Фізічныя ўласцівасці карбіду вальфраму

Сучасныя тэхналогіі маюць шырокі спектр прымянення для унікальнага сплаву вальфрама-кобальтавы. Чаму яна такая папулярная? Вось некаторыя з іхфізічныя ўласцівасці з карбіду вальфраму. Пасля прачытання гэтага фрагмента вы даведаецеся пра яго больш падрабязна.

Цвёрдасць.

Усе мы ведаем, што алмаз з'яўляецца адным з самых цвёрдых прыродных матэрыялаў у свеце. У той час як цвёрдасць карбіду вальфраму саступае алмазу.Цвёрдасць - адна з асноўных механічных уласцівасцяў цэментаванага карбіду. З павелічэннем ўтрымання кобальту ў сплаве або павелічэннем памеру карбіднага зерня цвёрдасць сплаву зніжаецца. Напрыклад, калі ўтрыманне кобальту ў прамысловым WC-Co павялічваецца з 2% да 25%, цвёрдасць сплаву памяншаецца з 93 да прыкладна 86. Пры кожным павелічэнні кобальту на 3% цвёрдасць сплаву памяншаецца на 1 градус. Удакладненне памеру зярністасці карбіду вальфраму можа эфектыўна палепшыць цвёрдасць сплаву.

Трываласць на выгіб.

Як і цвёрдасць, трываласць на выгіб з'яўляецца адным з асноўных уласцівасцяў цэментаванага карбіду. Ёсць шмат складаных фактараў, якія ўплываюць на трываласць сплаву на выгіб. Наогул кажучы, трываласць сплаву на выгіб павялічваецца з павелічэннем ўтрымання кобальту. Аднак, калі ўтрыманне кобальту перавышае 25%, трываласць на выгіб памяншаецца з павелічэннем ўтрымання кобальту. Што тычыцца прамысловага сплаву WC-Co, то трываласць сплаву на выгіб заўсёды павялічваецца з павелічэннем ўтрымання кобальту ў дыяпазоне 0-25%..

Трываласць на сціск.

Трываласць на сціск цэментаванага карбіду паказвае на здольнасць супрацьстаяць нагрузцы на сціск.З павелічэннем кобальтуўтрыманне і павялічваецца з павелічэннем памеру зерня фазы карбіду вальфраму ў сплаве tтрываласць на сціск сплаву WC-Co зніжаецца. Такім чынам, дробназярністы сплаў з меншым утрыманнем кобальту мае больш высокую трываласць на сціск.

Ударная трываласць.

Ударная глейкасць з'яўляецца важным тэхнічным паказчыкам горных сплаваў, а таксама мае практычнае значэнне для перарывістага рэжучага інструмента ў цяжкіх умовах. Ударная глейкасць сплаву WC-Co павялічваецца з павелічэннем ўтрымання кобальту і памеру зерня карбіду вальфраму. Такім чынам, большасць сплаваў, якія здабываюцца, - гэта буйназярністыя сплавы з высокім утрыманнем кобальту.

Магнітнае насычэнне. 

TІнтэнсіўнасць магнітнай індукцыі сплаву ўзрастае з павелічэннем знешняга магнітнага поля. калі напружанасць магнітнага поля дасягае пэўнага значэння, напружанасць магнітнай індукцыі больш не павялічваецца, гэта значыць сплаў дасягнуў магнітнага насычэння. Значэнне магнітнага насычэння сплаву звязана толькі з утрыманнем кобальту ў сплаве. Такім чынам, магнітнае насычэнне можа быць выкарыстана для праверкі неразбуральнага складу сплаву або для ідэнтыфікацыі, ці ёсць у сплаве з вядомым складам немагнітная фаза η l.

Модуль пругкасці.

Таму штоWCмае высокі модуль пругкасці,так якWC-Co. Модуль пругкасці памяншаецца з павелічэннем ўтрымання кобальту ў сплаве, і памер зерня карбіду вальфраму ў сплаве не аказвае відавочнага ўплыву на модуль пругкасці.Wгэта павышэнне тэмпературы эксплуатацыі tмодуль пругкасці сплаву памяншаецца.

Каэфіцыент цеплавога пашырэння.

Каэфіцыент лінейнага пашырэння сплаву WC-Co павялічваецца з павелічэннем ўтрымання кобальту. Аднак каэфіцыент пашырэння сплаву значна ніжэй, чым у сталі, што прывядзе да большага ціску зваркі пры інкрустацыі і зварцы інструмента з сплаву. Калі не прымаць меры павольнага астуджэння, сплаў часта трэскаецца.

Увогуле, карбід вальфраму мае высокія фізічныя ўласцівасці. Безумоўна, ТАдпаведныя фізічныя ўласцівасці цэментаванага карбіду не абмяжоўваюццатыя. Тхарактарыстыкі матэрыялаў з рознымі рэцэптурамі для канкрэтнага выкарыстання таксама будуць рознымі. Хацелі даведацца больш пра карбід вальфраму, запрашаем ісці за намі.