраму ў ціскі дастаткова шчыльна, але не аказваць празмернага ціску. Алмазны отрезной круг трэба моцна прыкруціць да балгаркі, каб ён не рухаўся. Рабочыя павінны апрацаваць вобласць, дзе будзе зроблены разрэз, а затым запусціць шліфавальную машынку і выразаць цвёрдасплаўныя стрыжні непасрэдна.

ПЕРАВАГІ СТРЫЖНЯЎ З КАБІДУ вальфраму

1. У параўнанні з рэжучымі інструментамі з хуткарэзнай сталі, стрыжні з карбіду вальфраму больш рэнтабельныя і эфектыўныя. У іх больш працяглы тэрмін службы, таму яны могуць служыць на працягу доўгага часу;

2. Стрыжні з карбіду вальфраму здольныя пераносіць экстрэмальныя тэмпературы і могуць круціцца з вельмі высокай хуткасцю;

3. Калі справа даходзіць да аздаблення, інструменты, вырабленыя з стрыжняў з карбіду вальфраму, могуць забяспечыць лепшую прадукцыйнасць, чым іншы тып;

4. Стрыжні з карбіду вальфраму маюць высокую ўстойлівасць да расколін;

5. Цвёрдасплаўныя стрыжні - гэта фінансавы выбар, каб пазбегнуць частай пакупкі інструмента.

УЖЫВАННЕ карбіду вальфраму стрыжняў

З многімі добрымі ўласцівасцямі карбіду вальфраму, уключаючы высокую цвёрдасць у чырвоным колеры, свариваемость і вялікую цвёрдасць, стрыжні з карбіду вальфраму могуць шырока выкарыстоўвацца ў розных галінах прамысловасці. Круглыя ​​пруткі з карбіду вальфраму можна вырабляць у свердзелы, канцавыя фрэзы і разгорткі. Яны могуць быць інструментамі для вырабу паперы, упакоўкі, друку і рэзкі розных матэрыялаў, такіх як цвёрдая драўніна, шчыльныя пліты, каляровыя металы і шэры чыгун. Стрыжні з карбіду вальфраму шырока выкарыстоўваюцца для апрацоўкі іншых матэрыялаў, такіх як фрэзы з карбіду вальфраму, авіяцыйныя інструменты, фрэзы, напільнікі з карбіду вальфраму, інструменты з карбіду вальфраму і электронныя інструменты.

Як прафесійны вытворца вырабаў з карбіду вальфраму з больш чым 10-гадовай гісторыяй, ZZBETTER імкнецца прадастаўляць вам высакаякасныя і трывалыя стрыжні з карбіду вальфраму. І мы можам запэўніць вас, што кожны стрыжань з карбіду вальфраму, адпраўлены вам, правераны і добра спакаваны. Калі вас цікавяць круглыя ​​пруткі з карбіду вальфраму і вы хочаце атрымаць дадатковую інфармацыю і падрабязную інфармацыю, вы можаце ЗВЯЗАЦЦА З НАМІ па тэлефоне або пошце злева або АДПРАВІЦЬ НАМ ПОШТУ ўнізе старонкі.