Працэс вытворчасці пёраў з карбіду вальфраму: ад парашка да дакладнага інструмента

Пяры з карбіду вальфраму з'яўляюцца найважнейшымі інструментамі ў галіне высокадакладнага шліфавання, і іх выключная прадукцыйнасць вынікае з вытанчаных вытворчых працэсаў. Шлях ад мікроннага парашка да дакладнага інструмента ўключае ў сябе серыю старанна кантраляваных працэсаў.

Прапарцыянаванне і змешванне сыравіны

Вытворчасць пачынаецца з старанна адабранага парашка карбіду вальфраму і парашка кобальту. Кобальт дзейнічае як злучная фаза, і яго ўтрыманне непасрэдна ўплывае на цвёрдасць і трываласць канчатковага прадукту. Як правіла, утрыманне кобальту вагаецца ад 6% да 12%, у дакладнай прапорцыі ў адпаведнасці з патрабаваннямі канкрэтнага прымянення. Гэтыя парашкі мікроннага ўзроўню змешваюцца ў шаравых млынах для забеспячэння раўнамернага размеркавання на малекулярным узроўні.

Працэс фармавання

Змешаная суспензія сушыцца распыленнем у сыпкія гранулы. У далейшым выкарыстоўваецца тэхналогія прэцызійнага халоднага ізастатычнага прэсавання матэрыялу пры ціску 200-300 МПа. На гэтым этапе фармуецца асноўная геаметрычная форма цвёрдасплаўнага шліфавальнага вала, але трываласць застаецца нізкай, што патрабуе далейшай апрацоўкі.

Працэс спякання

Спяканне - гэта асноўны працэс вытворчага працэсу. У вакуумных печах для спякання тэмпература дакладна кантралюецца вышэй за тэмпературу плаўлення кобальту (звычайна 1400-1500°C). Падчас гэтай фазы фаза кобальту плавіцца і змочвае часціцы карбіду вальфраму, утвараючы шчыльную металургічную сувязь праз спяканне ў вадкай фазе. Дакладны кантроль крывой нагрэву і часу вытрымкі неабходны для забеспячэння поўнага ўшчыльнення і кантраляванага росту збожжа.

Дакладная апрацоўка

Спечаная нарыхтоўка з цвёрдасплаўнага шліфавальнага бруска пераходзіць на стадыю дакладнай апрацоўкі, якая мае вырашальнае значэнне для таго, каб шліфавальная пяро адпавядала патрабаванням выкарыстання. Эталонная апрацоўка спачатку выконваецца з выкарыстаннем звышдакладных цыліндрычных шліфавальных машын з алмазнымі шліфавальнымі коламі для ўстанаўлення дакладнай базавай восі з допускамі памераў, якія кантралююцца ў межах ±0,01 мм.

Асноўныя працэсы дакладнага шліфавання ўключаюць:

1. Апрацоўка хваставіка інструмента: з выкарыстаннем высокадакладных шліфавальных станкоў з алмазнымі коламі, уключаючы чарнавую шліфоўку, паўфінішную апрацоўку і аздабленне. Грубая шліфоўка выдаляе лішкі матэрыялу, паўфінішная апрацоўка дасягае патрабаванняў да памераў, а аздабленне забяспечвае шурпатасць паверхні Ra ≤ 0,2 мкм. Дапушчальныя адхіленні кута кануснасці для HSK, CAPTO і іншых інтэрфейсаў павінны быць у межах ±30”.

2. Апрацоўка адтулін для астуджальнай вадкасці: выкарыстанне абсталявання для свідравання глыбокіх адтулін з тэхналогіяй свідравання пісталетам. Для забеспячэння якасці сценкі адтуліны неабходна дакладна кантраляваць хуткасць падачы (звычайна 50-100 мм/мін) і ціск цепланосбіта (10-15 МПа). Дакладнасць дыяметра адтуліны павінна дасягаць класа Н7, хібнасць прамалінейнасці не перавышае 0,02/100 мм.

3. Дынамічнае ўраўнаважванне: выкарыстанне спецыялізаваных балансавальных машын для рэгулявання размеркавання масы шляхам сіметрычнага выдалення матэрыялу. Патрабаванні ўключаюць дасягненне ўзроўню балансу G2.5 з рэшткавым дысбалансам менш за 1 г·мм/кг пры максімальнай рабочай хуткасці.

Кантроль якасці

Канчатковая праверка ўключае ў сябе каардынатныя вымяральныя машыны для геаметрычных памераў, лазерныя інтэрферометры для допускаў формы і становішча, балансірныя машыны для дынамічнага тэставання балансу і металургічныя мікраскопы для аналізу структуры матэрыялу. Пастаўляцца могуць толькі тавары, якія прайшлі ўсе строгія выпрабаванні.

Увесь вытворчы працэс аб'ядноўвае некалькі тэхналогій, уключаючы парашковую металургію, прэцызійную механічную апрацоўку і тэрмічную апрацоўку. Дакладнае кіраванне на кожнай стадыі ў сукупнасці спрыяе выключнай прадукцыйнасці шліфавальных пёраў з карбіду вальфраму. У прыватнасці, на этапе дакладнай апрацоўкі комплекснае прымяненне тэхналогіі звышцвёрдых інструментаў, тэхналогіі дакладных вымярэнняў і тэхналогіі аўтаматызаванага кіравання забяспечвае дакладнасць вытворчасці на мікронным узроўні.

Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company можа забяспечыць высакаякасныя і дакладныя пёры для драбнення карбіду вальфраму. Дачакайцеся вашага кантакту.