Защо абразивното износване на карбидното копче се проваля？

Всеки продукт ще се повреди при продължителна експлоатация и циментираният карбиден бутон не е изключение. Днес ще научим защо копчетата от циментиран карбид се износват и се провалят!

В процеса на пробиване на скала, скалата се разбива от силен удар, за да се постигне целта за пробиване на дупки в скалата. По време на този процес карбидният бутон трябва да се сблъска и да се трие в скалата, което неизбежно се износва. Износването е нормална повреда на карбидния бутон без счупване на карбидните бутони. Поради износването, причинено от сблъсъка и триенето между карбидния бутон и скалата, той вече не може да се използва за пробиване на скалата. Твърдите частици в скалата първо се заорават в частта от по-меката свързваща фаза на карбидния зъбец и за предпочитане се смилат. По време на последващото движение на рязане, WC зърната, които загубиха защитата на свързващата фаза, бяха допълнително ексфолирани, като по този начин се смила малка част от бутона на сплавта.

Поради натоварването на свредлото за скала, зъбите на сплавта се износват постоянно, а относителното движение и контактната площ между сплавта и скалата се увеличават, което ускорява износването на карбидния бутон. Колкото по-висока е относителната скорост на движение на бутона и скалата, толкова по-голяма е контактната площ, толкова по-голямо е задвижващото налягане на машината за пробиване на скали и толкова по-бързо се износва.

Нормалната повърхност на износване е гладка повърхност като плоска повърхност, но когато твърдостта на сплавта е ниска и скалата е твърда, повърхността на износване ще покаже някои очевидни следи от износване. Най-общо казано, износването и силата на средните зъби и страничните зъби са различни. Колкото по-голяма е линейната скорост на зъбите или зъбите близо до ръба по време на работа, толкова по-голямо е относителното триене със скалата и толкова по-сериозно е износването.

Отказът от износване е неизбежен, но могат да бъдат закупени висококачествени карбидни топки, за да се сведе до минимум възможността от повреда.

ZZBETTER доставя голям брой циментирани карбидни копчета, които се произвеждат от суровини, с добро качество на продукта, устойчивост на износване, устойчивост на корозия, висока твърдост и дълъг експлоатационен живот.

Бутоните от волфрамов карбид на ZZBETTER:

Предимства на копчетата от волфрамов карбид

1. Има уникална работна производителност

2. Висока твърдост и добра устойчивост на износване

3. Широко използван при добив на различни скали и нефтено сондиране.

4. Подходящ за трошене на много здрав гранит, варовик и бедна желязна руда и др.

Приложения на копчета от волфрамов карбид

1. Нефтени сондажи и лопатане, машини за снегорин и друго оборудване.

2. Използва се за инструменти за сондиране на въглища, инструменти за минни машини и инструменти за поддръжка на пътища.

3. използвани в кариерите, минното дело, тунелирането и гражданското строителство.

4. DTH свредло, свредло за резба и други свредла.